一种含盐压片糖果及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含盐压片糖果及其制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)准备好制备压片糖果的原辅料和食盐；将原辅料混合后分成两份，之后于其中一份中加入食盐即得含盐原辅料，另一份即为不含盐原辅料；(2)将含盐原辅料粉碎后过筛，收集筛下物依次进行制粒、整粒，得含盐原辅料颗粒；(3)将含盐原辅料颗粒与不含盐原辅料混合后依次进行压片、抛光、烘干。本发明专利技术通过对一部分原辅料进行造粒处理形成含盐颗粒，之后再压片，一方面可提高物料的流动性，以避免因物料流动性差等原因造成机器的下料精准度下降，另外一方面可使盐份在口腔内缓慢释放，以保持产品食用过程中长期的清爽口感。

【技术实现步骤摘要】
一种含盐压片糖果及其制备方法
本专利技术属于糖果加工
，具体涉及一种含盐压片糖果及其制备方法。
技术介绍
糖是消费者追求甜味和美味的来源之一，压片糖果是归属于糖果制品类的一种新型食品形态。传统糖果类食品仅仅能满足消费者对甜味的需求，往往只是给人体补充能量。随着生活水平的日渐提高，人们对自身的身体健康情况越来越注重，对身体健康也更加关心。因此，消费者对于糖果风味和健康的双重需求加速该产品的研发，因此具备某类功能性的压片糖果成了糖果类食品发展的新方向。含盐压片糖果不仅能够满足人们对风味食品感官上的需求，而且其中含有的食用盐能够补充人体电解质，无副作用，有益人体健康。目前，市场上压片糖果组成单一，且功能性压片糖果较少，通过造粒工艺，含盐压片糖果从电解质供给需求出发，及时补充流失的盐份和糖份。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种含盐压片糖果及其制备方法，其通过对一部分原辅料进行造粒处理形成含盐颗粒，之后再压片，一方面可提高物料的流动性，以避免因物料流动性差等原因造成机器的下料精准度下降，另外一方面可达到盐份在口腔内缓慢释放，保持清爽口感的目的。本专利技术通过下述技术方案实现。一种含盐压片糖果的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)准备好制备压片糖果的原辅料和食盐；将原辅料混合后分成两份，之后于其中一份中加入食盐即得含盐原辅料，另一份即为不含盐原辅料；(2)将含盐原辅料粉碎后过筛，收集筛下物依次进行制粒、整粒，得含盐原辅料颗粒；(3)将含盐原辅料颗粒与不含盐原辅料混合后依次进行压片、抛光、烘干。作为优选技术方案，所述步骤(1)中的原辅料包括山梨糖醇、阿斯巴甜、硬脂酸镁、香精、苹果酸。作为优选技术方案，所述步骤(2)中制粒的工艺条件为：将物料投入到制粒机中，当物料沸腾温度升至68～72℃，开始高压喷入黏合剂进行制粒；喷完黏合剂后，升温至75～85℃，干燥8～15min。作为优选技术方案，所述山梨糖醇、三氯蔗糖、硬脂酸镁、香精、苹果酸、食盐以重量份计的比例为：山梨糖醇96.5～97.5份、三氯蔗糖0.05～0.15份、硬脂酸镁0～0.9份、香精0.1～0.3份、苹果酸1.1～1.5份，食盐0.6～1.0份。作为优选技术方案，所述山梨糖醇、三氯蔗糖、硬脂酸镁、香精、苹果酸、食盐以重量份计的比例为：山梨糖醇97份、三氯蔗糖0.1份、硬脂酸镁0.6份、香精0.1～0.3份、苹果酸1.3份，食盐0.6～1.0份。作为优选技术方案，所述步骤(3)中抛光的工艺条件为：抛光锅转速40～50r/min。作为优选技术方案，所述步骤(3)中干燥的工艺条件为：干燥温度为45～55℃，干燥时间为2～4h。作为优选技术方案，所述步骤(1)中含盐原辅料、不含盐原辅料以重量计的比例为：1:0.5～2。一种按上述方法制备的含盐压片糖果。本专利技术的有益效果如下：1)本专利技术通过对含盐原辅料进行造粒，从而可提高物料的流动性，可避免因物料流动性差而导致机器下料精准度下降的问题。2)本专利技术中含盐原辅料经过造粒后可将盐份进行适当的包埋，使盐份在口腔内缓慢释放，以保持产品食用过程中长期的清爽口感。3)本专利技术将一部分原辅料加入食盐制备出含盐原辅料并造粒，之后与剩余一部分不含盐原辅料进行混合后再进行压片处理，其中造粒后的含盐原辅料颗粒与不含盐原辅料粉末具有不同的质地和口感，两者经过压片处理后，可制备出硬度适中、口感酥脆的压片糖果。4)本专利技术通过在压片糖果中加入盐份，不仅可以丰富压片糖果的口感和风味，还能为人体补充电解质。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术做进一步的说明，需要指出的是以下实施方式仅是以例举的形式对本专利技术所做的解释性说明，但本专利技术的保护范围并不仅限于此，所有本领域的技术人员以本专利技术的精神对本专利技术所做的等效的替换均落入本专利技术的保护范围。实施例1一种含盐压片糖果的制备方法，其包括如下步骤：(1)准备好制备压片糖果的原辅料和食盐；将原辅料混合后分成两份，之后于其中一份中加入食盐即得含盐原辅料，另一份即为不含盐原辅料；(2)将含盐原辅料粉碎后过筛，收集筛下物依次进行制粒、整粒，得含盐原辅料颗粒；(3)将含盐原辅料颗粒与不含盐原辅料混合后依次进行压片、抛光、烘干。实施例2一种含盐压片糖果的制备方法，其包括如下步骤：(1)准备好制备压片糖果的原辅料和食盐；将原辅料混合后分成两份，之后于其中一份中加入食盐即得含盐原辅料，另一份即为不含盐原辅料；其中，原辅料包括山梨糖醇、阿斯巴甜、硬脂酸镁、香精、苹果酸；含盐原辅料、不含盐原辅料以重量计的比例为：1:0.5～2；(2)将含盐原辅料粉碎后过筛，收集筛下物依次进行制粒、整粒，得含盐原辅料颗粒；其中，制粒的工艺条件为：将物料投入到制粒机中，当物料沸腾温度升至68～72℃，开始高压喷入黏合剂进行制粒；喷完黏合剂后，升温至75～85℃，干燥8～15min。(3)将含盐原辅料颗粒与不含盐原辅料混合后依次进行压片、抛光、烘干；其中，抛光过程中抛光锅转速控制为40～50r/min，干燥的工艺条件为：干燥温度为45～55℃，干燥时间为2～4h；实施例3一种含盐压片糖果的制备方法，其包括如下步骤：(1)准备好制备压片糖果的原辅料和食盐，将原辅料混合后分成两份，之后于其中一份中加入食盐即得含盐原辅料，另一份即为不含盐原辅料；其中，原辅料包括：山梨糖醇、三氯蔗糖、硬脂酸镁、香精、苹果酸；山梨糖醇、三氯蔗糖、硬脂酸镁、香精、苹果酸、食盐以重量份计的比例为：山梨糖醇96.5～97.5份、三氯蔗糖0.05～0.15份、硬脂酸镁0～0.9份、香精0.1～0.3份、苹果酸1.1～1.5份，食盐0.6～1.0份；含盐原辅料、不含盐原辅料以重量计的比例为：1:0.5～2；(2)将含盐原辅料粉碎后过筛，收集筛下物，将筛下物投入到一步制粒机中进行制粒，当物料沸腾温度升至70℃，开始高压喷入黏合剂水进行制粒；喷完黏合剂后，升温至80℃，干燥10min，关闭加热，待物料温度降至室温，出料；之后过60目筛进行整粒，收集筛下物即得含盐原辅料颗粒；(3)将冲模安装于压片机上，调好压片机压力和片重，将含盐原辅料颗粒与不含盐原辅料混合后倒入压片机槽中进行压片；之后将压片得到的片剂放入抛光锅中，控制抛光锅转速为40～50r/min，同时均匀撒入抛光剂，待片剂表面产生光泽，之后出料；将抛光后的片剂放入烘箱中，于温度50℃干燥3h，即得成品。实施例4一种含盐压片糖果的制备方法，其包括如下步骤：(1)准备好制备压片糖果的原辅料和食盐，将原辅料混合后分成两份，之后于其中一份中加入食盐即得含盐原辅料，另一份即为不含盐原辅料；其中，原辅料包括：山梨糖醇、三氯蔗糖、硬脂酸镁、香精、苹果酸；含盐压片糖果的配方中，山梨糖醇、三氯蔗糖、硬脂酸镁、香精、苹果酸、食盐以重量份本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含盐压片糖果的制备方法，其特征在于包括如下步骤：/n(1)准备好制备压片糖果的原辅料和食盐；将原辅料混合后分成两份，之后于其中一份中加入食盐即得含盐原辅料，另一份即为不含盐原辅料；/n(2)将含盐原辅料粉碎后过筛，收集筛下物依次进行制粒、整粒，得含盐原辅料颗粒；/n(3)将含盐原辅料颗粒与不含盐原辅料混合后依次进行压片、抛光、烘干。/n

