一种换向阀导向架及换向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换向阀导向架及换向阀，涉及换向阀导向架技术领域，具有加强导向架本体与活塞块连接强度的优点，其技术方案要点是：包括设置在换向阀本体内部的导向架本体、设置在导向架本体上的容纳槽以及通过容纳槽固定在导向架本体上的滑块，导向架本体两个端部的两侧均向外弯曲延伸，导向架本体向外弯曲延伸的部分通过安装件与活塞块固定。曲延伸的部分通过安装件与活塞块固定。曲延伸的部分通过安装件与活塞块固定。

【技术实现步骤摘要】
一种换向阀导向架及换向阀


[0001]本技术涉及换向阀导向架
，具体为一种换向阀导向架及换向阀。

技术介绍

[0002]四通换向阀主要由四通气动换向阀（主阀）、电磁换向阀（控制阀）及毛细管组成。主阀内由换向阀导向架、滑块、活塞组成活动阀芯，换向阀导向架两端分别固定有活塞，活塞两边的空间可通过活塞上的排气孔相通。控制阀由阀体和电磁线圈组成。阀体内有针型阀芯，主阀与控制阀之间有三根毛细管相连，形成四通换向阀的整体。
[0003]主阀的进气管与压缩机高压排气口通过管路连通，出气管与压缩机低压吸气口通过管路连通，主阀的吸气管与蒸发器出气口通过管路连通，主阀的排气管与冷凝器进气口通过管路连通。
[0004]通过电磁阀的作用控制滑块以及换向阀导向架在主阀内滑移。
[0005]当电磁阀不通电时，系统工作于制冷状态，滑块移动至横跨出气管和吸气管，出气管和吸气管通过滑块上的通路连通，进气管与排气管连通，系统形成制冷循环状态，当电磁阀通电时，滑块移动至横跨出气管和排气管，出气管与排气管连通而吸气管与进气管连通，蒸发器、冷凝器的功能对换，系统转换成制热循环状态。
[0006]然而在四通阀内滑块换向时，当滑块移动至中间位置时，进气管、排气管、出气管和吸气管相互连通，此时换向阀导向架两活塞所围区域存在液击现象，活塞周围压力剧增，现有的换向阀导向架和活塞为一体化结构，换向阀导向架和活塞连接面小，强度和抗弯性低，存在换向阀导向架与活塞连接处因液击而屈服变形，甚至折断的可能性。

