本发明专利技术公开了一种冷冻蛋花加工方法及煮蛋花装置，包括蛋花液，所述蛋花液的原料配比为植物油3‑8%、全蛋液85‑95%、预糊化淀粉1‑5%、黄原胶0.01‑0.5%、β‑胡萝卜素0.01‑0.3、三聚磷酸钠0.01‑0.3%、焦磷酸钠0.01‑0.3%、六偏磷酸钠0.01‑0.3%、饮用水1‑10%、β‑胡萝卜素0.01‑0.05%、马铃薯淀粉1%‑5%、过滤水若干，其加工步骤包括：油相溶液调配、水相溶液调配、蛋花液乳化、过滤磁选、煮制蛋花、包装、速冻、金检、装箱入库，煮蛋花装置可将蛋花搅拌并自动加料。本发明专利技术的有益效果是，无需人工加料，还可均匀加料，提高了工作效率，还可防止工作人员烫伤，降低了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种冷冻蛋花加工方法及煮蛋花装置
本专利技术涉及食品加工设备
，更具体的说，涉及一种冷冻蛋花加工方法及煮蛋花装置。
技术介绍
将鸡蛋的蛋清和蛋黄取出，加入佐料后将其混合搅拌均匀，然后将混合后的蛋液使用热水煮成蛋花，将蛋花降温冷却并做一系列处理后，将其冷冻并装箱，可将其出售，是一种既营养又安全美味的食品。现在加工方法中，产品原料要求严格，工艺产能较小，质量不稳定，耐蒸煮性差，冻后发渣口感不好，易碎，达不到标准化给门店供货，并且在煮蛋花时，一般的煮蛋花装置是通过人工将蛋花倒入水中，并对水进行搅拌，在蛋花煮熟后，需要将蛋花捞起，然后降温，但是此装置在使用时存在一些问题，通过人工倒入蛋花，若在一个位置倒入，则所有的蛋花都在一起，体积较大，不方便煮熟，若四散倒入，则倒入的蛋花不均匀，存在一定的质量问题，并且在倒入蛋花时，会在煮锅的上方，煮锅加热水后的蒸汽容易将工作人员烫伤，存在安全隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种冷冻蛋花加工方法及煮蛋花装置，可将蛋花均匀的倒入煮锅内，提高了工作效率，降低了安全隐患。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种冷冻蛋花加工方法，包括蛋花液，所述蛋花液的原料配比为植物油3-8%、全蛋液85-95%、预糊化淀粉1-5%、黄原胶0.01-0.5%、β-胡萝卜素0.01-0.3、三聚磷酸钠0.01-0.3%、焦磷酸钠0.01-0.3%、六偏磷酸钠0.01-0.3%、饮用水1-10%、β-胡萝卜素0.01-0.05%、马铃薯淀粉1%-5%、过滤水若干，其加工步骤包括：油相溶液调配、水相溶液调配、蛋花液乳化、过滤磁选、煮制蛋花、包装、速冻、金检、装箱入库；步骤一、油相溶液调配：用配料中约5%植物油将预糊化淀粉、黄原胶、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠溶解，搅拌无颗粒；步骤二、水相溶液调配：用配料中约5%饮用水将β-胡萝卜素溶解，搅拌无颗粒；步骤三、蛋花液乳化：将配方中全蛋液加入乳化罐，将调配好的水相溶液和剩余饮用水加入罐内，再将调配好油相溶液加入，开启乳化功能，乳化后的蛋花液温度保持在10℃以下，导入暂存罐中储存待用，步骤四、过滤磁选：将暂存罐中的蛋花液经过过滤器和磁选器筛选后传送到煮制间；步骤五、煮制蛋花：将过滤水和马铃薯淀粉放置在加热锅中并混合并搅拌均匀后，加热至沸腾状态备用，将混合后的煮蛋花的水添加到煮锅内，通过对煮锅进行加热，使得煮蛋花的水保持加热到微微沸腾的状态，将蛋花液倒入煮蛋花的水中，煮制时间为10-30S，待蛋花完全成熟并漂起后捞出，将蛋花捞出后放置在滤网中，将蛋花沥水后收集起来；步骤六、包装：将蛋花定量装入到包装袋内，每袋重量盛放蛋花的重量为100克，不需要抽真空直接封口，封口温度≥195℃，包装前后滞留时间≤20min；步骤七、速冻：将包装袋放置在速冻机内的传送带上，对其进行速冻，速冻机的温度≤-30℃，产品中心温度≤-18℃，将冷冻后的成品进行收集；步骤八、金检：将产品通过金检机进行检测，要求Fe∮≤1.5mm，Non-Fe∮≤2.0mm,316不锈钢∮≤2.5mm为合格成品；步骤九、装箱入库：将60袋产品装入一个包装箱内，将包装箱封口，每箱净含量为6千克，将包装箱放入冷库储存，储存温度≤-18℃。作为上述技术方案的改进，所述步骤三中乳化罐的时间设定为600-700s，搅拌频率为60r/min。作为上述技术方案的改进，所述步骤四中的过滤网孔径≤1.0mm，磁选器磁力≥6000高斯。