静音散热型电机制造技术

本实用新型专利技术公开了静音散热型电机，包括电机本体、外壳和端盖，外壳上环绕分布有加筋板，加筋板上设有通风槽和吸声组件，吸声组件包括支撑板、安装条和吸声体，安装条设于支撑板的两侧，吸声体均匀分布在安装条上，吸声体位于通风槽中；本实用新型专利技术结构新颖，强度可靠，降噪、散热性能好，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
静音散热型电机
本技术属于电机
，尤其涉及静音散热型电机。
技术介绍
电机实现了电能与机械能和机械能与电能的转换，成为大部分设备的核心驱动源，被广泛应用于多个领域。现有的电机在使用过程中存在以下缺陷：1、降噪效果差，由于轴承与转轴摩擦、壳体振动等原因，会产生很大的噪音，不仅影响工作环境，还会导致电机内部零件之间的摩擦力增大，容易产生碰撞，故障率提升；2、散热性能差，电机工作时产生的热量不容易散发，造成温升效应而影响电机的使用。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供静音散热型电机，结构新颖，强度可靠，降噪、散热性能好，实用性强。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：静音散热型电机，包括电机本体、外壳和端盖，其特征在于：外壳上环绕分布有加筋板，加筋板上设有通风槽和吸声组件，吸声组件包括支撑板、安装条和吸声体，安装条设于支撑板的两侧，吸声体均匀分布在安装条上，吸声体位于通风槽中；该电机结构新颖，强度可靠，降噪、散热性能好，实用性强。进一步，支撑板与外壳之间通过紧固螺栓固定连接，连接可靠，拆卸便捷，便于更换。进一步，加筋板上设有与支撑板相匹配的第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽与第二卡槽相对分布在通风槽的两侧，支撑板设于第一卡槽与第二卡槽之间，支撑板上设有固定通孔，第一卡槽内设有限位螺孔，紧固螺栓穿过固定通孔，限位螺孔连接紧固螺栓的一端，安装时将支撑板的一端卡入到第一卡槽内、另一端卡入到第二卡槽内，实现支撑板在加筋板上的快速定位，安装难度低，再安装紧固螺栓，紧固螺栓的端头压住支撑板表面，使其无法脱落，简单便捷。进一步，外壳一侧设有安装环，安装环上设有螺纹柱，端盖上设有与螺纹柱相匹配的安装通孔，螺纹柱上连接有锁帽，锁帽压住端盖表面，端盖可拆卸，便于更换，安装时将安装通孔套住螺纹柱，实现端盖快速定位在外壳上，安装难度低，锁帽安装后压住端盖，使其无法脱离螺纹柱，安装可靠。进一步，外壳上设有散热环，散热环上均匀分布有散热翅片，散热面积大，散热效率高，有效散发热量，避免电机出现温升现象。进一步，相邻散热环之间设有加固片，加固片连接外壳的外壁，加固片将相邻散热环连成一体，相互牵制，不容易发生相对运动，加固片增加了散热环与外壳的接触面积，从而提高了散热环安装在壳体上的牢固性。进一步，外壳的内壁上设有隔音棉层，可将噪音中的声能进行吸收、消耗，尽可能减少噪音向外传播，达到静音效果。进一步，端盖的中心设有轴套，轴套内设有减震层，轴套对电机轴起到径向限位作用，避免电机轴发生径向窜动，提高了电机轴的稳定性；减震层可吸收电机轴转动时产生的振动和噪音，减少了噪音。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：噪音随着空气流经通风槽的过程中，安装条配合支撑板阻挡空气正常通过，使得噪音不断与吸声体接触，吸声体将声能吸收、消耗，从而降低噪音，到达静音效果，阻挡范围大，延长了空气流经通风槽的时间，从而增大了吸声体与噪音的接触时间，提高了降噪效果；吸声组件可拆卸，便于清理、更换，通过紧固螺栓的端头压住支撑板表面，使其无法脱离加筋板，可靠性高。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术静音散热型电机的结构示意图；图2为本技术中端盖和外壳连接的结构示意图；图3为本技术中吸声组件的结构示意图；图4为本技术中加筋板和吸声组件连接的结构示意图；图5为本技术中散热环的结构示意图。图中：2-外壳；3-端盖；4-轴套；5-安装环；6-螺纹柱；7-安装通孔；8-锁帽；9-通风口；10-加筋板；11-通风槽；12-吸声组件；13-支撑板；14-安装条；15-吸声体；16-紧固螺栓；17-第一卡槽；18-第二卡槽；19-固定通孔；20-限位螺孔；21-散热环；22-散热翅片；23-加固片。