一种升降机用自定心的双输出蜗轮蜗杆结构制造技术

本发明专利技术公开了一种升降机用自定心的双输出蜗轮蜗杆结构，包括箱体，所述箱体一端口内部通过圆锥滚子轴承设置有蜗轮，所述蜗轮圆心处固定插装有滚珠丝杆，所述箱体远离圆锥滚子轴承一端口内部设置有深沟球轴承，所述蜗轮远离圆锥滚子轴承的一端通过深沟球轴承旋转连接有过渡块，所述过渡块远离深沟球轴承的一端通过定位销设置有滚珠螺母和安全螺母，所述过渡块远离上盖的一端头穿过滚珠丝杆设置有旋转输出机构，所述旋转输出机构与滚珠螺母和单列滚针轴承之间设置有卡簧。该升降机用自定心的双输出蜗轮蜗杆结构，结构简单，设计合理，可自动消除运行偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种升降机用自定心的双输出蜗轮蜗杆结构
本专利技术属于蜗轮蜗杆
，具体涉及一种升降机用自定心的双输出蜗轮蜗杆结构。
技术介绍
常用升降机采用蜗轮蜗杆结构，并采用梯形丝杆头部（一般螺纹等）作为输出端，一般安装过程特别复杂需要个人技术经验过高，或者安装后出险安装不到位，同心度不好的情况，最终出险能力损耗很多功率损耗，电机过载报警需要网上调整上一个甚至上几个规格的电机。使用过程中的蜗轮蜗杆升降机只提供线性运动，但是在使用中有选旋转运动的情况，一般需要外加回旋运动的减速机能结构实现此过程，如用于搅拌等工况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种升降机用自定心的双输出蜗轮蜗杆结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种升降机用自定心的双输出蜗轮蜗杆结构，包括箱体，所述箱体一端口内部通过圆锥滚子轴承设置有蜗轮，所述蜗轮圆心处固定插装有滚珠丝杆，所述箱体远离圆锥滚子轴承一端口内部设置有深沟球轴承，所述蜗轮远离圆锥滚子轴承的一端通过深沟球轴承旋转连接有过渡块，所述过渡块远离深沟球轴承的一端通过定位销设置有滚珠螺母和安全螺母，所述过渡块远离上盖的一端头穿过滚珠丝杆设置有旋转输出机构，所述旋转输出机构与滚珠螺母和单列滚针轴承之间设置有卡簧。优选的，所述过渡块环绕滚珠丝杆设置。优选的，所述滚珠螺母与过渡块之间还设置有单列滚针轴承。优选的，所述卡簧卡接固定在过渡块内。优选的，所述安全螺母和定位销的封口处涂有厌氧性密封胶。优选的，所述滚珠丝杆靠近旋转输出机构的一端设置有丝杆输出球头机构。优选的，环绕所述过渡块和箱体的连接处还设置有上盖。优选的，所述上盖通过螺栓固定在箱体上。优选的，所述蜗轮位于箱体内匹配有蜗杆，所述蜗杆位于箱体匹配有蜗杆围罩。优选的，所述滚珠螺母和安全螺母之间留有2mm的间隙。本专利技术的技术效果和优点：1、滚珠丝杆失效后一瞬间失效的情况，用此结构保证不会失效；2、采用圆弧定位块和箱体圆弧结构来保证自调心结构；3、过渡块利用蜗轮带动的回旋用作于回旋工况的一体输出；4、滚珠螺母上置，可以保证行程的情况下，箱体下面无空间的情况实现正常工作。附图说明图1为本专利技术的主体结构示意图；图2为本专利技术的剖面图。图中：1、下弧面块；2、箱体；3、圆锥滚子轴承；4、蜗轮；5、过渡块；6、深沟球轴承；7、上盖；8、滚珠螺母；9、单列滚针轴承；10、定位销；11、安全螺母；12、卡簧；13、滚珠丝杆；14、丝杆输出球头机构；15、旋转输出机构；16、蜗杆；17、蜗杆围罩。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1、图2所示的一种升降机用自定心的双输出蜗轮蜗杆结构，包括箱体2，所述箱体2一端口内部通过圆锥滚子轴承3设置有蜗轮4，所述蜗轮4圆心处固定插装有滚珠丝杆13，所述箱体2远离圆锥滚子轴承3一端口内部设置有深沟球轴承6，所述蜗轮4远离圆锥滚子轴承3的一端通过深沟球轴承6旋转连接有过渡块5，所述过渡块5远离深沟球轴承6的一端通过定位销10设置有滚珠螺母8和安全螺母11，所述过渡块5远离上盖7的一端头穿过滚珠丝杆13设置有旋转输出机构15，所述旋转输出机构15与滚珠螺母8和单列滚针轴承9之间设置有卡簧12。