具有线缆拉直机构的端子机制造技术

本实用新型专利技术提供了具有线缆拉直机构的端子机，包括拉直机构，所述拉直机构包括底座、放线轮以及拉直轮；所述放线轮以及拉直轮设置在底座上，所述拉直轮与底座之间设置有滑动板和第一伸缩杆，所述滑动板与底座沿电线前进方向滑动连接，所述第一伸缩杆一端固定在滑动板上，另一端与拉直轮转动连接。

【技术实现步骤摘要】
具有线缆拉直机构的端子机
本技术涉及端子机
，尤其涉及具有线缆拉直机构的端子机。
技术介绍
目前，电线是指传输电能的导线，通常是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层。电线种类多、应用广，已经成为了人类生活不可或缺的一种电力工具。常见的电线互相连接方式通常为焊接，焊接时需要通过电烙铁来进行操作，连接时较为麻烦，损坏时难以更换，所以，通常采用端子机将电线进行加工，端子机将五金头打至电线端，然后再做导通；端子机打出来的端子使电线的连接更方便，不用去焊接便能使两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了，使用方便。现有的半自动端子机，包括送线器、夹持装置、裁线装置、打端子装置、出料装置和收集盒；送线器用于输送电线至夹持装置；裁线装置进形裁切，以将电线一端的护层切除，露出里面的导线；然后送线器将一端已去除护层的电线输送至打端子装置，打端子装置将端子挤压至电线已去除护层的一端；打好端子后，电线段通过出料装置进入收集盒内，完成电线段的打端子流程。送线器输送的电线由卷绕有电线的放线轮提供，但是放线轮卷绕的电线在不经过处理至送线器时，电线是弯曲的，会导致后续工序精度降低，同时造成成型后的电线段长度过长，造成浪费。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了具有线缆拉直机构的端子机。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：具有线缆拉直机构的端子机，包括拉直机构，所述拉直机构包括底座、放线轮以及拉直轮；所述放线轮以及拉直轮设置在底座上，所述拉直轮与底座之间设置有滑动板和第一伸缩杆，所述滑动板与底座沿电线前进方向滑动连接，所述第一伸缩杆一端固定在滑动板上，另一端与拉直轮转动连接。作为上述技术方案的改进，所述底座上设置有容纳滑动板滑动的滑槽，所述滑槽内设置有滚珠螺杆，所述滑动板底部设置有与滚珠螺杆配套使用的滚珠螺母。作为上述技术方案的改进，所述滑动板与底座之间设置有若干个支撑滚轮，所述支撑滚轮对称分布在滑槽两侧。作为上述技术方案的改进，所述支撑滚轮与滑动板之间设置有处于压缩状态的弹性件。作为上述技术方案的改进，所述拉直机构还包括定位装置；所述定位装置包括第二伸缩杆、上定位轮以及下定位轮；所述第二伸缩杆一端固定在底座上，另一端与上定位轮、下定位轮转动连接，所述下定位轮设置在上定位轮正下方，电线从上定位轮和下定位轮之间穿过。作为上述技术方案的改进，所述拉直机构还包括防转装置；所述防转装置包括第三伸缩杆、左防转轮以及右防转轮，所述第三伸缩杆一端固定设置在底座上，另一端与左防转轮以及右防转轮转动连接，所述左防转轮和右防转轮平行于水平面且垂直于电线前进方向设置。