一种火力发电厂锅炉除渣设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火力发电厂锅炉除渣设备，包括锅炉本体，所述锅炉本体的下表面设有除渣箱，所述除渣箱的两侧外壁均分别固定连接有安装板，所述除渣箱的内部开设有进料口，所述除渣箱的两侧内壁均分别固定连接有挡板，所述除渣箱的内部设有螺旋刀，所述螺旋刀的一端转动连接有轴承，所述螺旋刀的另一端通过联轴器转动连接有驱动电机，所述除渣箱的底部内表面对称固定连接有支柱，两个所述支柱的顶端均固定连接有滤网板，所述滤网板与除渣箱之间相互接触。本实用新型专利技术设计简单，操作方便，煤渣可以被粉碎成粉末，这样方便对其进行清理，可以将滤网板上的煤粒从开口处处理，这样不会影响到滤网板的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种火力发电厂锅炉除渣设备
本技术涉及锅炉除渣
，尤其涉及一种火力发电厂锅炉除渣设备。
技术介绍
锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。现有火力发电厂锅炉的会排除大量的煤渣，不对其进行粉碎很难进行运输，也不方便对其进行清理。为此，我们设计了一种火力发电厂锅炉除渣设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火力发电厂锅炉除渣设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种火力发电厂锅炉除渣设备，包括锅炉本体，所述锅炉本体的下表面设有除渣箱，所述除渣箱的两侧外壁均分别固定连接有安装板，所述除渣箱的内部开设有进料口，所述除渣箱的两侧内壁均分别固定连接有挡板，所述除渣箱的内部设有螺旋刀，所述螺旋刀的一端转动连接有轴承，所述螺旋刀的另一端通过联轴器转动连接有驱动电机，所述除渣箱的底部内表面对称固定连接有支柱，两个所述支柱的顶端均固定连接有滤网板，所述滤网板与除渣箱之间相互接触，所述除渣箱的一侧外壁开设有开口，所述开口的外壁设有固定板，所述固定板的内部对称设有第一固定栓，所述固定板通过第一固定栓与除渣箱之间固定连接。优选的，所述安装板位于锅炉本体的下表面，所述安装板的内部设有第二固定栓，所述安装板通过第二固定栓与除渣箱之间固定连接。优选的，所述轴承位于除渣箱的内壁上，所述轴承与除渣箱之间固定连接。优选的，所述驱动电机位于除渣箱的外部，所述螺旋刀与除渣箱之间转动连接。优选的，所述驱动电机的上表面和下表面均分别固定连接有第一连杆，两个所述第一连杆相向的一端均分别固定连接有第二连杆，所述第二连杆与除渣箱之间固定连接。优选的，所述滤网板的一侧外壁活动连接有固定块，所述固定块与除渣箱之间固定连接，所述滤网板的另一侧外壁设有耐磨垫，所述耐磨垫与除渣箱之间滑动连接，所述滤网板的下表面活动连接有电动推杆，所述电动推杆与除渣箱之间固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置有螺旋刀、驱动电机和轴承，煤渣可以被粉碎成粉末，这样方便对其进行清理；2、本技术中，通过设置有固定块、耐磨垫和电动推杆，可以将滤网板上的煤粒从开口处处理，这样不会影响到滤网板的功能；综上所述，本技术设计简单，操作方便，煤渣可以被粉碎成粉末，这样方便对其进行清理，可以将滤网板上的煤粒从开口处处理，这样不会影响到滤网板的功能。附图说明图1为本技术提出的一种火力发电厂锅炉除渣设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种火力发电厂锅炉除渣设备的侧视图；图3为本技术提出的一种火力发电厂锅炉除渣设备的实施例二结构示意图。图中：1、锅炉本体；2、除渣箱；3、安装板；4、进料口；5、挡板；6、螺旋刀；7、轴承；8、驱动电机；9、支柱；10、滤网板；11、开口；12、固定板；13、第一固定栓；14、第二固定栓；15、固定块；16、耐磨垫；17、电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，为一种火力发电厂锅炉除渣设备的实施例一方案，包括锅炉本体1，锅炉本体1的下表面设有除渣箱2，除渣箱2的两侧外壁均分别固定连接有安装板3，除渣箱2的内部开设有进料口4，除渣箱2的两侧内壁均分别固定连接有挡板5，除渣箱2的内部设有螺旋刀6，螺旋刀6的一端转动连接有轴承7，螺旋刀6的另一端通过联轴器转动连接有驱动电机8，除渣箱2的底部内表面对称固定连接有支柱9，两个支柱9的顶端均固定连接有滤网板10，滤网板10与除渣箱2之间相互接触，除渣箱2的一侧外壁开设有开口11，开口11的外壁设有固定板12，固定板12的内部对称设有第一固定栓13，固定板12通过第一固定栓13与除渣箱2之间固定连接。