作为上述技术方案的改进，所述步骤五中过滤水和马铃薯淀粉重量比例为99:1。作为上述技术方案的改进，所述步骤五中在倒入蛋花液时，蛋花液距离水面为18-22cm。作为上述技术方案的改进，所述步骤五中煮蛋花的水的用水量与蛋花出成品量的重量比例为1:1。一种煮蛋花装置，包括煮蛋锅，所述煮蛋锅内中间位置安装有环形隔离板，环形隔离板上开有多个隔离孔，煮蛋锅内下表面安装有支撑柱，支撑柱上端安装有第一滚动轴承，第一滚动轴承一侧安装有转动板，煮蛋锅上端外侧安装有圆形挡板，转动板下表面一侧安装多个有柔性毛刷，柔性毛刷下端放置在圆形挡板上，转动板上开有方形通孔，方形通孔内放置有盛放盒，盛放盒外侧表面上端安装有拦截板，拦截板通过螺栓连接安装在方形通孔外侧，盛放盒下端一侧安装有多个第一出料管，盛放盒下端另一侧安装有多个第二出料管，盛放盒下表面安装有第二滚动轴承，第二滚动轴承下方设有转动轴，转动轴上端插入第二滚动轴承内，转动轴下端安装有防护板，防护板位于第一出料管和第二出料管下方，防护板上开有多个弧形开口，第一滚动轴承下方设有第三滚动轴承，第三滚动轴承固定安装在支撑柱上，第三滚动轴承两侧安装有搅拌杆，搅拌杆下端两侧安装有第一搅拌轴，第一搅拌轴外侧设有第二搅拌轴，第二搅拌轴固定安装在搅拌杆上，第一搅拌轴位于环形隔离板内侧，第二搅拌轴位于环形隔离板外侧，支撑柱上表面安装有减速电机，减速电机旋转端安装有L形固定杆，L形固定杆下端与搅拌杆固定连接。进一步的，所述防护板上表面一侧安装有固定环，转动板下表面两侧安装有连接环，连接环通过弹力绳与固定环连接。进一步的，所述煮蛋锅上端一侧安装有支撑架，支撑架上安装有控水箱，控水箱内下端安装有隔离网，隔离网上端安装有隔板，控水箱下端一侧安装有出水管，煮蛋锅上端一侧安装有连接管，出水管下端与连接管固定连接。进一步的，所述煮蛋锅内侧安装有两个定位板。本专利技术的有益效果在于：此加工方法通过乳化设备对蛋花液进行混合，可使得罐内的蛋液、油相溶液和水相溶液混合均匀，从而达到乳化、均质的目的，通过将混合后的蛋花液过滤磁选、煮熟、沥水之后，将其降温速冻，可延长其保质期，并对其进行检测后装箱储存，便于将其出售，保证了产品质量，使用此煮蛋花装置，通过环形隔离板可将煮蛋锅分为内外两层，可将蛋花液放置在盛放盒中，通过电机的正转可带动盛放盒转动，并且将第一出料管打开，可在盛放盒转动时候对煮蛋锅外层加料，无需人工加料，还可均匀加料，提高了工作效率，还可防止工作人员烫伤，降低了安全隐患，还可带动搅拌杆转动，可对其进行搅拌，在一段时间后，启动电机反转，可将第二出料管打开，将第一出料管关闭，便于向煮蛋锅内层加料，同时可将煮蛋锅外层的蛋花捞起，使用方便，节省时间。附图说明图1是本专利技术所述一种冷冻蛋花加工方法的流程示意图；图2是本专利技术所述一种煮蛋花装置的结构示意图；图3是图2中A处的局部放大图；图4是图2中B处的局部放大图；图5是本专利技术所述盛放盒和防护板的位置关系示意图；图6是本专利技术所述弧形开口、第一出料管和第二出料管的位置关系示意图；图中，1、煮蛋锅；2、环形隔离板；3、隔离孔；4、支撑柱；5、第一滚动轴承；6、转动板；7、圆形挡板；8、柔性毛刷；9、方形通孔；10、盛放盒；11、拦截板；12、第一出料管；13、第二出料管；14、第二滚动轴承；15、转动轴；16、防护板；17本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冷冻蛋花加工方法，其特征在于：包括蛋花液，所述蛋花液的原料配比为植物油3-8%、全蛋液85-95%、预糊化淀粉1-5%、黄原胶0.01-0.5%、β-胡萝卜素0.01-0.3、三聚磷酸钠0.01-0.3%、焦磷酸钠0.01-0.3%、六偏磷酸钠0.01-0.3%、饮用水1-10%、β-胡萝卜素0.01-0.05%、马铃薯淀粉1%-5%、过滤水若干，其加工步骤包括：油相溶液调配、水相溶液调配、蛋花液乳化、过滤磁选、煮制蛋花、包装、速冻、金检、装箱入库；/n步骤一、油相溶液调配：用配料中约5%植物油将预糊化淀粉、黄原胶、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠溶解，搅拌无颗粒；/n步骤二、水相溶液调配：用配料中约5%饮用水将β-胡萝卜素溶解，搅拌无颗粒；/n步骤三、蛋花液乳化：将配方中全蛋液加入乳化罐，将调配好的水相溶液和剩余饮用水加入罐内，再将调配好油相溶液加入，开启乳化功能，乳化后