具体实施方式如图1至图5所示，为本技术静音散热型电机，包括电机本体、外壳2和端盖3，电机本体设于外壳2内，端盖3的中心设有轴套4，轴套4内设有减震层，轴套4对电机轴起到径向限位作用，避免电机轴发生径向窜动，提高了电机轴的稳定性；减震层可吸收电机轴转动时产生的振动和噪音，减少了噪音。外壳2一侧设有安装环5，安装环5上设有螺纹柱6，端盖3上设有与螺纹柱6相匹配的安装通孔7，螺纹柱6上连接有锁帽8，锁帽8压住端盖3表面，端盖3可拆卸，便于更换，安装时将安装通孔7套住螺纹柱6，实现端盖3快速定位在外壳2上，安装难度低，锁帽8安装后压住端盖3，使其无法脱离螺纹柱6，安装可靠。端盖3上设有通风口9，增加了空气流通面积，提高了散热效率。外壳2上环绕分布有加筋板10，提高了外壳2的结构强度，不容易受到撞击后而变形。加筋板10上设有通风槽11和吸声组件12，电机工作时产生的热量经通风槽11向外散发，周向散热，散热效率高。吸声组件12包括支撑板13、安装条14和吸声体15，安装条14设于支撑板13的两侧，吸声体15均匀分布在安装条14上，吸声体15位于通风槽11中，噪音随着空气流经通风槽11的过程中，安装条14配合支撑板13阻挡空气正常通过，使得噪音不断与吸声体15接触，吸声体15将声能吸收、消耗，从而降低噪音，到达静音效果，阻挡范围大，延长了空气流经通风槽11的时间，从而增大了吸声体15与噪音的接触时间，提高了降噪效果。吸声体15为吸音玻璃棉，吸声玻璃棉是一种无机质纤维，具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀和化学性能稳定的特点。外壳2的内壁上设有隔音棉层，可将噪音中的声能进行吸收、消耗，配合吸声体15的吸音效果，由内到外，尽可能减少噪音向外传播，达到静音效果。支撑板13与外壳2之间通过紧固螺栓16固定连接，连接可靠，拆卸便捷，便于更换。加筋板10上设有与支撑板13相匹配的第一卡槽17和第二卡槽18，第一卡槽17与第二卡槽18相对分布在通风槽11的两侧，支撑板13设于第一卡槽17与第二卡槽18之间，支撑板13上设有固定通孔19，第一卡槽17内设有限位螺孔20，紧固螺栓16穿过固定通孔19，限位螺孔20连接紧固螺栓16的一端，安装时将支撑板13的一端卡入到第一卡槽17内、另一端卡入到第二卡槽18内，实现支撑板13在加筋板10上的快速定位，安装难度低，再安装紧固螺栓16，紧固螺栓16的端头压住支撑板13表面，使其无法脱落，简单便捷。外壳2上设有散热环21，散热环21上均匀分布有散热翅片22，散热面积大，散热效率高，有效散发热量，避免电机出现温升现象。相邻散热环21之间设有加固片23，加固片23焊接固定在外壳2的外壁上，加固片23将相邻散热环21连成一体，相互牵制，不容易发生相对运动，加固片23增加了散热环21与外壳2的接触面积，从而提高了散热环21安装在壳体上的牢固性。以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.静音散热型电机，包括电机本体、外壳和端盖，其特征在于：所述外壳上环绕分布有加筋板，所述加筋板上设有通风槽和吸声组件，所述吸声组件包括支撑板、安装条和吸声体，所述安装条设于所述支撑板的两侧，所述吸声体均匀分布在所述安装条上，所述吸声体位于所述通风槽中。/n

【技术特征摘要】
1.静音散热型电机，包括电机本体、外壳和端盖，其特征在于：所述外壳上环绕分布有加筋板，所述加筋板上设有通风槽和吸声组件，所述吸声组件包括支撑板、安装条和吸声体，所述安装条设于所述支撑板的两侧，所述吸声体均匀分布在所述安装条上，所述吸声体位于所述通风槽中。


2.根据权利要求1所述的静音散热型电机，其特征在于：所述支撑板与所述外壳之间通过紧固螺栓固定连接。


3.根据权利要求2所述的静音散热型电机，其特征在于：所述加筋板上设有与所述支撑板相匹配的第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽与所述第二卡槽相对分布在所述通风槽的两侧，所述支撑板设于所述第一卡槽与所述第二卡槽之间，所述支撑板上设有固定通孔，所述第一卡槽内设有限位螺孔，所述紧固螺栓穿过所述固定通孔，所述限位螺孔连接所述紧固螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱斌亮，
申请(专利权)人：浙江时代马电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33