技术实现思路

[0007]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种换向阀导向架及换向阀，具有加强导向架本体与活塞块连接强度的优点。
[0008]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0009]本技术提供一种换向阀导向架，包括设置在换向阀本体内部的导向架本体、设置在导向架本体上的容纳槽以及通过容纳槽固定在导向架本体上的滑块，所述导向架本体两个端部的两侧均向外弯曲延伸，所述导向架本体向外弯曲延伸的部分通过安装件与活塞块固定。
[0010]通过采用上述技术方案，导向架本体在换向阀本体内部滑移，会带动固定在导向架本体上的滑块在换向阀内部滑移，通过导向架本体向外弯曲延伸，增大了导向架本体与活塞块的接触面积，进而提高了导向架本体与活塞块的连接强度，从而提高了导向架本体与活塞块的连接强度和抗弯性能，减少了导向架本体和活塞块在液击的情况下折弯的可能性，通过安装件的作用便于导向架本体与活塞块的固定与拆卸。
[0011]优先地，所述导向架本体向外弯曲延伸的部分与活塞块完全贴合，所述导向架本体外壁固定有若干加强筋，若干所述加强筋呈阵列式排布，所述加强筋与导向架本体倾斜
过渡且为一体化结构，
[0012]通过上述技术方案，加强筋连接了导向架本体外壁以及导向架本体向外弯曲延伸部分外壁，且加强筋与导向架本体一体化成型，通过加强筋的作用进一步提高了导向架本体弯曲延伸的部分与导向架本体之间的连接强度，减少了导向架本体向外弯曲延伸部分在液击下折断的可能性。
[0013]优先地，所述导向架本体的两端均开设有凹槽，所述凹槽内壁设有X型支架。
[0014]通过上述技术方案，通过在导向架本体的两端设置凹槽，减少导向架本体成本，通过在凹槽内设置X型支架，减少凹槽因液压变形的可能性。
[0015]优先地，所述安装件包括开设在导向架本体向外弯曲延伸部分的若干A柱形孔，所述活塞块上开设有若干与柱形孔配合的B柱形孔，所述导向架本体与活塞块通过穿设A柱形槽和B柱形槽的螺栓固定连接。
[0016]通过上述技术方案，活塞块和导向架本体通过若干穿设A柱形孔和B柱形孔的螺栓固定连接。
[0017]优先地，所述螺栓由螺头、与螺头一体化成型的螺柱以及通过螺纹套设在螺柱上的螺母组成，所述螺柱上设有减少螺母因活塞块受到液击而震动松脱可能性的防脱件。
[0018]通过上述技术方案，螺柱依次穿设B柱形孔和A柱形孔，螺头与活塞块抵触，螺母通过螺纹套设在螺柱上且与导向架本体弯曲延伸部分抵触，通过螺头、螺柱和螺母的配合以便于活塞块和导向架本体固定连接，通过防脱件的作用，减少了螺母因活塞块受到液击而震动松脱的可能性，进而提高了活塞块和导向架本体连接的稳定性，从而减少了活塞块和导向架本体连接处折断的可能性。
[0019]优先地，所述防脱件包括套设在螺柱上且呈环形的垫片板，所述垫片板的圆周外壁上设有若干连接耳，所述垫片板的圆周内壁上设有限位板，所述螺柱上开设有与限位板适配的条形滑槽，所述限位板远离垫片板的一端延伸至条形滑槽内且与条形滑槽滑移连接，所述螺母上开设有若干与连接耳适配的卡槽。
[0020]通过上述技术方案，垫片板套设在螺柱上，通过限位板在条形滑槽内滑移，对垫片板的移动起到导向作用，垫片板、连接耳以及限位板一体化成型且均具有塑性，初始状态下，连接耳径向设置且连接耳的长边方向与垫片板的中心线方向垂直，当垫片板移动至与导向架本体抵触后，将螺母通过螺纹套设在螺柱上，且手动转动螺柱，直至螺柱转动至与垫片板抵触，此时螺母、垫片板、导向架本体以及活塞块固定连接，之后工作人员手动掰动与卡槽相邻的连接耳，使得连接耳朝向卡槽的方向弯曲，且使得连接耳卡入至相邻的卡槽内，此时通过连接耳和卡槽的配合，螺母不会因液击情况下螺柱震动而从螺母上脱出，进一步提高了活塞块和导向架本体连接的稳定性，从而减少活塞块和导向架本体因液击分离折弯的可能性，提高了该装置的使用寿命。
[0021]本技术公开的另一个技术方案如下：
[0022]一种换向阀，包括包括换向阀本体，设置在换向阀本体上且与换向阀本体内腔连通的进气管、设置在换向阀本体上且与换向阀本体内腔连通的吸气管、出气管和排气管以及位于换向阀本体内的导向架本体，所述导向架本体上固定有滑块，所述导向架本体两个端部设有活塞块。
[0023]本技术的有益效果在于：
[0024]该换向阀导向架，导向架本体在换向阀本体内部滑移，会带动固定在导向架本体上的滑块在换向阀内部滑移，通过导向架本体向外弯曲延伸，增大了导向架本体与活塞块的接触面积，进而提高了导向架本体与活塞块的连接强度，从而提高了导向架本体与活塞块的连接强度和抗弯性能，减少了导向架本体和活塞块在液击的情况下折弯的可能性，通过安装件的作用便于导向架本体与活塞块的固定与拆卸。
[0025]该换向阀导向架，螺柱依次穿设B柱形孔和A柱形孔，螺头与活塞块抵触，螺母通过螺纹套设在螺柱上且与导向架本体弯曲延伸部分抵触，通过螺头、螺柱和螺母的配合以便于活塞块和导向架本体固定连接，通过防脱件的作用，减少了螺母因活塞块受到液击而震动松脱的可能性，进而提高了活塞块和导向架本体连接的稳定性，从而减少了活塞块和导向架本体连接处折断的可能性。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换向阀导向架，其特征在于，包括设置在换向阀本体（1）内部的导向架本体（2）、设置在导向架本体（2）上的容纳槽（201）以及通过容纳槽（201）固定在导向架本体（2）上的滑块（3），所述导向架本体（2）两个端部的两侧均向外弯曲延伸，所述导向架本体（2）向外弯曲延伸的部分通过安装件（4）与活塞块（5）固定。2.如权利要求1所述的一种换向阀导向架，其特征在于，所述导向架本体（2）向外弯曲延伸的部分与活塞块（5）完全贴合，所述导向架本体（2）外壁固定有若干加强筋（202），若干所述加强筋（202）呈阵列式排布，所述加强筋（202）与导向架本体（2）倾斜过渡且为一体化结构。3.如权利要求1所述的一种换向阀导向架，其特征在于，所述导向架本体（2）的两端均开设有凹槽（203），所述凹槽（203）内壁设有X型支架。4.如权利要求1所述的一种换向阀导向架，其特征在于，所述安装件（4）包括开设在导向架本体（2）向外弯曲延伸部分的若干A柱形孔（401），所述活塞块（5）上开设有若干与柱形孔配合的B柱形孔，所述导向架本体（2）与活塞块（5）通过穿设A柱形槽和B柱形槽的螺栓（6）固定连接。5.如权利要求4所述的一种换向阀导向架，其特征在于，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：石妙鑫，桂晓江，杭骊，
申请(专利权)人：江苏力源液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：