具体地，所述过渡块5环绕滚珠丝杆13设置。具体地，所述滚珠螺母8与过渡块5之间还设置有单列滚针轴承9。具体地，所述卡簧12卡接固定在过渡块5内。具体地，所述安全螺母11和定位销10的封口处涂有厌氧性密封胶。具体地，所述滚珠丝杆13靠近旋转输出机构15的一端设置有丝杆输出球头机构14，丝杆顶部采用球头形状也可以形成一定的自由偏摆量，此方案丝杆只实现线性运动，可以消除安装时的误差，避免安装时出现的安装精度要求和安装时间的损失。具体地，环绕所述过渡块5和箱体2的连接处还设置有上盖7，用于限位过渡块5，使得过渡块5与滚珠丝杆13保持同心度。具体地，所述上盖7通过螺栓固定在箱体2上。具体地，所述蜗轮4位于箱体2内匹配有蜗杆17，所述蜗杆17位于箱体2匹配有蜗杆围罩17，用于在外接驱动杆后起到安全运行保护的作用。具体地，所述滚珠螺母8和安全螺母11之间留有2mm的间隙，不会像常规螺母一样在丝杆线性运动时候对丝杆相对摩擦，导致滚道失效快于螺母滚道。工作原理：该升降机用自定心的双输出蜗轮蜗杆结构，在使用时，蜗杆17受外部电机驱动，并带动蜗轮4旋转，从而带动滚珠丝杆13以及滚珠丝杆13端头的丝杆输出球头机构14同步旋转，同时在蜗轮4的带动下使得过渡块5和旋转输出机构15旋转，从而实现丝杆输出球头机构14和旋转输出机构15的双输出。在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有表述术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降机用自定心的双输出蜗轮蜗杆结构，包括箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）一端口内部通过圆锥滚子轴承（3）设置有蜗轮（4），所述蜗轮（4）圆心处固定插装有滚珠丝杆（13），所述箱体（2）远离圆锥滚子轴承（3）一端口内部设置有深沟球轴承（6），所述蜗轮（4）远离圆锥滚子轴承（3）的一端通过深沟球轴承（6）旋转连接有过渡块（5），所述过渡块（5）远离深沟球轴承（6）的一端通过定位销（10）设置有滚珠螺母（8）和安全螺母（11），所述过渡块（5）远离上盖（7）的一端头穿过滚珠丝杆（13）设置有旋转输出机构（15），所述旋转输出机构（15）与滚珠螺母（8）和单列滚针轴承（9）之间设置有卡簧（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种升降机用自定心的双输出蜗轮蜗杆结构，包括箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）一端口内部通过圆锥滚子轴承（3）设置有蜗轮（4），所述蜗轮（4）圆心处固定插装有滚珠丝杆（13），所述箱体（2）远离圆锥滚子轴承（3）一端口内部设置有深沟球轴承（6），所述蜗轮（4）远离圆锥滚子轴承（3）的一端通过深沟球轴承（6）旋转连接有过渡块（5），所述过渡块（5）远离深沟球轴承（6）的一端通过定位销（10）设置有滚珠螺母（8）和安全螺母（11），所述过渡块（5）远离上盖（7）的一端头穿过滚珠丝杆（13）设置有旋转输出机构（15），所述旋转输出机构（15）与滚珠螺母（8）和单列滚针轴承（9）之间设置有卡簧（12）。


2.根据权利要求1所述的一种升降机用自定心的双输出蜗轮蜗杆结构，其特征在于：所述过渡块（5）环绕滚珠丝杆（13）设置。


3.根据权利要求1所述的一种升降机用自定心的双输出蜗轮蜗杆结构，其特征在于：所述滚珠螺母（8）与过渡块（5）之间还设置有单列滚针轴承（9）。


4.根据权利要求1所述的一种升降机用自定心的双输出蜗轮蜗杆结构，其特征在于：所述卡簧（12）卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金苗，吴金平，
申请(专利权)人：杭州艾勒维特传动机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33