一种仿木纹U型铝方通成型后精加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种仿木纹U型铝方通成型后精加工工艺，包括工作台、运输装置、定位装置与定型装置，所述工作台前端安装有运输装置，工作台前侧上端固定安装有定位装置，工作台下侧安装有定型装置，所述运输装置包括电机一、齿轮一、小圆柱、齿轮二、腰形长板、链轮、齿链带与圆柱辊，所述定位装置包括倒L形板、电动气缸一、支撑板、螺纹杆一、螺母副架一、连接板、定位架与挤压架，本发明专利技术通过运输装置对工件进行运输，通过定位装置对工件进行固定，同时对其内壁进行定型处理，通过定型装置对工件外壁进行定型处理，以达到对工件整体进行定型处理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种仿木纹U型铝方通成型后精加工工艺
本专利技术涉及建筑材料加工领域，具体的说是一种仿木纹U型铝方通成型后精加工工艺。
技术介绍
铝方通是将铝板通过连续滚压或冷弯成型，安装结构为专用龙骨卡扣式结构的一种吊顶材料，其安装方法类似普通的条形扣板，简单方便，适用于室内装饰，用于隐蔽工程繁多人流密集的公共场所，便于空气的流通、排气、散热的同时，能够使光线分布均匀，使整个空间宽敞明亮，广泛应用于地铁、高铁站、车站以及机场等人流量较大需要及时通风的公共场所，同时也应用于建筑物外墙等开放式场所。在对铝方通型材进行加工的过程中，由于铝方通型材的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：(1)传统的铝方通成型设备在对铝方通型材进行加工后，在自身材料的弹性作用下，发生形变，从而导致铝方通的尺寸不符合标准，从而影响铝方通的质量。(2)传统的铝方通成型设备在对铝方通型材进行加工后，在运输以及搬运过程中，铝方通型材极易受到外界的力从而产生变形，导致铝方通的尺寸不符合标准，后续需要人工对其进行调整，极易影响施工效率。
技术实现思路
本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿木纹U型铝方通成型后精加工工艺，其使用了一种仿木纹U型铝方通成型后精加工设备，该仿木纹U型铝方通成型后精加工设备包括工作台(1)、运输装置(2)、定位装置(3)与定型装置(4)，其特征在于：采用上述仿木纹U型铝方通成型后精加工设备对成型后的铝方通进行精加工时的具体方法如下：/nS1、准备工件：通过运输装置(2)将需要进行精加工的工件通入设备；/nS2、定位工件：通过定位装置(3)对工件进行定位固定，同时对其内部进行挤压定型；/nS3、定型工件：通过定型装置(4)对经过定位固定的工件进行定型，使其尺寸符合标准；/nS4、挤出工件：通过定位装置(3)对定型后的工件挤出，同时利用定位装置(...

【技术特征摘要】
1.一种仿木纹U型铝方通成型后精加工工艺，其使用了一种仿木纹U型铝方通成型后精加工设备，该仿木纹U型铝方通成型后精加工设备包括工作台(1)、运输装置(2)、定位装置(3)与定型装置(4)，其特征在于：采用上述仿木纹U型铝方通成型后精加工设备对成型后的铝方通进行精加工时的具体方法如下：
S1、准备工件：通过运输装置(2)将需要进行精加工的工件通入设备；
S2、定位工件：通过定位装置(3)对工件进行定位固定，同时对其内部进行挤压定型；
S3、定型工件：通过定型装置(4)对经过定位固定的工件进行定型，使其尺寸符合标准；
S4、挤出工件：通过定位装置(3)对定型后的工件挤出，同时利用定位装置(3)与定型装置(4)使工件再一次被定型；
所述工作台(1)前端安装有运输装置(2)，工作台(1)前侧上端固定安装有定位装置(3)，工作台(1)下侧安装有定型装置(4)；
所述运输装置(2)包括电机一(21)、齿轮一(22)、小圆柱(23)、齿轮二(24)、腰形长板(25)、链轮(26)、齿链带(27)与圆柱辊(28)，工作台(1)右侧前端通过电机座固定安装有电机一(21)，电机一(21)后端输出轴通过联轴器固定安装有齿轮一(22)，齿轮一(22)后端以滑动配合的方式与工作台(1)相连接，齿轮一(22)右侧开设有扇形凹槽，扇形凹槽外端沿周向均匀开设有齿槽，扇形凹槽上侧前端固定安装有小圆柱(23)，齿轮一(22)上侧通过转动轴安装有齿轮二(24)，齿轮二(24)右侧开设有弧形凹槽，齿轮二(24)前端固定安装有腰形长板(25)，齿轮二(24)与齿轮一(22)相啮合，齿轮二(24)后端固定安装有链轮(26)，工作台(1)左右两侧前端均匀通过转动轴固定安装有链轮(26)，链轮(26)上啮合有齿链带(27)，工作台(1)左右两侧上端对称开设有矩形凹槽，转动轴后侧固定安装有圆柱辊(28)；
所述定位装置(3)包括倒L形板(31)、电动气缸一(32)、支撑板(33)、螺纹杆一(34)、螺母副架一(35)、连接板(36)、定位架(37)与挤压架(38)，工作台(1)前侧上端固定安装有倒L形板(31)，倒L形板(31)下端固定安装有电动气缸一(32)，电动气缸一(32)下端固定安装有支撑板(33)，支撑板(33)下端中部开设有矩形凹槽，支撑板(33)中部以螺纹连接的方式连接有螺纹杆一(34)，螺纹杆一(34)上均匀以螺纹连接的方式连接有螺母副架一(35)，螺母副架一(35)下端前后两侧对称固定安装有连接板(36)，支撑板(33)下端均匀固定安装有定位架(37)，定位架(37)前后两侧对称开设有长矩形凹槽，长矩形凹槽内侧与连接板(36)以滑动配合的方式相连接，连接板(36)下侧外端固定安装有挤压架(38)，定位架(37)下侧前后两端对称开设有小矩形凹槽，小矩形凹槽内侧与挤压架(38)以滑动配合的方式相连接；
所述定型装置(4)包括固定板(41)、电动气缸二(42)、固定长板(43)、矩形块(44)、螺纹杆二(45)、螺母副架二(46)与直角板(47)，工作台(1)下侧固定安装有固定板(41)，固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李西华，陈益民，
申请(专利权)人：杭州天佳建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33