纵向往复推杆除灰机制造技术

本发明专利技术公布了一种纵向往复推杆除灰机，包括壳体、推杆、U型导向滑道、滑动轮、滑动轮轴、导向套、导向连接杆、支架、动力源、连接板、销钉、销套、刮板、定位卡板、卡簧、防尘盖板和轴承，由于设置了滑轮和U型导向滑道，滑轮内有轴承，刮板和壳体有一定的距离，几乎没有磨损，耐磨程度好。本发明专利技术的零部件为常规的简单部件容易获得、制造成本较低。本发明专利技术维护简单，维护成本低。纵向往复推杆除灰机的动力源气动缸是成熟工业产品，使用寿命长，体积小，由于除灰机端头处无特殊零件，不怕高温。

【技术实现步骤摘要】
纵向往复推杆除灰机
本专利技术涉及一种除灰机，尤其是涉及一种纵向往复推杆除灰机。
技术介绍
锅炉尾部旋风除尘器和布袋除尘器产生的积灰传输到炉排下部的除渣机内，再由除渣机排出到渣坑。由于炉排附近的温度较高，对除灰机耐高温的性能要求比较严格，且现有的除灰设备磨损都比较严重，现有的锅炉清灰传输设备包括绞龙传输机、刮板除灰机、传送带。其中绞龙传输机存在的问题有：叶片、机壳与物料间摩擦大，动力消耗大，叶片、机壳易磨损，设备维护复杂，尤其是叶片和机壳的磨损尤为严重。刮板除灰机的问题有：刮板和壳体磨损严重，机械加工零件较多，动力系统在出灰口附近，不耐高温，安装空间较大。传送带的问题有：耐高温性能较差，传动比不准确、传送带寿命低、轴上载荷较大、传动装置外部尺寸大、安装空间大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种纵向往复推杆除灰机，该除灰机设置了滑轮和U型导向滑道，滑轮内有轴承，刮板和壳体有一定的距离，几乎没有磨损，耐磨程度好、使用寿命长。为了解决现有技术存在的问题，本专利技术采用的技术方案是：纵向往复推杆除灰机，包括壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纵向往复推杆除灰机，其特征在于：包括壳体（1），壳体前侧端头出灰，后侧堵板上焊接了导向套（6），导向套孔方向平行于壳体，导向套内镶嵌了耐磨石墨套，壳体上方根据推灰机的长度设置了至少两对的U型导向滑道(3)；壳体内设置了矩形管做为推杆（2），推杆短于壳体，推杆纵向的两侧设置了若干个贯穿孔，推杆对应钻孔的位置安装了清灰刮板（13），清灰刮板和推杆之间设置了矩型豁口与推杆配合，矩型豁口的上部焊接了销套(12)，销套和推杆的贯穿孔用销钉铰接，每个刮板的后部均设置了定位卡板(14)，定位卡板与推杆的底部焊接相连，刮板的下部和壳体有一定的距离；推杆的后端设置了三个轴套，轴套孔方向为上下相通，上下两端的...

【技术特征摘要】
1.纵向往复推杆除灰机，其特征在于：包括壳体（1），壳体前侧端头出灰，后侧堵板上焊接了导向套（6），导向套孔方向平行于壳体，导向套内镶嵌了耐磨石墨套，壳体上方根据推灰机的长度设置了至少两对的U型导向滑道(3)；壳体内设置了矩形管做为推杆（2），推杆短于壳体，推杆纵向的两侧设置了若干个贯穿孔，推杆对应钻孔的位置安装了清灰刮板（13），清灰刮板和推杆之间设置了矩型豁口与推杆配合，矩型豁口的上部焊接了销套(12)，销套和推杆的贯穿孔用销钉铰接，每个刮板的后部均设置了定位卡板(14)，定位卡板与推杆的底部焊接相连，刮板的下部和壳体有一定的距离；推杆的后端设置了三个轴套，轴套孔方向为上下相通，上下两端的轴套与推杆焊接相连，三个轴套用销轴铰接，中间的轴套与导向连接杆(7)焊接相连，导向连接杆穿过导向套内镶嵌的耐磨石墨套，导向连接杆的一端钻孔攻丝；壳体的后端焊接了动力源的固定支架，支架(8)一侧与动力源用螺栓固定，动力源与导向连接杆连接；推杆的上部和U型导向滑道对应位置设置了滑动轮轴（5），滑动轮轴和推杆用连接板(10)焊接，滑动轮轴的两端设置了滑动轮（4），滑动轮和滑动轮轴之间设置了轴承(17)，滑动轮外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福源，程延辉，王帅，沈红，郭洪伟，郭洪利，鲁震岳，张云开，丁文彪，王世伟，李婉宁，项玉新，张弘，
申请(专利权)人：铁岭众缘环保设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21