一种颗粒调味盐的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种颗粒调味盐的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1)制备包衣液：将酵母抽提物、阿拉伯胶、调味水提液进行混合，得一次包衣液，备用；将阿拉伯胶加入至水中进行溶解、混合，得二次包衣液，备用；2)一次包衣；3)二次包衣；4)混料：于步骤(3)处理后的物料中加入抗结剂进行混料；5)筛分、包装。本发明专利技术以食盐、酵母抽提物、阿拉伯胶为主要原料，通过对传统流化包衣技术进行改进，利用二次包衣的方式，将食盐颗粒重新包裹结晶，可制备出不易吸潮、品质均匀的颗粒调味盐，大幅提高了食用盐的附加值。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒调味盐的制备方法
本专利技术属于食盐加工
，具体涉及一种颗粒调味盐的制备方法。
技术介绍
发达国家多品种盐已经历上百年，但多品种盐的快速发展始于上世纪80年代。美国、日本、欧洲、韩国等品种盐的开发，无论是配方、工艺技术、产品质量、包装等方面均处于世界领先水平。美国是品种盐人均消费量较高的国家，其中，食用品种盐占食用盐总消费的10％左右，多品种盐年产量达到10多万吨。日本是食盐品种最多的国家，目前在市场上投放的食盐品种达2000种以上，其中本土产品的规格、品种已经达到了几百种，仅调味盐就有240多种。日本每年的食盐消耗量在150万吨左右，其品种盐的消耗量占食盐消耗量的10％以上。欧洲是世界盐产品重要的生产、消费地区。其中欧洲盐业公司(ESCO)，除了生产食用盐以及两碱工业用盐外，还加工生产有调味盐、水处理盐以及药用盐等系列产品。荷兰阿克苏制盐公司的多品种盐产量占公司总产量的20％，其产值占公司的50％。我国对调味盐等多品种盐的开发起步较晚，在盐改前食盐定点企业对品种盐的开发不够重视，从而使得开发出的食盐产品种类较少，附加值不高，且大多为概念性产品。近期看，品种盐利润比普通盐高，销售特色调味盐可以带来较大的差额利润，可以增加利润增长点，提高经济效益，增强实力；从长远看，通过发展特色调味盐产品，可优化产品结构，形成新的增长点，增强市场竞争能力。但是，由于我国品种盐的研究开发时间较晚，产品从配方筛选、制备工艺等方面仍有较多的改进空间。例如，在制备调味盐时，为了减少人们盐的摄入量，通常是加入增咸增鲜的物质与食盐进行直接混合，但是由于不同添加物的比重差异，可能刚生产的产品均匀性好，但产品在长期储运过程中，产品均匀性将变差；而日常烹饪取用调味盐时，使用量并不大，而产品均匀性变差，将会对烹饪过程中的调味产生较大影响。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种颗粒调味盐的制备方法，其以食盐、酵母抽提物、阿拉伯胶为主要原料，通过对传统流化包衣技术进行改进，利用二次包衣的方式，将食盐颗粒重新包裹结晶，可制备出不易吸潮、品质均匀的颗粒调味盐。本专利技术通过下述技术方案实现。一种颗粒调味盐的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1)制备包衣液将酵母抽提物、阿拉伯胶、调味水提液进行混合，得一次包衣液，备用；将阿拉伯胶加入至水中进行溶解、混合，得二次包衣液，备用；2)一次包衣将原料盐投入至流化床腔体内进行预热，使其呈良好的流化状态，之后将步骤(1)获得的一次包衣液通入流化床腔体内，将一次包衣液雾化对原料盐进行一次包衣；常规技术方案中，通常是将酵母抽提物、调味剂先与食盐进行混合，然后再采用包衣液进行包衣，但是这样制备的颗粒调味盐产品中，往往酵母抽提物、调味剂、食盐仍然是分开的颗粒，并且由于它们比重的差异，在之后包装、储运的过程中产品的均匀性将变差；本专利技术通过将酵母抽提物、阿拉伯胶、调味水提液进行混合制成一次包衣液，可以使酵母抽提物、调味水提液中的有效成分与包衣材料(阿拉伯胶)一并均匀包裹在食盐颗粒表面，使之重新包裹结晶，从而使制备的每一粒调味颗粒盐都包含一个完整的产品定制配方，保证了最终产品增咸物质含量的均匀性，实现了每一粒盐的全营养化；3)二次包衣待一次包衣结束，且出风温度稳定后，将步骤(1)获得的二次包衣液通入流化床腔体内，将二次包衣液雾化对原料盐进行二次包衣；由于本专利技术一次包衣液中加入了酵母抽提物、调味水提液，而酵母抽提物、调味水提液中的有效成分容易吸潮，其包裹于食盐颗粒表面将使产品更加容易吸潮，对此通过该步骤进行二次包衣，利用阿拉伯胶成膜后的隔离效果可以提高产品的防潮性和货架期；4)混料于步骤(3)处理后的物料中加入抗结剂进行混料；5)筛分、包装。作为优选技术方案，所述步骤(3)二次包衣具体为：待一次包衣结束，且出风温度稳定后，维持原料盐仍处于良好的流化状态，且控制原料盐的温度为45～65℃进行干燥10～15min，之后于流化床腔体内通入营养强化液，使营养强化液雾化与原料盐进行混合；待营养强化液通入完毕后，继续维持原料盐仍处于良好的流化状态，且控制原料盐的温度为45～65℃进行干燥10～15min，之后再通入将步骤(1)获得的二次包衣液通入流化床腔体内，将二次包衣液雾化对原料盐进行二次包衣；该步骤中，当一次包衣结束后，食盐颗粒表面形成第一层包衣膜，第一层包衣膜含有酵母抽提物、调味水提液中的有效成分及阿拉伯胶，之后通过喷涂营养强化液，可以使第一层包衣膜上涂布有营养强化液，待营养强化液干燥后，营养强化液中的营养强化剂附着于第一层包衣膜上，之后再进行第二次包衣，形成了第二层包衣膜，第二层包衣膜仅含阿拉伯胶，这样营养强化剂被封闭于第一层包衣膜与第二层包衣膜之间，可以使对环境敏感的营养强化剂不容易被破坏而失活。作为优选技术方案，所述营养强化液采用营养强化剂用水溶解后制得。作为优选技术方案，所述步骤(1)中，调味水提液采用下述方法制备而成：将调味剂加入至水中，浸泡30～60min后过滤，取滤液即得调味水提液。作为优选技术方案，所述调味剂为昆布粉、虾粉、贝粉、香辛料粉、菌菇粉中的一种或多种的混合物。作为优选技术方案，所述步骤(1)中，制备一次包衣液时酵母抽提物、阿拉伯胶、调味水提液以重量份计的比例为：6～8:1:12～20。作为优选技术方案，所述酵母抽提物、阿拉伯胶、调味水提液以重量份计的比例为：7.5:1:14。作为优选技术方案，所述步骤(1)中，制备二次包衣液时阿拉伯胶、水以重量份计的比例为：1:2。作为优选技术方案，所述步骤(1)、步骤(2)中的包衣参数为：风机频率0～50Hz，蠕动泵转速5～20rpm，进风温度为70～85℃，原料盐温度为55～65℃，出风温度50～70℃，出料温度45～55℃，喷枪雾化压力为0.1～0.7Mpa，气源压力为0.1～0.7Mpa。作为优选技术方案，所述步骤(2)中，原料盐与一次包衣液以重量份计的比例为：100:25～30；所述步骤(3)中，原料盐与二次包衣液以重量份计的比例为：100:1～5。采用本专利技术方法制备的调味盐理化检测结果如下：由上表可知，采用本专利技术方法制备的调味盐符合QB/T2020-2016调味盐的标准要求。本专利技术有益效果：1)本专利技术利用改进的流化包衣技术，通过二次包衣的方式，将原辅料重新包裹结晶，添加物可均匀分布于盐颗粒表面，形成单晶体结构，使每一粒盐都包含一个完整的定制配方，保证了最终产品的粒径及增咸物质含量的均匀性，实现了每一粒盐的全营养化。2)本专利技术通过添加食品级绿色安全抗结剂，克服了增咸物质自身粘合性能强、成膜性差的缺点，避免了盐粒粘连、粒径超标及干燥放置过程中容易脱落为细粉的问题。3)本专利技术可有效提高调味盐产品货架期，增强抗吸潮性。附图说明图1为不同加工方式制备的颗粒盐的感官对比图。具体实施方式下面结合具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒调味盐的制备方法，其特征在于包括如下步骤：/n1)制备包衣液/n将酵母抽提物、阿拉伯胶、调味水提液进行混合，得一次包衣液，备用；将阿拉伯胶加入至水中进行溶解、混合，得二次包衣液，备用；/n2)一次包衣/n将原料盐投入至流化床腔体内进行预热，使其呈良好的流化状态，之后将步骤(1)获得的一次包衣液通入流化床腔体内，将一次包衣液雾化对原料盐进行一次包衣；/n3)二次包衣/n待一次包衣结束，且出风温度稳定后，将步骤(1)获得的二次包衣液通入流化床腔体内，将二次包衣液雾化对原料盐进行二次包衣；/n4)混料/n于步骤(3)处理后的物料中加入抗结剂进行混料；/n5)筛分、包装。/n

【技术特征摘要】
1.一种颗粒调味盐的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
1)制备包衣液
将酵母抽提物、阿拉伯胶、调味水提液进行混合，得一次包衣液，备用；将阿拉伯胶加入至水中进行溶解、混合，得二次包衣液，备用；
2)一次包衣
将原料盐投入至流化床腔体内进行预热，使其呈良好的流化状态，之后将步骤(1)获得的一次包衣液通入流化床腔体内，将一次包衣液雾化对原料盐进行一次包衣；
3)二次包衣
待一次包衣结束，且出风温度稳定后，将步骤(1)获得的二次包衣液通入流化床腔体内，将二次包衣液雾化对原料盐进行二次包衣；
4)混料
于步骤(3)处理后的物料中加入抗结剂进行混料；
5)筛分、包装。


2.如权利要求1所述的一种颗粒调味盐的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)二次包衣具体为：待一次包衣结束，且出风温度稳定后，维持原料盐仍处于良好的流化状态，且控制原料盐的温度为45～65℃进行干燥10～15min，之后于流化床腔体内通入营养强化液，使营养强化液雾化与原料盐进行混合；待营养强化液通入完毕后，继续维持原料盐仍处于良好的流化状态，且控制原料盐的温度为45～65℃进行干燥10～15min，之后再通入将步骤(1)获得的二次包衣液通入流化床腔体内，将二次包衣液雾化对原料盐进行二次包衣。


3.如权利要求2所述的一种颗粒调味盐的制备方法，其特征在于，所述营养强化液采用营养强化剂用水溶解后制得。


4.如权利要求1所述的一种颗粒调味盐的制备方法，其特征在于，所述步...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳元媛，曾华明，汪姣玲，樊振南，唐雄，
申请(专利权)人：湖南盐业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43