一种避免气孔产生的手套模成型工艺制造技术

一种避免气孔产生的手套模成型工艺，本发明专利技术涉及手套模制作技术领域，利用冲裁设备将铝板原料进行冲压剪裁成所需大小的铝板型材；将冲压剪裁得到的铝板型材采用挤压拉伸设备挤压并拉伸成手的形状；利用切割装置将步骤二中得到的半手套模模胚进行切割，得到半手套模；将两个半手套模对接，利用焊接设备将对接缝进行焊接；利用打磨工具对焊接后的手套模的焊接缝进行打磨精修抛光处理，得到手套模。其采用挤压与拉伸相结合，使得手掌部分的铝料被挤压至手指根部连接处，确保细微部位的板材厚度与其余部位的一致，避免报废现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种避免气孔产生的手套模成型工艺
本专利技术涉及手套模制作
，具体涉及一种避免气孔产生的手套模成型工艺。
技术介绍
手套模具是浸胶手套厂用来做手套浸胶辅助的一种模具。手套模具分为陶瓷手套模具和铝合金手套模具。陶瓷手套模具主要运用于无内胆乳胶家用手套、耐酸碱工业手套、医用手套等。现有手套模均采用铝水浇铸，手套模材料纯度无法保证，无法避免气孔的产生，易导致手套生产时橡胶会进入气孔，手套无法从手套模中正常剥离。为解决这种问题，目前采用的板材压制工艺，可确保制作出来的手套模存在气孔，但是因手指根部相连处仅有3-5mm缝隙，现有板材压制工艺无法保证手指根部连接处的板材厚度与其他地方厚度保持一致，手指根部连接处容易出现破洞，导致手模报废。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的避免气孔产生的手套模成型工艺，其采用挤压与拉伸相结合，使得手掌部分的铝料被挤压至手指根部连接处，确保细微部位的板材厚度与其余部位的一致，避免报废现象的发生。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免气孔产生的手套模成型工艺，其特征在于：它的操作步骤如下：/n步骤（一）、落料：/n利用冲裁设备将铝板原料进行冲压剪裁成所需大小的铝板型材；/n步骤（二）、半手套模模胚成型：/n将冲压剪裁得到的铝板型材采用挤压拉伸设备挤压并拉伸成手的形状，并且使得全手掌以及手指间每块铝板型材厚度均在1.2-1.5mm，在此挤压拉伸过程中，手掌部的大块铝料被挤压到手指根部连接处，确保手指根部位的板材厚度与手掌以及手指部位一致；/n步骤（三）、半手套模成型：/n利用切割装置将步骤（二）中得到的半手套模模胚进行切割，得到半手套模；/n步骤（四）、手套模成型：/n采用步骤（一）至步骤（三）的操作方式进行另一...

【技术特征摘要】
1.一种避免气孔产生的手套模成型工艺，其特征在于：它的操作步骤如下：
步骤（一）、落料：
利用冲裁设备将铝板原料进行冲压剪裁成所需大小的铝板型材；
步骤（二）、半手套模模胚成型：
将冲压剪裁得到的铝板型材采用挤压拉伸设备挤压并拉伸成手的形状，并且使得全手掌以及手指间每块铝板型材厚度均在1.2-1.5mm，在此挤压拉伸过程中，手掌部的大块铝料被挤压到手指根部连接处，确保手指根部位的板材厚度与手掌以及手指部位一致；
步骤（三）、半手套模成型：
利用切割装置将步骤（二）中得到的半手套模模胚进行切割，得到半手套模；
步骤（四）、手套模成型：
采用步骤（一）至步骤（三）的操作方式进行另一半手套模的成型，最后将两个半手套模对接，利用焊接设备将对接缝进行焊接；
步骤（五）、修模：
利用打磨工具...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，
申请(专利权)人：常州贝斯特金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32