光连接器及其制造方法技术

光连接器具有：光纤，其包含玻璃纤维和覆盖所述玻璃纤维的树脂包覆部，所述玻璃纤维的端部从所述树脂包覆部露出；插芯，其具有贯通孔，在从所述树脂包覆部露出的玻璃纤维的所述端部插入至所述贯通孔内的状态下对所述光纤进行保持；热硬化树脂，其处于所述贯通孔的内壁和所述玻璃纤维之间，将所述玻璃纤维和所述插芯粘接；以及紫外线硬化树脂，其处于所述贯通孔的内壁和所述玻璃纤维之间且包含所述插芯的前端的范围，将所述玻璃纤维和所述插芯粘接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】光连接器及其制造方法
本专利技术涉及光连接器及其制造方法。本申请基于2019年1月8日申请的日本专利申请(特愿2019－001142号)而要求优先权，引用在上述日本申请中记载的全部记载内容。
技术介绍
在通过互联网等的信息通信的普及而带来的通信的高速化、信息量的增大的基础上，为了应对双向通信和大容量通信，光网络的构建不断发展。作为将光纤的传送容量增大的手段，例如提出了具有多个纤芯的多芯光纤(下面称为“MCF”)。在通过MCF构建光网络的情况下，需要用于容易地进行MCF的连接的光连接器。此时，为了将MCF的全部纤芯彼此进行连接，需要使MCF绕其中心轴进行旋转，将MCF的旋转方向的位置对准(进行旋转调芯)。在专利文献1中公开了包含用于连接MCF的光连接器的旋转调芯的制造方法。在该制造方法中，首先，以与固定有主MCF的主MCF连接器相对的方式，对固定于插芯的MCF进行配置，将固定于插芯的MCF和主MCF的中心位置对准。接下来，向主MCF或者MCF中的一者的纤芯导入光，使插芯相对于主MCF连接器相对地旋转，从主MCF或者MCF中的另一者的纤芯对光进行检测，在光强度成为最大的位置处对插芯进行保持。然后，在进行了旋转调芯的MCF的插芯对具有定位机构的凸缘进行固定。专利文献1：日本特开2013－238692号公报
技术实现思路
本专利技术的一个方式是一种光连接器，其具有：光纤，其包含玻璃纤维和覆盖所述玻璃纤维的树脂包覆部，所述玻璃纤维的端部从所述树脂包覆部露出；插芯，其具有贯通孔，在从所述树脂包覆部露出的玻璃纤维的所述端部插入至所述贯通孔内的状态下对所述光纤进行保持；热硬化树脂，其处于所述贯通孔的内壁和所述玻璃纤维之间，将所述玻璃纤维和所述插芯粘接；以及紫外线硬化树脂，其处于所述贯通孔的内壁和所述玻璃纤维之间且包含所述插芯的前端的范围，将所述玻璃纤维和所述插芯粘接。本专利技术的另一方式是一种光连接器的制造方法，该光连接器具有：光纤，其包含玻璃纤维和覆盖所述玻璃纤维的树脂包覆部，所述玻璃纤维的端部从所述树脂包覆部露出；以及插芯，其具有贯通孔，对所述光纤的所述端部进行保持，该光连接器的制造方法包含下述工序：在所述贯通孔的内壁涂敷热硬化树脂；以从所述包覆树脂露出的玻璃纤维的端部的一部分从所述插芯的前端凸出的方式将所述玻璃纤维插入至所述贯通孔内；进行所述光纤的旋转调芯；在所述插芯的前端涂敷紫外线硬化树脂；使所述紫外线硬化树脂硬化；使所述热硬化树脂硬化；以及对从所述插芯的前端凸出的所述玻璃纤维的端部的一部分进行研磨。附图说明图1是本专利技术所涉及的光连接器的外观斜视图。图2是图1的光连接器所包含的插芯的斜视图。图3是表示将图2的插芯收容于插头架后的状态的剖视图。图4是表示本专利技术的光连接器的制造方法的流程图。图5A是表示本专利技术的光连接器的一个制造工序(光纤插入工序)的图。图5B是用于对本专利技术的光连接器的一个制造工序(旋转调芯工序)进行说明的图。图5C是用于对本专利技术的光连接器的一个制造工序(紫外线硬化树脂涂敷工序)进行说明的图。图5D是用于对本专利技术的光连接器的一个制造工序(研磨工序)进行说明的图。图6是用于对束状光纤进行说明的图。具体实施方式[本专利技术的实施方式的说明]首先，列举本专利技术的实施方式而进行说明。(1)本专利技术的实施方式所涉及的光连接器具有：光纤，其包含玻璃纤维和覆盖所述玻璃纤维的树脂包覆部，所述玻璃纤维的端部从所述树脂包覆部露出；插芯，其具有贯通孔，在从所述树脂包覆部露出的玻璃纤维的所述端部插入至所述贯通孔内的状态下对所述光纤进行保持；热硬化树脂，其处于所述贯通孔的内壁和所述玻璃纤维之间，将所述玻璃纤维和所述插芯粘接；以及紫外线硬化树脂，其处于所述贯通孔的内壁和所述玻璃纤维之间且包含所述插芯的前端的范围，将所述玻璃纤维和所述插芯粘接。由此，对由于光纤的扭曲的缓和而引起的插芯的前端附近处的玻璃纤维的旋转进行抑制，能够使光连接器的纤芯位置的精度提高。(2)所述热硬化树脂及所述紫外线硬化树脂可以在彼此混合的状态下处于包含所述插芯的前端的范围内。