一种集成拉料收料的模切座制造技术

技术编号:39991900 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-09 02:22
本技术涉及模切机领域,公开一种集成拉料收料的模切座,包括安装架、驱动装置、拉料组件和收料组件,驱动装置具有动力输出轴;拉料组件包括拉料辊和胶辊,拉料辊与驱动装置的动力输出轴传动连接,拉料辊的端部设置有拉料传动轮,胶辊与拉料辊相配合,用于拉动物料输送。收料组件包括收料辊,收料辊的端部设置有收料传动轮,收料传动轮与拉料传动轮通过传动件联动。本技术集成拉料和收料功能于一体的机构,拉料机构和收料机构采用同一电机控制,提升机构之间协同性,有效提升产品收料端面精度,使收料的料卷平整;拉料的动力源同时驱动收料,免去收料所需的动力源,减少机构占用空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模切机领域,尤其涉及一种集成拉料收料的模切座


技术介绍

1、现有技术的模切机最后拉料结构和收料结构是分离,各自独立运行的,两个功能之间无法联动,对于张力有要求的产品例如薄膜收料时,由于成本限制,拉料采用伺服电机带,伺服电机的响应会比较快,而收料的电机通常情况下成本相对较低,其对响应时间相比拉料的电机来说是更慢的,如中国技术专利cn208946348u公开了一种全自动化多功能模切机,其收料模块包括收料架;所述收料架内连接有收料轴、收料电机和第二导向滚轮组件,收料轴和第二导向滚轮组件平行设置,收料电机通过皮带连接有收料轴一端;所述收料轴另一端放置在翻转支撑杆上,翻转支撑杆可转动的连接在收料架上;所述收料架位于翻转支撑杆一侧固定有用于支撑翻转支撑杆的支撑气缸。这种结构的设备送完料后,收料的电机具有延迟,因为无法实现联动,收料辊与送料辊的运行和停止都具有时间差,尤其是运行时,对于柔性材料来说,送料的物料较收料辊上收集的物料多,物料在收料辊与送料辊之间的张力小导致物料下垂,收料后物料张力不够容易褶皱,效果不佳。且拉料结构和收料结构独立分开,两个功能之间无法联动,对于张力有要求的产品无法保证收料效果。功能机构占用设备空间大,不适合小型设备的操作使用,因此需要一种能够增加送料收料同步度的模切机,解决现有技术的问题。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术中的缺点,提供一种集成拉料收料的模切座。

2、解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:

3、一种集成拉料收料的模切座,包括安装架、驱动装置、拉料组件和收料组件,驱动装置具有动力输出轴;拉料组件包括拉料辊和胶辊,拉料辊与驱动装置的动力输出轴传动连接,拉料辊的端部设置有拉料传动轮,胶辊与拉料辊相配合,用于拉动物料输送。收料组件包括收料辊,收料辊的端部设置有收料传动轮,收料传动轮与拉料传动轮通过传动件联动。相比较传统收料辊与拉料辊独立设置动力源,可以提高收料辊与拉料辊的同步率。在拉料辊上增加带传动结构,将拉料动力通过传动传输到收料轴上,由于和拉料辊采用同一电机控制,提升了拉料机构和收料机构的联动性,提升了收料端面精度。

4、作为优选,拉料传动轮和收料传动轮都位于安装架的外侧,拉料传动轮和收料传动轮的周向都设置有限位槽,传动件为围绕成圈的传动皮带或者传动链条。限位槽用于固定传动件,传动件可以将联动拉料传动轮和收料传动轮联动,将拉料传动轮的转动以一定的传速比带动收料传动轮转动,一般情况下,若拉力辊、收料辊的直径一致,则传动比为1:1,若是拉力辊、收料辊的直径不一致,则其传动比与拉力棍、收料辊的直径比相反。

