一种不干胶辅助加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种不干胶领域，尤其涉及一种不干胶辅助加工装置。本发明专利技术的技术问题为：提供一种不干胶辅助加工装置。技术方案：一种不干胶辅助加工装置，包括有底架、控制屏、传送带、正位微调机构、减压吸泡机构和实面卯挑机构；底架与控制屏相连接；底架与传送带相连接；正位微调机构与减压吸泡机构相连接；减压吸泡机构与实面卯挑机构相连接。本发明专利技术实现了对不干胶团进行气泡的检测，同时配合进行定位消泡，消泡后无残留和脱落涡，且可以对定型出来的不干胶进行微粗挑配合高贴覆效果贴覆；大大提高了不干胶成品的效果和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶辅助加工装置
本专利技术涉及一种不干胶领域，尤其涉及一种不干胶辅助加工装置。
技术介绍
不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料；现有技术对比中国专利CN201910487918.6针对已有的现有技术新型不干胶胶黏剂生产加工设备在辊式挤压不干胶生产时，不干胶存在粘性和弹性，出料不均匀且会产生气泡，导致不干胶生产质量差，成品合格率低的问题，公开了一种不干胶胶黏剂生产加工设备，其通过去泡机构、进气机构和出料机构，克服了现有技术新型不干胶胶黏剂生产加工设备在辊式挤压不干胶生产时，不干胶存在粘性和弹性，出料不均匀且会产生气泡，导致不干胶生产质量差，成品合格率低的问题，但由于其在使用时消泡方式单一，且不干胶的气泡产生位置不定，导致仍会存在部分气泡无法去除的问题；而且在消泡时，虽实现了气泡的消除，但是容易在拔出针体时导致脱落涡；同时限位出料后由于需求的不干胶成型厚度较厚，直接压制处理容易产生不干胶溢出的问题；综上，目前需要研发一种可以实现检测，调节配合气泡位置进行消泡，同时避免脱落涡的产生和避免较厚不干胶成型不够稳定的不干胶辅助加工装置，来克服现有技术中在使用时消泡方式单一，且不干胶的气泡产生位置不定，导致仍会存在部分气泡无法去除的问题；而且在消泡时，虽实现了气泡的消除，但是容易在拔出针体时导致脱落涡；同时限位出料后由于需求的不干胶成型厚度较厚，直接压制处理容易产生不干胶溢出的缺点。
技术实现思路
为了克服现有技术中在使用时消泡方式单一，且不干胶的气泡产生位置不定，导致仍会存在部分气泡无法去除的问题；而且在消泡时，虽实现了气泡的消除，但是容易在拔出针体时导致脱落涡；同时限位出料后由于需求的不干胶成型厚度较厚，直接压制处理容易产生不干胶溢出的缺点，本专利技术的技术问题为：提供一种不干胶辅助加工装置。技术方案：一种不干胶辅助加工装置，包括有底架、控制屏、传送带、正位微调机构、减压吸泡机构和实面卯挑机构；底架与控制屏相连接；底架与传送带相连接；底架依次与正位微调机构、减压吸泡机构和实面卯挑机构相连接；正位微调机构与减压吸泡机构相连接；减压吸泡机构与实面卯挑机构相连接；正位微调机构与实面卯挑机构相连接。在本专利技术一个较佳实施例中，正位微调机构还包括有第一锥齿轮、第一传动杆、第一支撑座、第二锥齿轮、六棱杆、第二传动杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第一连杆、第一滑杆座、滑轨、第六锥齿轮、丝杆、第二支撑座、第三支撑座、第四支撑座、台板、第五支撑座、第一夹杆、第二夹杆、龙门架、第一传感器、第二传感器和照明灯；第一锥齿轮内部轴心与第一传动杆进行转动连接；第一传动杆外表面与第一支撑座进行转动连接；第一传动杆外表面与第二锥齿轮进行转动连接；第一传动杆内部与六棱杆进行滑动连接；六棱杆外表面与第二传动杆进行插接；第二传动杆外表面依次与第三锥齿轮、第四锥齿轮和第一滑杆座进行转动连接；第二锥齿轮与第五锥齿轮进行啮合；第五锥齿轮内部轴心通过转轴与第一连杆进行转动连接；第五锥齿轮通过转轴与第四支撑座相连接；第一连杆远离第五锥齿轮一侧通过转轴与第一滑杆座进行滑动连接；第一滑杆座与滑轨进行滑动连接；第三锥齿轮侧面设置有第六锥齿轮；第六锥齿轮内部轴心与丝杆进行转动连接；丝杆外表面依次与第二支撑座、台板和第三支撑座进行转动连接；台板一侧设置有第四支撑座；台板另一侧设置有第五支撑座；台板上方一侧与第一夹杆进行转动连接；台板上方另一侧与第二夹杆进行转动连接；台板侧面设置有龙门架；龙门架一侧设置有第一传感器；龙门架另一侧设置有第二传感器；龙门架内上方等距设置有多个照明灯；第一支撑座、滑轨、第二支撑座、第三支撑座、第四支撑座、第五支撑座和龙门架均与底架相连接；第一锥齿轮与第七锥齿轮进行啮合；台板、第一夹杆和第二夹杆均与传送带相互接触。在本专利技术一个较佳实施例中，减压吸泡机构还包括有第六支撑座、第三传动杆、第一传动轮、第一齿轮、第一消泡机构、第二传动轮、第四传动杆、第二齿轮、第二消泡机构、第七支撑座、分支气管和气泵；第六支撑座与第三传动杆进行转动连接；第三传动杆外表面分别与第一传动轮和第一齿轮进行转动连接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第六支撑座与第一消泡机构相连接；第一消泡机构与第一齿轮进行啮合；第二传动轮内部轴心与第四传动杆进行转动连接；第四传动杆外表面与第二齿轮进行转动连接；第四传动杆外表面与第七支撑座进行转动连接；第七支撑座与第二消泡机构相连接；第二消泡机构与第二齿轮进行啮合；第六支撑座和第七支撑座通过横杆与分支气管进行插接；分支气管分别与第一消泡机构和第二消泡机构进行插接；分支气管与气泵进行插接；第六支撑座和第七支撑座均与底架进行焊接；第六支撑座与第四支撑座进行焊接；第一传动轮外环面通过皮带与实面卯挑机构进行传动连接；第一齿轮、第一消泡机构、第二齿轮和第二消泡机构均设置有多组。在本专利技术一个较佳实施例中，第一消泡机构还包括有第八支撑架、第三齿轮、双连轴连杆、第一齿杆、第一限位杆、第一扇形齿轮、第一消泡针、第二齿杆、第二限位杆、第二扇形齿轮和第二消泡针；第八支撑架与双连轴连杆进行转动连接；双连轴连杆与第三齿轮进行转动连接；双连轴连杆一侧通过转轴与第一齿杆进行转动连接；双连轴连杆另一侧通过转轴与第二齿杆进行转动连接；第一齿杆与第一限位杆相互接触；第一限位杆通过转轴与第一扇形齿轮进行转动连接；第一齿杆通过转轴与第一消泡针进行转动连接；第二齿杆与第二限位杆相互接触；第二限位杆通过转轴与第二扇形齿轮进行转动连接；第二扇形齿轮通过转轴与第二消泡针进行转动连接；第一扇形齿轮通过转轴与第二扇形齿轮进行转动连接；第八支撑架与第六支撑座进行焊接；第三齿轮与第一齿轮进行啮合。在本专利技术一个较佳实施例中，实面卯挑机构还包括有电机、第三传动轮、第四传动轮、第五传动轮、第五传动杆、第九支撑架、第一凸轮、第二凸轮、第十支撑架、第六传动轮、第六传动杆、第十一支撑座、第三凸轮、第四凸轮、第十二支撑座、第七锥齿轮、第一碾压辊、第四齿轮、第十三支撑座、第五齿轮、第二碾压辊、第七传动轮、第十四支撑座、限位架、第一伸缩顶杆、第二伸缩顶杆、第三伸缩顶杆、第四伸缩顶杆、第一摆杆、第二摆杆、第一支撑杆、第一挑针、第二支撑杆和第二挑针；电机内部轴心与第三传动轮进行转动连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第五传动轮内部轴心与第五传动杆进行转动连接；第五传动杆外表面依次与第九支撑架、第五传动轮、第一凸轮、第二凸轮和第十支撑架进行转动连接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮内部轴心与第六传动杆进行转动连接；第六传动杆外表面依次与第十一支撑座、第六传动轮、第三凸轮、第四凸轮和第十二支撑座进行转动连接；限位架内部四个对角分别与第一伸缩顶杆、第二伸缩顶杆、第三伸缩顶杆和第四伸缩顶杆进行滑动连接；第一伸缩顶杆、第二伸缩顶杆、第三伸缩顶杆和第四伸缩顶杆下方分别第三凸轮、第一凸轮、第二凸轮和第四凸轮相互接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不干胶辅助加工装置，包括有底架(1)和控制屏(2)，其特征是，还包括有传送带(3)、正位微调机构(4)、减压吸泡机构(5)和实面卯挑机构(6)；底架(1)与控制屏(2)相连接；底架(1)与传送带(3)相连接；底架(1)依次与正位微调机构(4)、减压吸泡机构(5)和实面卯挑机构(6)相连接；正位微调机构(4)与减压吸泡机构(5)相连接；减压吸泡机构(5)与实面卯挑机构(6)相连接；正位微调机构(4)与实面卯挑机构(6)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种不干胶辅助加工装置，包括有底架(1)和控制屏(2)，其特征是，还包括有传送带(3)、正位微调机构(4)、减压吸泡机构(5)和实面卯挑机构(6)；底架(1)与控制屏(2)相连接；底架(1)与传送带(3)相连接；底架(1)依次与正位微调机构(4)、减压吸泡机构(5)和实面卯挑机构(6)相连接；正位微调机构(4)与减压吸泡机构(5)相连接；减压吸泡机构(5)与实面卯挑机构(6)相连接；正位微调机构(4)与实面卯挑机构(6)相连接。


2.按照权利要求1所述的一种不干胶辅助加工装置，其特征是，正位微调机构(4)还包括有第一锥齿轮(401)、第一传动杆(402)、第一支撑座(403)、第二锥齿轮(404)、六棱杆(405)、第二传动杆(406)、第三锥齿轮(407)、第四锥齿轮(408)、第五锥齿轮(409)、第一连杆(4010)、第一滑杆座(4011)、滑轨(4012)、第六锥齿轮(4013)、丝杆(4014)、第二支撑座(4015)、第三支撑座(4016)、第四支撑座(4017)、台板(4018)、第五支撑座(4019)、第一夹杆(4020)、第二夹杆(4021)、龙门架(4022)、第一传感器(4023)、第二传感器(4024)和照明灯(4025)；第一锥齿轮(401)内部轴心与第一传动杆(402)进行转动连接；第一传动杆(402)外表面与第一支撑座(403)进行转动连接；第一传动杆(402)外表面与第二锥齿轮(404)进行转动连接；第一传动杆(402)内部与六棱杆(405)进行滑动连接；六棱杆(405)外表面与第二传动杆(406)进行插接；第二传动杆(406)外表面依次与第三锥齿轮(407)、第四锥齿轮(408)和第一滑杆座(4011)进行转动连接；第二锥齿轮(404)与第五锥齿轮(409)进行啮合；第五锥齿轮(409)内部轴心通过转轴与第一连杆(4010)进行转动连接；第五锥齿轮(409)通过转轴与第四支撑座(4017)相连接；第一连杆(4010)远离第五锥齿轮(409)一侧通过转轴与第一滑杆座(4011)进行滑动连接；第一滑杆座(4011)与滑轨(4012)进行滑动连接；第三锥齿轮(407)侧面设置有第六锥齿轮(4013)；第六锥齿轮(4013)内部轴心