由此，即使紫外线硬化树脂与热硬化树脂混合，玻璃纤维在插芯的前端附近处也会通过紫外线硬化树脂而与插芯粘接，因此能够得到抑制了插芯的前端附近处的玻璃纤维的旋转的光连接器。另外，能够减小光连接器的连接损耗。(3)所述光纤可以是多芯光纤、偏振保持光纤、束状光纤的任意者。由此，即使在除了多芯光纤以外使用偏振保持光纤、束状光纤的情况下，也能够防止插芯的前端附近处的玻璃纤维的旋转，因此能够防止光连接器的连接损耗的恶化。(4)包含所述插芯的前端的范围的长度可以大于或等于50μm而小于或等于200μm。(5)本专利技术的实施方式所涉及的光连接器的制造方法，该光连接器具有：光纤，其包含玻璃纤维和覆盖所述玻璃纤维的树脂包覆部，所述玻璃纤维的端部从所述树脂包覆部露出；以及插芯，其具有贯通孔，对所述光纤的所述端部进行保持，该制造方法包含下述工序：在所述贯通孔的内壁涂敷热硬化树脂；以从所述包覆树脂露出的玻璃纤维的端部的一部分从所述插芯的前端凸出的方式将所述玻璃纤维插入至所述贯通孔内；进行所述光纤的旋转调芯；在所述插芯的前端涂敷紫外线硬化树脂；使所述紫外线硬化树脂硬化；使所述热硬化树脂硬化；以及对从所述插芯的前端凸出的所述玻璃纤维的端部的一部分进行研磨。由此，对由于光纤的扭曲的缓和而引起的插芯的前端附近的玻璃纤维的旋转进行抑制，能够使光连接器的纤芯位置的精度提高。另外，能够减小光连接器的连接损耗。(6)所述制造方法在涂敷所述紫外线硬化树脂的工序之后可以还包含下述工序，即，将从所述插芯的前端凸出的所述玻璃纤维朝向所述插芯拉回。由此，能够在插芯的前端附近处的贯通孔内可靠地设置紫外线硬化树脂，因此能够可靠地抑制插芯的前端附近处的光纤的旋转。(7)可以是在对所述玻璃纤维的端部的一部分进行研磨的工序中，对所述玻璃纤维的端部的一部分及所述插芯进行研磨，以使得所述玻璃纤维的端面和所述插芯的前端面成为同一面。[本专利技术的实施方式的详细内容]下面，一边参照附图、一边对本专利技术所涉及的光连接器及其制造方法的优选的实施方式进行说明。此外，本专利技术不受下面的例示限定，而是由权利要求书示出，包含与权利要求书等同的含义及范围内的全部变更。另外，只要能够对多个实施方式进行组合，则本专利技术包含将任意的实施方式组合而得到的方式。此外，在下面的说明中，在不同的附图中标注相同标号的结构是同样的结构，有时省略其说明。在专利文献1所公开的制造方法中，在将MCF固定于插芯后，进行旋转调芯，然后对凸缘进行了固定，但存在下述方法，即，将MCF插入至带凸缘的插芯，使MCF旋转而进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光连接器，其具有：/n光纤，其包含玻璃纤维和覆盖所述玻璃纤维的树脂包覆部，所述玻璃纤维的端部从所述树脂包覆部露出；/n插芯，其具有贯通孔，在从所述树脂包覆部露出的玻璃纤维的所述端部插入至所述贯通孔内的状态下对所述光纤进行保持；/n热硬化树脂，其处于所述贯通孔的内壁和所述玻璃纤维之间，将所述玻璃纤维和所述插芯粘接；以及/n紫外线硬化树脂，其处于所述贯通孔的内壁和所述玻璃纤维之间且包含所述插芯的前端的范围，将所述玻璃纤维和所述插芯粘接。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20190108 JP 2019-0011421.一种光连接器，其具有：
光纤，其包含玻璃纤维和覆盖所述玻璃纤维的树脂包覆部，所述玻璃纤维的端部从所述树脂包覆部露出；
插芯，其具有贯通孔，在从所述树脂包覆部露出的玻璃纤维的所述端部插入至所述贯通孔内的状态下对所述光纤进行保持；
热硬化树脂，其处于所述贯通孔的内壁和所述玻璃纤维之间，将所述玻璃纤维和所述插芯粘接；以及
紫外线硬化树脂，其处于所述贯通孔的内壁和所述玻璃纤维之间且包含所述插芯的前端的范围，将所述玻璃纤维和所述插芯粘接。


2.根据权利要求1所述的光连接器，其中，
所述热硬化树脂及所述紫外线硬化树脂在彼此混合的状态下处于包含所述插芯的前端的范围内。


3.根据权利要求1或2所述的光连接器，其中，
所述光纤是多芯光纤、偏振保持光纤、束状光纤的任意者。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的光连接器，其中，
包含所述插芯的前端的范围的长度大于或等于50μm而小于或等于200μm。


5.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：森岛哲，
申请(专利权)人：住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP