液压换向阀的阀体加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种液压换向阀的阀体加工工艺，涉及阀体加工技术领域，具体是在加工平台上对毛坯进行六次装夹，分别加工毛坯的A面、B面、C面、D面、E面、F面、第一孔以及第二孔，得到液压换向阀的阀体；本发明专利技术通过在一个加工平台上进行多次的装夹实现对于工件各个型面的加工，能够在一个加工平台和设备上完成工件的多次加工，不需要更换加工平台和夹具，减少设备占用，提高加工效率，发挥多工位的优势，解决现有技术中工件的多次加工需要通过多个加工平台完成或通过更换夹具的方式来完成，具有占用设备量大或更换夹具耗时的问题。

【技术实现步骤摘要】
液压换向阀的阀体加工工艺
本专利技术涉及阀体加工
，更具体地说，它涉及一种液压换向阀的阀体加工工艺。
技术介绍
换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。靠阀芯与阀体的相对运动的方向控制阀。有转阀式和滑阀式两种。按阀芯在阀体内停留的工作位置数分为二位、三位等;按与阀体相连的油路数分为二通、三通、四通和六通等；操作阀芯运动的方式有手动、机动、电动、液动、电液等型式。液压换向阀需要通过传统的车床加工完成表面造型以及孔的加工，申请号为201320520199.1，名称为一种数控铣床换向阀夹具的中国专利公开了“本技术公开了一种数控铣床换向阀夹具，它包括底座,所述的底座上并列设有两组间距相等的定位凹槽，每组共三个定位凹槽，定位凹槽两端设有压板，压板上套设有固定螺栓，所述固定螺栓上设有垫圈、弹簧，底板两端固定螺栓的压板上设有辅助螺栓；本技术结构简单，装夹方便，稳定性高，保证加工出的工件尺寸精度，可同时装夹多个工件，满足规模化生产需要，降低了劳动时间，提高了生产效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压换向阀的阀体加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n调取毛坯（100），所述毛坯（100）为长方体结构，所述毛坯（100）的六面分别设为A面、B面、C面、D面、E面和F面，其中A面和B面对称，C面和D面对称，E面和F面对称；/n在加工平台（300）上对所述毛坯（100）进行第一次装夹，加工所述毛坯（100）的A面以及第一孔（110），所述第一孔（110）是贯穿毛坯（100）的孔；/n在加工平台（300）上以所述毛坯（100）的A面以及所述第一孔（110）为基准进行第二次装夹，加工所述毛坯（100）的B面；/n在加工平台（300）上以所述毛坯（100）的A面、B面以及所述第一孔（11...

【技术特征摘要】
1.一种液压换向阀的阀体加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
调取毛坯（100），所述毛坯（100）为长方体结构，所述毛坯（100）的六面分别设为A面、B面、C面、D面、E面和F面，其中A面和B面对称，C面和D面对称，E面和F面对称；
在加工平台（300）上对所述毛坯（100）进行第一次装夹，加工所述毛坯（100）的A面以及第一孔（110），所述第一孔（110）是贯穿毛坯（100）的孔；
在加工平台（300）上以所述毛坯（100）的A面以及所述第一孔（110）为基准进行第二次装夹，加工所述毛坯（100）的B面；
在加工平台（300）上以所述毛坯（100）的A面、B面以及所述第一孔（110）为基准进行第三次装夹，加工所述毛坯（100）的C面以及第二孔（120），所述第二孔（120）是盲孔；
在加工平台（300）上以所述毛坯（100）的A面、B面、C面以及所述第一孔（110）为基准进行第四次装夹，加工所述毛坯（100）的D面；
在加工平台（300）上以所述毛坯（100）的C面、D面以及所述第二孔（120）为基准进行第五次装夹，加工所述毛坯（100）的E面；
在加工平台（300）上以所述毛坯（100）的C面、D面以及E面为基准进行第六次装夹，加工所述毛坯（100）的F面，得到液压换向阀的阀体。


2.根据权利要求1所述的液压换向阀的阀体加工工艺，其特征在于，所述第二次装夹时毛坯（100）的第一孔（110）的上方设有用于向下发射垂直光线的第二光源（204），第二光源（204）发出的垂直光线位于毛坯（100）的第一孔（110）的轴心，第二次装夹时的第一孔（110）内设有用于接收第二光源（204）的垂直光源的第二传感器（205）。


3.根据权利要求1所述的液压换向阀的阀体加工工艺，其特征在于，所述第一次装夹时加工第一孔（110）时的下刀点的位置设有用于向下发射垂直光线的第一光源（201），第一光源（201）发出的垂直光线位于第一孔（110）的轴心，第一光源（201）的正下方设有用于将第一光源（201）的垂直光线反射为水平光线的第一反射单元（202），第三次装夹时毛坯（100）的第一孔（110）内设有用于接收第一反射单元（202）反射的水平光线的第一传感器（203）；
第三次装夹时调整第一传感器（203）接收到水平光线，此时第一光源（201）的垂直光线路径为第一次装夹时毛坯（100）第一孔（110）的轴线，第一反射单元（202）反射的水平光线为第三次装夹时毛坯（100）的第一孔（110）的轴线，将第一次装夹和第三次装夹的毛坯（100）的第一孔（110）的轴线定位到同一竖直面内，在一个加工平台（300）上进行一组毛坯（100）的第一次装夹和另一组毛坯（100）的第三次装夹，以第一次装夹和第三次装夹的毛坯（100）的第一孔（110）的轴线定位的竖直面为刀具的移位基准。


4.根据权利要求1所述的液压换向阀的阀体加工工艺，其特征在于，所述第二光源（204）的正下方设有用于将第二光源（204）的垂直光线反射为水平光线的第二反射单元（206），第四次装夹时毛坯（100）的第一孔（110）内设有用于接收第二反射单元（206）反射的水平光线的第三传感器（207）；
第三次装夹时调整第三传感器（207）接收到水平光线，此...

【专利技术属性】
技术研发人员：石妙鑫，桂晓江，杭骊，
申请(专利权)人：江苏力源液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32