【技术实现步骤摘要】
一种铜线生产设备
本专利技术涉及铜线生产设备
，更具体地说，涉及一种铜线生产设备。
技术介绍
生活中，使用铜线做导线，导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种；而铜线生产过程中在拉丝机拉出的单丝表面由于，冷却水的温度过高，超过了40℃，这样对单丝就起不到所要求的冷却效果，造成单丝在退火后温度仍然很高，高温下遇到空气中的氧气而氧化，或者冷却水的水量不够，使单丝不能够达到满意的冷却效果较为容易产生不同程度的氧化，进而使得生产后的铜线较为容易出现氧化残次品，在生产过程中，杆材不规则地出现质量缺陷，这就使单丝在拉丝变形中被各种无法预测的张力拉断，从而导致使用生产设备使用起来较为不便。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种铜线生产设备，通过设置冷却箱，使得铜线能够较好的进...
【技术保护点】
1.一种铜线生产设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶部左侧固定连接有铜线送线箱本体（2），所述铜线送线箱本体（2）右侧的操作台（1）顶部固定连接有拉丝机本体（3），所述拉丝机本体（3）右侧操作台（1）顶部固定连接有冷却机构（4），所述冷却机构（4）顶部固定连接有排气组件（5），所述冷却机构（4）底部固定连接有循环机构（6），所述冷却机构（4）右侧的操作台（1）顶部固定连接有辅助架（7），所述辅助架（7）顶部中间转动连接有辅助收卷筒（8），所述辅助收卷筒（8）两端固定连接有压力传感器（9），所述辅助架（7）右侧的操作台（1）顶部固定连接有收卷架（10），所述...
【技术特征摘要】
1.一种铜线生产设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶部左侧固定连接有铜线送线箱本体（2），所述铜线送线箱本体（2）右侧的操作台（1）顶部固定连接有拉丝机本体（3），所述拉丝机本体（3）右侧操作台（1）顶部固定连接有冷却机构（4），所述冷却机构（4）顶部固定连接有排气组件（5），所述冷却机构（4）底部固定连接有循环机构（6），所述冷却机构（4）右侧的操作台（1）顶部固定连接有辅助架（7），所述辅助架（7）顶部中间转动连接有辅助收卷筒（8），所述辅助收卷筒（8）两端固定连接有压力传感器（9），所述辅助架（7）右侧的操作台（1）顶部固定连接有收卷架（10），所述收卷架（10）顶端设有U形槽（11），所述U形槽（11）内转动连接有收卷辊（12），所述收卷辊（12）两端固定连接有从动轮（13），所述收卷架（10）右侧的操作台（1）顶部固定连接有双轴电机（14），所述双轴电机（14）的输出端均固定连接有主动轮（15），且主动轮（15）通过传动带（20）与传动轮电性连接，所述双轴电机（14）右侧的操作台（1）顶部固定连接有PLC控制器（16），所述PLC控制器（16）顶部固定连接有报警组件（17），所述PLC控制器（16）分别与铜线送线箱本体（2）、报警组件（17）、拉丝机本体（3）、冷却机构（4）、循环机构（6）、排气组件（5）、压力传感器（9）和双轴电机（14）电性连接，所述操作台（1）底部两侧等间距固定连接有六组支撑腿（18）；
所述冷却机构（4）包括冷却箱（410），所述冷却箱（410）固定连接与操作台（1）顶部拉丝机的右侧，所诉冷却箱（410）内顶部固定连接有升降气缸（41），且升降气缸（41）与PLC控制器（16）电性连接，所述升降气缸（41）端部固定连接有固定架（42），所述固定架（42）底部等间距转动连接有三组冷却滚筒（43），所述冷却箱（410）顶部铰接有箱盖（44），所述冷却箱（410）顶端右侧设有出线口（45），所述冷却箱（410）顶端左侧设有进线口（46），且进线口（46）与拉丝机出料口固定连接，且出线口（45）设有密封垫圈，所述冷却箱（410）底部两侧开设有水循环口（47），所述冷却箱（410）底部中间固定连接有温度传感器（48），所述冷水箱（61）顶端升降气缸（41）一侧设有水位传感器（49），且温度传感器（48）和水位传感器（49）均与PLC控制器（16）电性连接；
所述循环机构（6）包括冷水箱（61），所述冷水箱（61）两侧固定连接有冷水机（62），且冷水机（62）与PLC控制器（16）电性连接，所述冷水箱（61）右侧固定连接有抽水泵（63），且抽水泵（63）与PLC控制器（16）电性连接，所述抽水泵（63）输出端固定连接有输水管（64），且输水管（64）端部与冷水箱（61）左侧的水循环口（47）固定连接，所述冷水箱...
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