与丝杆(4014)进行转动连接；丝杆(4014)外表面依次与第二支撑座(4015)、台板(4018)和第三支撑座(4016)进行转动连接；台板(4018)一侧设置有第四支撑座(4017)；台板(4018)另一侧设置有第五支撑座(4019)；台板(4018)上方一侧与第一夹杆(4020)进行转动连接；台板(4018)上方另一侧与第二夹杆(4021)进行转动连接；台板(4018)侧面设置有龙门架(4022)；龙门架(4022)一侧设置有第一传感器(4023)；龙门架(4022)另一侧设置有第二传感器(4024)；龙门架(4022)内上方等距设置有多个照明灯(4025)；第一支撑座(403)、滑轨(4012)、第二支撑座(4015)、第三支撑座(4016)、第四支撑座(4017)、第五支撑座(4019)和龙门架(4022)均与底架(1)相连接；第一锥齿轮(401)与第七锥齿轮(6016)进行啮合；台板(4018)、第一夹杆(4020)和第二夹杆(4021)均与传送带(3)相互接触。


3.按照权利要求2所述的一种不干胶辅助加工装置，其特征是，减压吸泡机构(5)还包括有第六支撑座(501)、第三传动杆(502)、第一传动轮(503)、第一齿轮(504)、第一消泡机构(505)、第二传动轮(506)、第四传动杆(507)、第二齿轮(508)、第二消泡机构(509)、第七支撑座(5010)、分支气管(5011)和气泵(5012)；第六支撑座(501)与第三传动杆(502)进行转动连接；第三传动杆(502)外表面分别与第一传动轮(503)和第一齿轮(504)进行转动连接；第一传动轮(503)外环面通过皮带与第二传动轮(506)进行传动连接；第六支撑座(501)与第一消泡机构(505)相连接；第一消泡机构(505)与第一齿轮(504)进行啮合；第二传动轮(506)内部轴心与第四传动杆(507)进行转动连接；第四传动杆(507)外表面与第二齿轮(508)进行转动连接；第四传动杆(507)外表面与第七支撑座(5010)进行转动连接；第七支撑座(5010)与第二消泡机构(509)相连接；第二消泡机构(509)与第二齿轮(508)进行啮合；第六支撑座(501)和第七支撑座(5010)通过横杆与分支气管(5011)进行插接；分支气管(5011)分别与第一消泡机构(505)和第二消泡机构(509)进行插接；分支气管(5011)与气泵(5012)进行插接；第六支撑座(501)和第七支撑座(5010)均与底架(1)进行焊接；第六支撑座(501)与第四支撑座(4017)进行焊接；第一传动轮(503)外环面通过皮带与实面卯挑机构(6)进行传动连接；第一齿轮(504)、第一消泡机构(505)、第二齿轮(508)和第二消泡机构(509)均设置有多组。


4.按照权利要求3所述的一种不干胶辅助加工装置，其特征是，第一消泡机构(505)还包括有第八支撑架(50501)、第三齿轮(50502)、双连轴连杆(50503)、第一齿杆(50504)、第一限位杆(50505)、第一扇形齿轮(50506)、第一消泡针(50507)、第二齿杆(50508)、第二限位杆(50509)、第二扇形齿轮(505010)和第二消泡针(505011)；第八支撑架(50501)与双连轴连杆(50503)进行转动连接；双连轴连杆(50503)与第三齿轮(50502)进行转动连接；双连轴连杆(50503)一侧通过转轴与第一齿杆(50504)进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：马家贤，
申请(专利权)人：马家贤，
类型：发明
国别省市：江西;36