本发明专利技术公开了一种模内十字双异步高精度模切机，包括有模切机构，所述模切机构的左侧设有第一放料机构，模切机构的右侧设有第一收料机构，第一放料机构与第一收料机构相互配合收放的下层材料横向穿过模切机构，其特征在于：所述模切机构的上模座的上端面上设有第二放料机构与第二收料机构，第二放料机构与第二收料机构相互配合收放的上层材料纵向穿过模切机构，相应的上模座的前侧面和后侧面上分别设有同步运行的前牵引机构和后牵引机构，前牵引机构下方配设有前导向辊，后牵引机构下方配设有后导向辊，前导向辊与后导向辊相互配合导引的上层材料趋近刀模工作面。本发明专利技术模切稳定、节省材料。
【技术实现步骤摘要】
模内十字双异步高精度模切机
本专利技术涉及一种模切机的改进专利技术，尤其涉及一种模内十字双异步高精度模切机的改进专利技术。
技术介绍
现有的模切机，包括有模切机构及位于模切机构两侧的放料机构与收料机构，放料机构与收料机构收放的原材、辅料及底膜均横向穿过模切机构，输送方向一致，经模切机构模切后，模切出阵型排列的长条形产品，而阵型排列的长条形产品之间的间隔就会产生大量废料，加之原材价格高昂，大大提高生产成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种模切稳定、节省材料的模内十字双异步高精度模切机。为了解决上述技术问题，本专利技术是采用如下技术方案来实现的：该种模内十字双异步高精度模切机，包括有模切机构，所述模切机构的左侧设有第一放料机构，模切机构的右侧设有第一收料机构，第一放料机构与第一收料机构相互配合收放的下层材料横向穿过模切机构，所述模切机构包括有上模座与下模座，上模座可升降配设在下模座上方，上模座上设有刀模，下模座上设有下模板，刀模与下模板模切配合，其特征在于：所述上模座的上端面上设有第二放料机构与第二收料机构，第二放料机构与第二收料机构相互配合收放的上层材料纵向穿过模切机构，相应的上模座的前侧面和后侧面上分别设有同步运行的前牵引机构和后牵引机构，前牵引机构下方配设有前导向辊，后牵引机构下方配设有后导向辊，前导向辊与后导向辊相互配合导引的上层材料趋近刀模工作面。所述前牵引机构与后牵引机构均为拉料胶辊组，拉料胶辊组安装于底座上，任一拉料胶辊组配设有第一动力源，且两拉料胶辊组之间通过同步带传动相连，或者，两拉料胶辊均配设有第一动力源。所述前导向辊与后导向辊分别通过支架安装于对应的底座上。所述第二放料机构与第二收料机构通过立柱安装于上模座的上端面上，所述第二放料机构包括有放料轴，所述第二收料机构包括有收料轴，收料轴配设有第二动力源。所述收料轴与放料轴均配设有轴向位置调节部件。所述刀模上配设有略低于刀模工作面的泡棉，前导向辊与后导向辊相互配合导引的上层材料贴合于泡棉下端。所述模切机构上设有纠偏结构，该纠偏结构包括有设置于上模座下端面上的打孔针和纠偏针，对应的下模板上设有配合打孔针与纠偏针的小孔，纠偏针衔接于打孔针之后，且纠偏针下端低于打孔针下端。所述第一收料机构包括有相互配合的上压轮与主动轮，上压轮设置在第一摆臂中部，第一摆臂一端铰接于支座上，第一摆臂另一端设有第一轴承，支座上还设有第二摆臂，第二摆臂中部铰接于支座上，并配设有复位弹簧，第二摆臂一端设有第二轴承，第二轴承设置在第一轴承上方与之挤压配合，第二摆臂另一端设有第三轴承，所述上模座的右端设有撞针，该撞针设置在第三轴承上方与之传动配合。所述第一放料机构包括有一种或多种下层材料的放卷，并配设相应的放料辊、送料胶辊组、剥离刀及剥离材料收料辊。本专利技术的有益效果是改进后的模内十字双异步高精度模切机，下层材料与上层材料采用十字交叉输送，布局合理，减少上层材料的废料产生，即上层材料的宽度可与长条形产品的宽度接近，以此减少沿输送方向排列的相邻长条形产品之间的废料产生，以及一次可以冲切更多材料；同时设置纠偏结构，纠正下层材料的移位，保证模切精准。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术图1的A-A剖视图。图3为本专利技术图2的上部结构图。图4为本专利技术的第一收料机构结构图。具体实施方式附图表示了本专利技术的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。本实施例中，该模内十字双异步高精度模切机，包括有模切机构1，所述模切机构1的左侧设有第一放料机构2，模切机构1的右侧设有第一收料机构3，第一放料机构2与第一收料机构3相互配合收放的下层材料横向穿过模切机构1，所述模切机构1包括有上模座11与下模座12，上模座11可升降配设在下模座12上方，上模座11上设有刀模13，下模座12上设有下模板14，刀模13与下模板14模切配合，所述上模座11的上端面上设有第二放料机构4与第二收料机构5，第二放料机构4与第二收料机构5相互配合收放的上层材料纵向穿过模切机构1，相应的上模座11的前侧面和后侧面上分别设有同步运行的前牵引机构6和后牵引机构7，使得进入模切机构1内的上层材料两端张紧，前牵引机构6下方配设有前导向辊8，后牵引机构7下方配设有后导向辊9，前导向辊8与后导向辊9相互配合导引的上层材料趋近刀模13工作面，即非常接近刀模13又不与之贴合，使得上层材料随上模座11及刀模13一起升降，避免上层材料被刀模13切割时产生偏移。