一种防止泄漏的液压泵站阀门结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止泄漏的液压泵站阀门结构，包括阀门主体，所述阀门主体包括手轮、调节杆、安装法兰、主管体与阀板，所述安装法兰焊接固定在主管体的端部，调节杆设置在主管体的上表面，所述手轮安装在调节杆的端部，所述阀板通过所述调节杆安装在主管体的内部；通过设计检修机构，可以将螺纹盖板嵌入内螺纹检修口的内部并旋合安装，直至将密封垫的表面挤压在内螺纹检修口的内表面密封安装，防止泄漏，加强阀门主体的密封安装使用，松开螺纹滑体通过挤压弹簧发生形变的作用将挤压头的端部挤压在挤压槽的内部，并旋合螺纹滑体加固拉杆与挤压头固定，使得螺纹盖板紧固安装。使得螺纹盖板紧固安装。使得螺纹盖板紧固安装。

【技术实现步骤摘要】
一种防止泄漏的液压泵站阀门结构


[0001]本技术属于阀门
，具体涉及一种防止泄漏的液压泵站阀门结构。

技术介绍

[0002]液压泵站是独立的液压装置，它按驱动装置(主机)要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下，且在液压泵站驱动使用需要控制油流的压力与流量，且在控制流量与压力时通常通过阀门控制，且现有的阀门是控制流动的油的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是油管系统中基本的部件，且阀门在安装时便于快速稳定安装，并将阀门安装在液压泵站上方便检修使用，并提高阀门安装后使用时检修的方便性与使用的密封性，不易产生使用泄漏；
[0003]现有的阀门是安装在液压泵站上控制油压使用的设备，且阀门通过法兰直接与液压泵站上管道安装，并在安装后通过阀门调节液压泵站使用时的油压，且阀门安装后长时间使用时，油经过阀门，阀门内部的阀板表面易积累过多的脏物，管体为一体式结构不便于对阀板定期检修使用，使得阀板的表面附着过多的脏物不检修清理时影响其阀门的使用，且影响阀门安装在液压泵站上的使用效果的问题，为此我们提出一种防止泄漏的液压泵站阀门结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止泄漏的液压泵站阀门结构，以解决上述
技术介绍
中提出阀门安装后长时间使用时，油经过阀门，阀门内部的阀板表面易积累过多的脏物，管体为一体式结构不便于对阀板定期检修使用，使得阀板的表面附着过多的脏物不检修清理时影响其阀门的使用，且影响阀门安装在液压泵站上的使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止泄漏的液压泵站阀门结构，包括阀门主体，所述阀门主体包括手轮、调节杆、安装法兰、主管体与阀板，所述安装法兰焊接固定在主管体的端部，调节杆设置在主管体的上表面，所述手轮安装在调节杆的端部，所述阀板通过所述调节杆安装在主管体的内部，所述阀门主体上还设置有：
[0006]检修机构，且该检修机构包括检修组件、密封安装组件与锁紧组件，检修机构设置在主管体的前表面；
[0007]密封机构，且该密封机构包括密封闭合组件与卡合安装组件，密封机构设置在阀板的侧面。
[0008]优选的，所述检修组件包括开设在主管体前表面的两个内螺纹检修口，且所述内螺纹检修口与所述主管体为一体式结构。
[0009]优选的，所述密封安装组件包括旋合安装在内螺纹检修口内部的螺纹盖板，和包括卡合安装在螺纹盖板端部的密封垫，且所述螺纹盖板的端部与所述内螺纹检修口的内部通过所述密封垫密封安装。
[0010]优选的，所述锁紧组件包括开设在内螺纹检修口侧面位于主管体内部的凹槽，所
述凹槽的内部通过螺钉安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的端部弹性连接有挤压头，和包括开设在螺纹盖板侧面的挤压槽，所述挤压头的侧面位于凹槽的内部安装有拉杆，所述拉杆的端部安装有螺纹滑体。
[0011]优选的，所述挤压头的端部延伸至内螺纹检修口的内部，且所述挤压弹簧与所述螺纹盖板通过所述挤压头与所述挤压槽卡合连接。
[0012]优选的，所述挤压头的侧面与所述凹槽的内部通过所述拉杆限位连接，且所述拉杆与所述凹槽的端部通过所述螺纹滑体固定连接。
[0013]优选的，所述密封闭合组件包括一体式成型在阀板两侧的安装环，和包括设置在安装环外表面的密封圈，且所述密封圈的外表面与所述主管体的内表面相接触。