【技术特征摘要】
1.一种含盐压片糖果的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)准备好制备压片糖果的原辅料和食盐；将原辅料混合后分成两份，之后于其中一份中加入食盐即得含盐原辅料，另一份即为不含盐原辅料；
(2)将含盐原辅料粉碎后过筛，收集筛下物依次进行制粒、整粒，得含盐原辅料颗粒；
(3)将含盐原辅料颗粒与不含盐原辅料混合后依次进行压片、抛光、烘干。


2.如权利要求1所述的一种含盐压片糖果的制备方法，其特征在于所述步骤(1)中的原辅料包括山梨糖醇、阿斯巴甜、硬脂酸镁、香精、苹果酸。


3.如权利要求1所述的一种含盐压片糖果的制备方法，其特征在于所述步骤(2)中制粒的工艺条件为：将物料投入到制粒机中，当物料沸腾温度升至68～72℃，开始高压喷入黏合剂进行制粒；喷完黏合剂后，升温至75～85℃，干燥8～15min。


4.如权利要求2所述的一种含盐压片糖果的制备方法，其特征在于所述山梨糖醇、三氯蔗糖、硬脂酸镁、香精、苹果酸、食盐以重量份计的比例为：山梨糖醇96.5～97....

【专利技术属性】
技术研发人员：岳元媛，唐雄，汪姣玲，樊振南，陈新，
申请(专利权)人：湖南盐业股份有限公司，湖南雪天盐业技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43