一种液压泵站管路连接结构制造技术

技术编号:40298581 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-07 20:46
本技术公开了一种液压泵站管路连接结构,包括两个卡箍、抱箍、转杆和安装座,所述抱箍设置于两个卡箍之间,所述安装座设置于抱箍的底部,所述转杆对称设置于卡箍的两侧,所述安装座的底部设置有调整组件,所述安装座的两侧对称设置有两个导向组件,所述卡箍的外侧顶部对称设置有两个加强组件;通过设计的安装板、气缸、连接板、导向杆、螺纹槽、挡块、导向孔,若卡箍与抱箍的位置较高,可以对安装座的高度进行调整,使得安装座可以对悬空的卡箍与抱箍进行支撑,提高了结构的灵活性,可调节高度的安装座也保证了两个管道连接处的牢固性,保证连接效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于泵站管路,具体涉及一种液压泵站管路连接结构


技术介绍

1、管路属于液压泵站中常用的装置,用以对液体或者气体进行传输,管路在搭设时需要通过管路连接结构来将多根管道连接在一起,连接结构起到对管道的连接处进行连接、加固的作用,经检索,如申请号为:cn202221978608.8的现有专利中所描述的一种管路连接结构,包括第一抱箍﹑第二抱箍﹑密封圈﹑支撑抱箍以及连接螺杆,密封圈设于第一抱箍和第二抱箍内,第一抱箍和第二抱箍的两端翻折设有连接板,支撑抱箍的两端翻折设有安装板,连接螺杆的两端分别穿过第一抱箍和安装板,连接螺杆上设有圆块……;可知其中所描述的就是一种液压泵站管路连接结构。

2、现有的液压泵站管路连接结构在使用时,通过卡箍与抱箍将两个需要对接的管道进行连接,然后通过安装座对卡箍与抱箍进行支撑,但是若两个管道的连接处处于悬空状态,也距离地面高度较高,则使得安装座无法对管道的连接处进行支撑,会导致连接处可能会发生折断,降低了连接处的牢固性,所以需要设计一种结构解决该问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种液压泵站管路连接结构,以解决管道连接处距离地面的高度较高时,支撑座无法对卡箍与抱箍进行支撑的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液压泵站管路连接结构,包括两个卡箍、抱箍、转杆和安装座,所述抱箍设置于两个卡箍之间,所述安装座设置于抱箍的底部,所述转杆对称设置于卡箍的两侧,所述安装座的底部设置有调整组件,所述安装座的两侧对称设置有两个导向组件,所述卡箍的外侧顶部对称设置有两个加强组件。

3、优选的,所述调整组件包括有安装板、气缸、连接板,所述安装板设置于安装座的底部,所述气缸设置于安装板的顶部。

4、优选的,所述连接板设置于气缸的顶端,所述连接板与安装座之间通过螺栓进行连接。

5、优选的,所述导向组件包括有导向杆、螺纹槽、挡块、导向孔、滚珠,所述导向孔对称贯穿开设于安装座的两端,所述导向杆贯穿对应导向孔的内部,所述导向杆的底端与安装板固定连接。

6、优选的,所述滚珠等距离设置于导向孔的内壁上,所述滚珠与导向杆的表面滚动连接。

7、优选的,所述螺纹槽开设于导向杆顶端,所述挡块嵌入至螺纹槽的内部,且与螺纹槽的内壁之间通过螺纹进行连接。

8、优选的,所述加强组件包括有抵块、加强板、安装块,所述加强板对称套设在卡箍的顶部,所述安装块固定于加强板的底端,所述安装块与对应的转杆通过螺栓进行连接。

9、优选的,所述抵块固定于加强板的顶端,对应的两个所述抵块的端部相抵。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、通过设计的安装板、气缸、连接板、导向杆、螺纹槽、挡块、导向孔,若卡箍与抱箍的位置较高,可以对安装座的高度进行调整,使得安装座可以对悬空的卡箍与抱箍进行支撑,提高了结构的灵活性,可调节高度的安装座也保证了两个管道连接处的牢固性,保证连接效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压泵站管路连接结构,包括两个卡箍(100)、抱箍(200)、转杆(300)和安装座(400),所述抱箍(200)设置于两个卡箍(100)之间,所述安装座(400)设置于抱箍(200)的底部,所述转杆(300)对称设置于卡箍(100)的两侧,其特征在于:所述安装座(400)的底部设置有调整组件(500),所述安装座(400)的两侧对称设置有两个导向组件(600),所述卡箍(100)的外侧顶部对称设置有两个加强组件(700)。

2.根据权利要求1所述的一种液压泵站管路连接结构,其特征在于:所述调整组件(500)包括有安装板(501)、气缸(502)、连接板(503),所述安装板(501)设置于安装座(400)的底部,所述气缸(502)设置于安装板(501)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种液压泵站管路连接结构,其特征在于:所述连接板(503)设置于气缸(502)的顶端,所述连接板(503)与安装座(400)之间通过螺栓进行连接。

4.根据权利要求2所述的一种液压泵站管路连接结构,其特征在于:所述导向组件(600)包括有导向杆(601)、螺纹槽(602)、挡块(603)、导向孔(604)、滚珠(605),所述导向孔(604)对称贯穿开设于安装座(400)的两端,所述导向杆(601)贯穿对应导向孔(604)的内部,所述导向杆(601)的底端与安装板(501)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种液压泵站管路连接结构,其特征在于:所述滚珠(605)等距离设置于导向孔(604)的内壁上,所述滚珠(605)与导向杆(601)的表面滚动连接。

6.根据权利要求4所述的一种液压泵站管路连接结构,其特征在于:所述螺纹槽(602)开设于导向杆(601)顶端,所述挡块(603)嵌入至螺纹槽(602)的内部,且与螺纹槽(602)的内壁之间通过螺纹进行连接。

7.根据权利要求1所述的一种液压泵站管路连接结构,其特征在于:所述加强组件(700)包括有抵块(701)、加强板(702)、安装块(703),所述加强板(702)对称套设在卡箍(100)的顶部,所述安装块(703)固定于加强板(702)的底端,所述安装块(703)与对应的转杆(300)通过螺栓进行连接。

8.根据权利要求7所述的一种液压泵站管路连接结构,其特征在于:所述抵块(701)固定于加强板(702)的顶端,对应的两个所述抵块(701)的端部相抵。

...

【技术特征摘要】

1.一种液压泵站管路连接结构,包括两个卡箍(100)、抱箍(200)、转杆(300)和安装座(400),所述抱箍(200)设置于两个卡箍(100)之间,所述安装座(400)设置于抱箍(200)的底部,所述转杆(300)对称设置于卡箍(100)的两侧,其特征在于:所述安装座(400)的底部设置有调整组件(500),所述安装座(400)的两侧对称设置有两个导向组件(600),所述卡箍(100)的外侧顶部对称设置有两个加强组件(700)。

2.根据权利要求1所述的一种液压泵站管路连接结构,其特征在于:所述调整组件(500)包括有安装板(501)、气缸(502)、连接板(503),所述安装板(501)设置于安装座(400)的底部,所述气缸(502)设置于安装板(501)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种液压泵站管路连接结构,其特征在于:所述连接板(503)设置于气缸(502)的顶端,所述连接板(503)与安装座(400)之间通过螺栓进行连接。

4.根据权利要求2所述的一种液压泵站管路连接结构,其特征在于:所述导向组件(600)包括有导向杆(601)、螺纹槽(602)、挡块(603)、导向孔(604)、滚珠(60...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈春尧
申请(专利权)人:太仓志霖液压机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1