【技术实现步骤摘要】
液体介质内固体杂质的清除装置、清除方法及清洗系统
本申请涉及喷洒液除渣
，具体而言，涉及一种液体介质内固体杂质的清除装置、清除方法及清洗系统。
技术介绍
现有技术中，如果液体介质内含有一定的固体杂质，通常是通过过滤的方式去除该固体杂质，但是，如果该固体杂质在过滤网上堆积的时候，则后续的液体介质不能够再顺利地通过过滤网，则后续的过滤不能够持续进行。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种液体介质内固体杂质的清除装置、清除方法及清洗系统，可以有效去除液体介质中的部分固体杂质，使过滤网可以持续使用。第一方面，本申请提供一种液体介质内固体杂质的清除装置，包括用于过滤固体杂质的过滤装置和反洗装置。过滤装置包括过滤槽和过滤网，过滤槽具有过滤进口和过滤出口，过滤进口用于通入液体介质，过滤网设置于过滤槽且位于过滤进口和过滤出口之间，过滤网朝向过滤进口的一面为迎水面，过滤网的背离过滤进口的一面为背水面，迎水面从上到下逐渐向远离过滤进口的方向倾斜，以使过滤网上的部分固体杂质能够在重力的作用下掉落至过滤槽...
【技术保护点】
1.一种液体介质内固体杂质的清除装置，其特征在于，包括：/n用于过滤固体杂质的过滤装置，所述过滤装置包括过滤槽和过滤网，所述过滤槽具有过滤进口和过滤出口，所述过滤进口用于通入液体介质，所述过滤网设置于所述过滤槽且位于所述过滤进口和所述过滤出口之间，所述过滤网朝向所述过滤进口的一面为迎水面，所述过滤网的背离所述过滤进口的一面为背水面，所述迎水面从上到下逐渐向远离所述过滤进口的方向倾斜，以使所述过滤网上的部分固体杂质能够在重力的作用下掉落至所述过滤槽内；/n反洗装置，所述反洗装置包括反洗管路，所述反洗管路的管路出口位于所述背水面的一侧，用于冲洗所述过滤网。/n
【技术特征摘要】
1.一种液体介质内固体杂质的清除装置，其特征在于，包括：
用于过滤固体杂质的过滤装置，所述过滤装置包括过滤槽和过滤网，所述过滤槽具有过滤进口和过滤出口，所述过滤进口用于通入液体介质，所述过滤网设置于所述过滤槽且位于所述过滤进口和所述过滤出口之间，所述过滤网朝向所述过滤进口的一面为迎水面，所述过滤网的背离所述过滤进口的一面为背水面，所述迎水面从上到下逐渐向远离所述过滤进口的方向倾斜，以使所述过滤网上的部分固体杂质能够在重力的作用下掉落至所述过滤槽内；
反洗装置，所述反洗装置包括反洗管路，所述反洗管路的管路出口位于所述背水面的一侧，用于冲洗所述过滤网。
2.根据权利要求1所述的清除装置，其特征在于，所述过滤网包括多个，沿所述过滤进口到所述过滤出口的方向，多个所述过滤网依次设置于所述过滤槽且多个所述过滤网的孔径逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的清除装置，其特征在于，所述过滤网的下端的靠近所述过滤进口的位置设置有一个收集槽；
可选地，所述过滤网与竖直面的夹角为10-20°，沿所述过滤进口到所述过滤出口的方向，所述收集槽的宽度与所述过滤网的高度的比值为(0.2-0.3):1。
4.根据权利要求2或3所述的清除装置，其特征在于，所述反洗管路包括主管路和多个支管，多个所述支管均与所述主管路连通，所述主管路的远离所述支管的一端与所述过滤槽的所述过滤出口连通，每个所述支管上设置一个阀门，每个所述支管的远离所述主管路的管口设置于一个所述过滤网的所述背水面。
5.根据权利要求4所述的清除装置，其特征在于，还包括：
第一槽体，
第二槽体，所述第二槽体用于接收所述第一槽体上溢流出来的液体并进行沉淀；
第三槽体，所述第三槽体与所述第二槽体的下层出口连通，所述第三槽体与所述过滤进口连通；
所述第二槽体的上层出口与所述主管路的远离所述支管的一端连通。
6.根据权利要求5所述的清除装置，其特征在于，还包括：冲洗装置，所述冲洗装置包括冲洗管路，所述冲洗管路的管口位于所述第三槽体内，用于冲洗所述第三槽体内的沉淀杂质；
可选地，所述冲洗管路的管口的孔为蜂窝孔，所述冲洗管路的管口与所述第三槽体底部的距离≤10mm。
7.一种初冷器清洗系统，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的液体介质内固体杂质的清除装置、喷洒液泵以及初冷器，所述过滤槽的过滤出口通过喷洒液管路与所述初冷器内的煤气流...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，杨志军，穆应东，吴冠雄，李士军，梁永雄，廖志均，赵洪峰，曾卫平，李志华，邱誉，蒋耀，姜叶，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。