一种拉杆及具有其的拉棒机制造技术

本发明专利技术涉及燃料制备技术领域，具体涉及一种拉杆及具有其的拉棒机。所述拉杆包括拉爪和管件，管件套设在拉爪上，拉爪具有在外力带动下伸出管件一端的伸爪状态，以及进入到管件内部的收爪状态；拉爪包括：主体以及至少两根呈放射状设置的拉爪本体，拉爪本体设置在主体的一端，多根拉爪本体可相对拉爪的轴线发生相对远离及靠近；拉爪还包括设于每根拉爪本体上的凸起件，凸起件朝向拉爪的轴线凸出设置，拉爪本体与凸起件形成限位空间，限位空间适于容纳燃料棒；在收爪状态时，拉爪本体的内壁的至少一部分与燃料棒的外圆周之间形成有第一间隙。本发明专利技术的拉杆对燃料棒和拉杆间的同轴度要求低。

【技术实现步骤摘要】
一种拉杆及具有其的拉棒机
本专利技术涉及燃料制备
，具体涉及一种拉杆及具有其的拉棒机。
技术介绍
核燃料是一种十分重要的清洁能源，核燃料棒的拉棒工艺一般是将长约4m的燃料棒一层一层拉过骨架中的格架，直至多根燃料棒全部安装于格架中，这种实现拉棒工艺的设备一般称为拉棒机。现有的拉棒机一般包括安装平台，以及设于安装平台上的拉杆、溜板机构和选杆机构，在工作时，选杆机构选择第一拉杆，溜板机构带动所述第一拉杆在安装平台上往复运动。具体地，拉杆在溜板机构的推动下穿过安装在燃料组装平台上的燃料组件骨架，到达燃料棒预装平台上夹持住燃料棒后，再在溜板机构的作用下回缩，将燃料棒拉入燃料组件骨架内。其中，拉杆一般又包括芯杆及套于芯杆上的管件，芯杆靠近拉杆的设有拉爪，所述拉爪为锥型，管件的一端与拉爪相接，工作时，拉爪在张爪状态时抓取燃料棒，然后管件端部挤压拉爪并使之处于收爪状态，燃料棒被拉爪夹持固定；当燃料棒预装盒与拉杆对准精确时，燃料棒与拉杆间的同轴度误差小，此时燃料棒被拉爪夹持固定后产生的切应力很小；当燃料棒预装盒与拉杆对准精度差时，此时燃料棒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉杆，其特征在于，包括拉爪和管件(12)，所述管件(12)套设在所述拉爪上，所述拉爪具有在外力带动下伸出所述管件(12)一端的伸爪状态，以及进入到所述管件(12)内部的收爪状态；/n所述拉爪包括：/n主体；/n至少两根呈放射状设置的拉爪本体(1)，设置在所述主体的一端，多根所述拉爪本体(1)可相对所述拉爪的轴线发生相对远离及靠近；/n以及设于每根所述拉爪本体(1)上的凸起件(2)，所述凸起件(2)朝向所述拉爪的轴线凸出设置，所述拉爪本体(1)与所述凸起件(2)形成限位空间(4)，所述限位空间(4)适于容纳燃料棒(14)；/n在收爪状态时，所述拉爪本体(1)的内壁的至少一部分与所述燃料棒...

【技术特征摘要】
1.一种拉杆，其特征在于，包括拉爪和管件(12)，所述管件(12)套设在所述拉爪上，所述拉爪具有在外力带动下伸出所述管件(12)一端的伸爪状态，以及进入到所述管件(12)内部的收爪状态；
所述拉爪包括：
主体；
至少两根呈放射状设置的拉爪本体(1)，设置在所述主体的一端，多根所述拉爪本体(1)可相对所述拉爪的轴线发生相对远离及靠近；
以及设于每根所述拉爪本体(1)上的凸起件(2)，所述凸起件(2)朝向所述拉爪的轴线凸出设置，所述拉爪本体(1)与所述凸起件(2)形成限位空间(4)，所述限位空间(4)适于容纳燃料棒(14)；
在收爪状态时，所述拉爪本体(1)的内壁的至少一部分与所述燃料棒(14)的外圆周之间形成有第一间隙(3)。


2.根据权利要求1所述的拉杆，其特征在于，所述凸起件(2)上设有楔形部(6)，所述楔形部(6)设有第一面(7)，所述第一面(7)靠近所述主体一侧设置，所述第一面(7)相对所述拉爪的轴线发生倾斜。


3.根据权利要求2所述的拉杆，其特征在于，所述第一面(7)靠近所述燃料棒(14)的一端发生远离所述主体方向的倾斜。


4.根据权利要求1－3中任一所述的拉杆，其特征在于，所述拉爪本体(1)包括第一圆柱段(8)，其设于所述拉爪本体(1)远离所述主体的一端。


5.根据权利要求4所述的拉杆，其特征在于，所述拉爪本体(1)还包括：
与所述第一圆柱段(8)连接的第二圆柱段(9)，其径向尺寸小于所述第一圆柱段(8)；
设于所述第一圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：户进征，张伟强，
申请(专利权)人：北京新龙立自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11