[0014]优选的，所述卡合安装组件包括开设在密封圈内表面的卡孔，和包括一体式成型在安装环外表面的弹性卡球，且所述密封圈与所述安装环的外表面通过所述弹性卡球与所述卡孔卡合连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过设计检修机构，可以将螺纹盖板嵌入内螺纹检修口的内部并旋合安装，直至将密封垫的表面挤压在内螺纹检修口的内表面密封安装，防止泄漏，加强阀门主体的密封安装使用，松开螺纹滑体通过挤压弹簧发生形变的作用将挤压头的端部挤压在挤压槽的内部，并旋合螺纹滑体加固拉杆与挤压头固定，使得螺纹盖板紧固安装，因此在阀门主体安装液压泵站上使用时，在阀门主体的内部残留脏物时，可以相反操作将螺纹盖板拆卸通过内螺纹检修口对阀门主体的内部清洁检修，且便于将阀门主体安装后长时间使用时顺利检修使用，且提高阀门主体安装后长时间使用时检修使用的方便性和密封性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的螺纹盖板、检修口与主管体的局部剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A部分放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的主管体、阀板与密封圈剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术的密封圈与安装环侧面结构示意图；
[0022]图中：100、阀门主体；101、手轮；102、调节杆；103、安装法兰；104、主管体；1041、螺纹盖板；1042、检修口；1043、密封垫；1044、挤压槽；1045、挤压头；1046、拉杆；1047、螺纹滑体；1048、挤压弹簧；1049、凹槽；105、阀板；1051、密封圈；1052、安装环；1053、弹性卡球；1054、卡孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种技术方案：一种防止泄漏的液压泵站
阀门结构，包括阀门主体100，阀门主体100包括手轮101、调节杆102、安装法兰103、主管体104与阀板105，安装法兰103焊接固定在主管体104的端部，调节杆102设置在主管体104的上表面，手轮101安装在调节杆102的端部，阀板105通过调节杆102安装在主管体104的内部，将阀门主体100通过安装法兰103固定安装在液压泵站上的油管处，且在安装后通过手持手轮101带动调节杆102转动，且通过调节杆102带动阀板105转动调节液压泵站上的油压使用，并将阀门主体100稳定安装在液压泵站上调压使用，阀门主体100上还设置有：
[0026]检修机构，且该检修机构包括检修组件、密封安装组件与锁紧组件，检修机构设置在主管体104的前表面，将阀门主体100安装在液压泵站上使用时，当阀门主体100安装后使用时内部残留脏物使用，可以由检修机构对阀门主体100的内部检修使用，且提高阀门主体100清洁检修使用的方便性和安装的密封性；
[0027]为了通过检修组件便于将阀门主体100在使用内部积累残留物时清洁检修，便于检修使用，本实施例中，优选的，检修组件包括开设在主管体104前表面的两个内螺纹检修口1042，且内螺纹检修口1042与主管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止泄漏的液压泵站阀门结构，包括阀门主体（100），所述阀门主体（100）包括手轮（101）、调节杆（102）、安装法兰（103）、主管体（104）与阀板（105），所述安装法兰（103）焊接固定在主管体（104）的端部，调节杆（102）设置在主管体（104）的上表面，所述手轮（101）安装在调节杆（102）的端部，所述阀板（105）通过所述调节杆（102）安装在主管体（104）的内部，其特征在于：所述阀门主体（100）上还设置有：检修机构，且该检修机构包括检修组件、密封安装组件与锁紧组件，检修机构设置在主管体（104）的前表面；密封机构，且该密封机构包括密封闭合组件与卡合安装组件，密封机构设置在阀板（105）的侧面。2.根据权利要求1所述的一种防止泄漏的液压泵站阀门结构，其特征在于：所述检修组件包括开设在主管体（104）前表面的两个内螺纹检修口（1042），且所述内螺纹检修口（1042）与所述主管体（104）为一体式结构。3.根据权利要求2所述的一种防止泄漏的液压泵站阀门结构，其特征在于：所述密封安装组件包括旋合安装在内螺纹检修口（1042）内部的螺纹盖板（1041），和包括卡合安装在螺纹盖板（1041）端部的密封垫（1043），且所述螺纹盖板（1041）的端部与所述内螺纹检修口（1042）的内部通过所述密封垫（1043）密封安装。4.根据权利要求3所述的一种防止泄漏的液压泵站阀门结构，其特征在于：所述锁紧组件包括开设在内螺纹检修口（1042）侧面位于主管体（104）内部的凹槽（1049），所述凹槽（1049）的内部通过螺钉安装有挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春尧，
申请(专利权)人：太仓志霖液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：