5、作为优选,驱动装置的动力输出轴与拉料辊之间通过联轴器相连。设计了采用联轴器联结的拉料辊机构,采用伺服直连方式增加拉料精度。

6、作为优选,联轴器包括输入半联轴器和输出半联轴器,输入半联轴器和输出半联轴器固定连接,动力输出轴安装在输入半联轴器内,拉料辊安装在输出半联轴器内。

7、作为优选,驱动装置为伺服电机。

8、作为优选,胶辊的两端分别通过滑块安装在安装架上,安装架 对应滑块设置有沿输送方向延伸的滑槽,滑块可滑动的设置在滑槽内。

9、作为优选,还设有打杆,滑块内另设有用于安装打杆的安装孔,打杆用于锁定或解锁滑块在滑槽内的前后滑动。

10、作为优选,收料辊的端部设有上设置有弹簧安装槽,弹簧安装槽内设有轴向套设在收料辊的弹簧。由于收料辊上要放置纸筒,弹簧是给纸筒提供一个侧边面的力,防止纸筒在收料辊上打滑,也起到了对纸筒限位的作用。

11、作为优选,收料组件还包括转动轴承,收料辊通过安装在安装架上的转动轴承实现在安装架上的安装。

12、本技术由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:集成拉料和收料功能于一体的机构,拉料机构和收料机构采用同一电机控制,提升机构之间协同性,有效提升产品收料端面精度,使收料的料卷平整;拉料的动力源同时驱动收料,免去收料所需的动力源,减少机构占用空间,无需设置额外的张紧装置调节,实现了设备的小型化,同时可以降低设备的生产成本;解决了送料过程中由于送料机距离冲压设备较远,导致出现的材料翘曲、无法准确送料的问题。

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【技术保护点】

1.一种集成拉料收料的模切座,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种集成拉料收料的模切座,其特征在于:拉料传动轮(311)和收料传动轮(411)都位于安装架(1)的外侧,拉料传动轮(311)和收料传动轮(411)的周向都设置有限位槽,传动件为围绕成圈的传动皮带或者传动链条。

3.根据权利要求1所述的一种集成拉料收料的模切座,其特征在于:驱动装置(2)的动力输出轴与拉料辊(31)之间通过联轴器(5)相连。

4.根据权利要求3所述的一种集成拉料收料的模切座,其特征在于:联轴器(5)包括输入半联轴器(51)和输出半联轴器(52),输入半联轴器(51)和输出半联轴器(52)固定连接,动力输出轴安装在输入半联轴器(51)内,拉料辊(31)安装在输出半联轴器(52)内。

5.根据权利要求1所述的一种集成拉料收料的模切座,其特征在于:驱动装置(2)为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种集成拉料收料的模切座,其特征在于:胶辊(32)的两端分别通过滑块(11)安装在安装架(1)上,安装架(1) 对应滑块(11)设置有沿输送方向延伸的滑槽(12),滑块(11)可滑动的设置在滑槽(12)内。

7.根据权利要求6所述的一种集成拉料收料的模切座,其特征在于:还设有打杆(33),滑块(11)内另设有用于安装打杆(33)的安装孔(111),打杆(33)用于锁定或解锁滑块(11)在滑槽(12)内的前后滑动。

8.根据权利要求1所述的一种集成拉料收料的模切座,其特征在于:收料辊(41)的端部设有上设置有弹簧安装槽,弹簧安装槽内设有轴向套设在收料辊(41)的弹簧(412)。

9.根据权利要求1所述的一种集成拉料收料的模切座,其特征在于:收料组件还包括转动轴承(413),收料辊(41)通过安装在安装架(1)上的转动轴承(413)实现在安装架(1)上的安装。

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【技术特征摘要】

1.一种集成拉料收料的模切座,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种集成拉料收料的模切座,其特征在于:拉料传动轮(311)和收料传动轮(411)都位于安装架(1)的外侧,拉料传动轮(311)和收料传动轮(411)的周向都设置有限位槽,传动件为围绕成圈的传动皮带或者传动链条。

3.根据权利要求1所述的一种集成拉料收料的模切座,其特征在于:驱动装置(2)的动力输出轴与拉料辊(31)之间通过联轴器(5)相连。

4.根据权利要求3所述的一种集成拉料收料的模切座,其特征在于:联轴器(5)包括输入半联轴器(51)和输出半联轴器(52),输入半联轴器(51)和输出半联轴器(52)固定连接,动力输出轴安装在输入半联轴器(51)内,拉料辊(31)安装在输出半联轴器(52)内。

5.根据权利要求1所述的一种集成拉料收料的模切座,其特征在于:驱动装置(2)为伺服电机。

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【专利技术属性】
技术研发人员:杨超杰吴挺吴飞吴克伦林超淼刘琳
申请(专利权)人:浙江川日机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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