安装板3位于锅炉本体1的下表面，安装板3的内部设有第二固定栓14，安装板3通过第二固定栓14与除渣箱2之间固定连接，轴承7位于除渣箱2的内壁上，轴承7与除渣箱2之间固定连接，驱动电机8位于除渣箱2的外部，螺旋刀6与除渣箱2之间转动连接，驱动电机8的上表面和下表面均分别固定连接有第一连杆，两个第一连杆相向的一端均分别固定连接有第二连杆，第二连杆与除渣箱2之间固定连接。首先启动驱动电机8，驱动电机8带动螺旋刀6在轴承7上进行转动，然而从进料口4进来的煤渣会在两个挡板5的作用下，煤渣落入到两个螺旋刀6之间，煤渣可以被粉碎成粉末，这样方便对其进行清理。相较于实施例一，实施例二采用了更为方便的结构以为固定块15、耐磨垫16和电动推杆17，可以将滤网板10上的煤粒从开口处处理，这样不会影响到滤网板10的功能。参考图1-3，为一种火力发电厂锅炉除渣设备的实施例二方案，包括锅炉本体1，锅炉本体1的下表面设有除渣箱2，除渣箱2的两侧外壁均分别固定连接有安装板3，除渣箱2的内部开设有进料口4，除渣箱2的两侧内壁均分别固定连接有挡板5，除渣箱2的内部设有螺旋刀6，螺旋刀6的一端转动连接有轴承7，螺旋刀6的另一端通过联轴器转动连接有驱动电机8，除渣箱2的底部内表面对称固定连接有支柱9，两个支柱9的顶端均固定连接有滤网板10，滤网板10与除渣箱2之间相互接触，除渣箱2的一侧外壁开设有开口11，开口11的外壁设有固定板12，固定板12的内部对称设有第一固定栓13，固定板12通过第一固定栓13与除渣箱2之间固定连接。安装板3位于锅炉本体1的下表面，安装板3的内部设有第二固定栓14，安装板3通过第二固定栓14与除渣箱2之间固定连接，轴承7位于除渣箱2的内壁上，轴承7与除渣箱2之间固定连接，驱动电机8位于除渣箱2的外部，螺旋刀6与除渣箱2之间转动连接，驱动电机8的上表面和下表面均分别固定连接有第一连杆，两个第一连杆相向的一端均分别固定连接有第二连杆，第二连杆与除渣箱2之间固定连接，滤网板10的一侧外壁活动连接有固定块15，固定块15与除渣箱2之间固定连接，滤网板10的另一侧外壁设有耐磨垫16，耐磨垫16与除渣箱2之间滑动连接，滤网板10的下表面活动连接有电动推杆17，电动推杆17与除渣箱2之间固定连接。启动电动推杆17，电动推杆17将拉动滤网板10的一端向下移动，滤网板10在耐磨垫16的作用下，不会与除渣箱2之间发生较大的摩擦，使得滤网板10上的煤粒倾斜落下，这样不会影响到滤网板10的功能。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
1.一种火力发电厂锅炉除渣设备，包括锅炉本体(1)，其特征在于，所述锅炉本体(1)的下表面设有除渣箱(2)，所述除渣箱(2)的两侧外壁均分别固定连接有安装板(3)，所述除渣箱(2)的内部开设有进料口(4)，所述除渣箱(2)的两侧内壁均分别固定连接有挡板(5)，所述除渣箱(2)的内部设有螺旋刀(6)，所述螺旋刀(6)的一端转动连接有轴承(7)，所述螺旋刀(6)的另一端通过联轴器转动连接有驱动电机(8)，所述除渣箱(2)的底部内表面对称固定连接有支柱(9)，两个所述支柱(9)的顶端均固定连接有滤网板(10)，所述滤网板(10)与除渣箱(2)之间相互接触，所述除渣箱(2)的一侧外壁开设有开口(11)，所述开口(11)的外壁设有固定板(12)，所述固定板(12)的内部对称设有第一固定栓(13)，所述固定板(12)通过第一固定栓(13)与除渣箱(2)之间固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂锅炉除渣设备，包括锅炉本体(1)，其特征在于，所述锅炉本体(1)的下表面设有除渣箱(2)，所述除渣箱(2)的两侧外壁均分别固定连接有安装板(3)，所述除渣箱(2)的内部开设有进料口(4)，所述除渣箱(2)的两侧内壁均分别固定连接有挡板(5)，所述除渣箱(2)的内部设有螺旋刀(6)，所述螺旋刀(6)的一端转动连接有轴承(7)，所述螺旋刀(6)的另一端通过联轴器转动连接有驱动电机(8)，所述除渣箱(2)的底部内表面对称固定连接有支柱(9)，两个所述支柱(9)的顶端均固定连接有滤网板(10)，所述滤网板(10)与除渣箱(2)之间相互接触，所述除渣箱(2)的一侧外壁开设有开口(11)，所述开口(11)的外壁设有固定板(12)，所述固定板(12)的内部对称设有第一固定栓(13)，所述固定板(12)通过第一固定栓(13)与除渣箱(2)之间固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂锅炉除渣设备，其特征在于，所述安装板(3)位于锅炉本体(1)的下表面，所述安装板(3)的内部设有第二固定栓(14)，所述安装板(3)通过第二固定栓(14)与除渣箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，宫旭，张艳，
申请(专利权)人：大唐郓城发电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37