本专利技术的工作原理，第一放料机构2放卷的下层材料经过模切区域，并收卷于第一收料机构3上，同时第二放料机构4放卷出的材料依次经过前牵引机构6、模切区域、后牵引机构7，并收卷于第二收料机构5上，其中上层材料趋近刀模13工作面，并随刀模13一起升降，当刀模13下降配合下模板14进行模切时，上层材料保持不动，避免发生偏移，有效保证模切的精确度，模切区域内，模切下来的上层材料贴覆于下层材料上。作为进一步改进的具体实施方式，所述前牵引机构6与后牵引机构7均为拉料胶辊组，拉料胶辊组安装于底座上，任一拉料胶辊组配设有第一动力源，且两拉料胶辊组之间通过同步带传动相连，或者，两拉料胶辊均配设有第一动力源，其中第一动力源为伺服电机；作为优选，所述前导向辊8与后导向辊9分别通过支架安装于对应的底座上。作为进一步改进的具体实施方式，所述第二放料机构4与第二收料机构5通过立柱安装于上模座11的上端面上，所述第二放料机构4包括有放料轴，所述第二收料机构5包括有收料轴，收料轴配设有第二动力源，第二动力源为电机，其中放料轴与收料轴还配设有张紧结构，如磁粉张紧器。作为优选，所述收料轴与放料轴均配设有轴向位置调节部件，用以调节上层材料的收放位置，以精确配合刀模模切的位置，其中轴向位置调节部件为现有的螺杆调节结构。作为进一步改进的具体实施方式，所述刀模13上配设有略低于刀模13工作面的泡棉，前导向辊8与后导向辊9相互配合导引的上层材料贴合于泡棉下端，泡棉对上层材料进行支撑，避免上层材料被刀模13刮伤，同时泡棉还能辅助上层材料贴合于下层材料上。作为进一步改进的具体实施方式，所述模切机构1上设有纠偏结构，该纠偏结构包括有设置于上模座11下端面上的打孔针和纠偏针，对应的下模板14上设有配合打孔针与纠偏针的小孔，纠偏针衔接于打孔针之后，且纠偏针下端低于打孔针下端。工作时，打孔针随上模座11的升降动作预先在下层材料上进行打孔，当该下层材料随着输送前进一个单元距离，其孔洞与纠偏针对应，纠偏针随上模座11的升降动作进入孔洞，若有微量偏移，则纠偏针触碰孔洞边缘使其回位，其中纠偏针下端低于打孔针下端，使得该纠偏动作先于下一次打孔动作。作为进一步改进的具体实施方式，所述第一收料机构3包括有相互配合的上压轮31与主动轮32，上压轮31设置在第一摆臂33中部，第一摆臂33一端铰接于支座34上，第一摆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.模内十字双异步高精度模切机，包括有模切机构，所述模切机构的左侧设有第一放料机构，模切机构的右侧设有第一收料机构，第一放料机构与第一收料机构相互配合收放的下层材料横向穿过模切机构，所述模切机构包括有上模座与下模座，上模座可升降配设在下模座上方，上模座上设有刀模，下模座上设有下模板，刀模与下模板模切配合，其特征在于：所述上模座的上端面上设有第二放料机构与第二收料机构，第二放料机构与第二收料机构相互配合收放的上层材料纵向穿过模切机构，相应的上模座的前侧面和后侧面上分别设有同步运行的前牵引机构和后牵引机构，前牵引机构下方配设有前导向辊，后牵引机构下方配设有后导向辊，前导向辊与后导向辊相互配合导引的上层材料趋近刀模工作面。/n
【技术特征摘要】
1.模内十字双异步高精度模切机，包括有模切机构，所述模切机构的左侧设有第一放料机构，模切机构的右侧设有第一收料机构，第一放料机构与第一收料机构相互配合收放的下层材料横向穿过模切机构，所述模切机构包括有上模座与下模座，上模座可升降配设在下模座上方，上模座上设有刀模，下模座上设有下模板，刀模与下模板模切配合，其特征在于：所述上模座的上端面上设有第二放料机构与第二收料机构，第二放料机构与第二收料机构相互配合收放的上层材料纵向穿过模切机构，相应的上模座的前侧面和后侧面上分别设有同步运行的前牵引机构和后牵引机构，前牵引机构下方配设有前导向辊，后牵引机构下方配设有后导向辊，前导向辊与后导向辊相互配合导引的上层材料趋近刀模工作面。
2.如权利要求1所述的模内十字双异步高精度模切机，其特征在于：所述前牵引机构与后牵引机构均为拉料胶辊组，拉料胶辊组安装于底座上，任一拉料胶辊组配设有第一动力源，且两拉料胶辊组之间通过同步带传动相连，或者，两拉料胶辊均配设有第一动力源。
3.如权利要求2所述的模内十字双异步高精度模切机，其特征在于：所述前导向辊与后导向辊分别通过支架安装于对应的底座上。
4.如权利要求1所述的模内十字双异步高精度模切机，其特征在于：所述第二放料机构与第二收料机构通过立柱安装于上模座的上端面上，所述第二放料机构包括有放料轴，所述第二收料机构包括有收料轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨超杰，吴挺，吴飞，
申请(专利权)人：浙江川日机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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