的蛋花液温度保持在10℃以下，导入暂存罐中储存待用，/n步骤四、过滤磁选：将暂存罐中的蛋花液经过过滤器和磁选器筛选后传送到煮制间；/n步骤五、煮制蛋花：将过滤水和马铃薯淀粉放置在加热锅中并混合并搅拌均匀后，加热至沸腾状态备用，将混合后的煮蛋花的水添加到煮锅内，通过对煮锅进行加热，使得煮蛋花的水保持加热到微微沸腾的状态，将蛋花液倒入煮蛋花的水中，煮制时间为10-30S，待蛋花完全成熟并漂起后捞出，将蛋花捞出后放置在滤网中，将蛋花沥水后收集起来；/n步骤六、包装：将蛋花定量装入到包装袋内，每袋重量盛放蛋花的重量为100克，不需要抽真空直接封口，封口温度≥195℃，包装前后滞留时间≤20min；/n步骤七、速冻：将包装袋放置在速冻机内的传送带上，对其进行速冻，速冻机的温度≤-30℃，产品中心温度≤-18℃，将冷冻后的成品进行收集；/n步骤八、金检：将产品通过金检机进行检测，要求Fe∮≤1.5mm，Non-Fe∮≤2.0mm,316不锈钢∮≤2.5mm为合格成品；/n步骤九、装箱入库：将60袋产品装入一个包装箱内，将包装箱封口，每箱净含量为6千克，将包装箱放入冷库储存，储存温度≤-18℃。/n...
【技术特征摘要】
1.一种冷冻蛋花加工方法，其特征在于：包括蛋花液，所述蛋花液的原料配比为植物油3-8%、全蛋液85-95%、预糊化淀粉1-5%、黄原胶0.01-0.5%、β-胡萝卜素0.01-0.3、三聚磷酸钠0.01-0.3%、焦磷酸钠0.01-0.3%、六偏磷酸钠0.01-0.3%、饮用水1-10%、β-胡萝卜素0.01-0.05%、马铃薯淀粉1%-5%、过滤水若干，其加工步骤包括：油相溶液调配、水相溶液调配、蛋花液乳化、过滤磁选、煮制蛋花、包装、速冻、金检、装箱入库；
步骤一、油相溶液调配：用配料中约5%植物油将预糊化淀粉、黄原胶、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠溶解，搅拌无颗粒；
步骤二、水相溶液调配：用配料中约5%饮用水将β-胡萝卜素溶解，搅拌无颗粒；
步骤三、蛋花液乳化：将配方中全蛋液加入乳化罐，将调配好的水相溶液和剩余饮用水加入罐内，再将调配好油相溶液加入，开启乳化功能，乳化后的蛋花液温度保持在10℃以下，导入暂存罐中储存待用，
步骤四、过滤磁选：将暂存罐中的蛋花液经过过滤器和磁选器筛选后传送到煮制间；
步骤五、煮制蛋花：将过滤水和马铃薯淀粉放置在加热锅中并混合并搅拌均匀后，加热至沸腾状态备用，将混合后的煮蛋花的水添加到煮锅内，通过对煮锅进行加热，使得煮蛋花的水保持加热到微微沸腾的状态，将蛋花液倒入煮蛋花的水中，煮制时间为10-30S，待蛋花完全成熟并漂起后捞出，将蛋花捞出后放置在滤网中，将蛋花沥水后收集起来；
步骤六、包装：将蛋花定量装入到包装袋内，每袋重量盛放蛋花的重量为100克，不需要抽真空直接封口，封口温度≥195℃，包装前后滞留时间≤20min；
步骤七、速冻：将包装袋放置在速冻机内的传送带上，对其进行速冻，速冻机的温度≤-30℃，产品中心温度≤-18℃，将冷冻后的成品进行收集；
步骤八、金检：将产品通过金检机进行检测，要求Fe∮≤1.5mm，Non-Fe∮≤2.0mm,316不锈钢∮≤2.5mm为合格成品；
步骤九、装箱入库：将60袋产品装入一个包装箱内，将包装箱封口，每箱净含量为6千克，将包装箱放入冷库储存，储存温度≤-18℃。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻蛋花加工方法，其特征在于：所述步骤三中乳化罐的时间设定为600-700s，搅拌频率为60r/min。
3.根据权利要求1所述的一种冷冻蛋花加工方法，其特征在于：所述步骤四中的过滤网孔径≤1.0mm，磁选器磁力≥6000高斯。
4.根据权利要求1所述的一种冷冻蛋花加工方法，其特征在于：所述步骤五中过滤水和马铃薯淀粉重量比例为99:1。
5.根据权利要求1所述的一种冷冻蛋花加工方法，其特征在于：所述步骤五中在倒入蛋花液时，蛋花液...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，靳锋，姜俊，郭永超，
申请(专利权)人：厚德食品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22
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