本技术的有益效果：通过调整第一伸缩杆使拉直轮最高点高于放线轮的最低点，使得电线在经过拉直轮时的弯曲方向与电线在放线轮上的弯曲方向相反，从而达到将电线拉直的效果，通过滑动板调节拉直轮与放线轮之间的距离，从而达到调整电线从放线轮至拉直轮部分和电线从拉直轮至送线器部分的角度，即调整电线经过拉直轮时的弯曲程度，使电线在经过拉直轮时矫正程度可以控制，在电线在经过拉直轮矫正后仍向原方向弯曲时，将滑动板向放线轮方向移动，增加电线经过拉直轮时的弯曲程度，直至电线经过拉直轮后为直的；在电线经过拉直轮矫正后弯曲方向与原弯曲方向相反时，移动滑动板使其远离放线轮，降低电线经过拉直轮时的弯曲程度，直至电线经过拉直轮后为直的。通过第一伸缩杆调节拉直轮的高度，使得经过拉直轮至送线器部分的电线与水平面平行；使得电线在经过拉直轮拉直后一直处于直的状态进入送线器，避免后面再次弯曲。附图说明图1为本技术实施例所述拉直机构的正面结构示意图；图2为本技术实施例所述拉直机构的俯视结构示意图；图3为本技术实施例所述滑动板与底座的滑动结构示意图；底座10，放线轮20，拉直轮30，滑动板31，第一伸缩杆32，滑槽11，滚珠螺杆12，电机13，滚珠螺母14，支撑滚轮33，弹性件34，第二伸缩杆41，上定位轮42，下定位轮43，第三伸缩杆51，左防转轮52，右防转轮53。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。实施例如图1、图2所示，本实施例所述具有线缆拉直机构的端子机，包括拉直机构，所述拉直机构包括底座10、放线轮20以及拉直轮30；所述放线轮20以及拉直轮30设置在底座10上，所述拉直轮30与底座10之间设置有滑动板31和第一伸缩杆32，所述滑动板31与底座10沿电线前进方向滑动连接，所述第一伸缩杆32一端固定在滑动板31上，另一端与拉直轮30转动连接。放线轮20上卷绕的电线经过拉直轮30进入到后面的送线器，通过调整第一伸缩杆32使拉直轮30最高点高于放线轮20的最低点，使得电线在经过拉直轮30时的弯曲方向与电线在放线轮20上的弯曲方向相反，从而达到将电线拉直的效果，通过滑动板31调节拉直轮30与放线轮20之间的距离，从而达到调整电线从放线轮20至拉直轮30部分和电线从拉直轮30至送线器部分的角度，即调整电线经过拉直轮30时的弯曲程度，使电线在经过拉直轮30时矫正程度可以控制，在电线在经过拉直轮30矫正后仍向原方向弯曲时，将滑动板31向放线轮20方向移动，增加电线经过拉直轮20时的弯曲程度，直至电线经过拉直轮30后为直的；在电线经过拉直轮30矫正后弯曲方向与原弯曲方向相反时，移动滑动板31使其远离放线轮20，降低电线经过拉直轮30时的弯曲程度，直至电线经过拉直轮30后为直的。通过第一伸缩杆32调节拉直轮30的高度，使得经过拉直轮30至送线器部分的电线与水平面平行；使得电线在经过拉直轮30拉直后一直处于直的状态进入送线器，避免后面再次弯曲。如图1、图2、图3所示，所述底座10上设置有容纳滑动板31滑动的滑槽11，所述滑槽11内设置有滚珠螺杆12，所述滑动板31底部设置有与滚珠螺杆12配套使用的滚珠螺母14；通过在滚珠螺杆12的一端连接电机13带动滚珠螺杆12转动，也可以通过在滚珠螺杆12一端设置转动件比如齿轮，手动转动齿轮来控制滚珠螺杆12转动，从而带动滚珠螺母14移动，实现滑动板31与在滑槽11上滑动；滚珠螺杆12带动滚珠螺母14运动的精度更高，能够保证拉直轮30能够精确的停在使电线拉直的位置。如图1、图3所示，所述滑动板31与底座10之间设置有若干个支撑滚轮33，所述支撑滚轮33对称分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有线缆拉直机构的端子机，其特征在于：包括拉直机构，所述拉直机构包括底座(10)、放线轮(20)以及拉直轮(30)；所述放线轮(20)以及拉直轮(30)设置在底座(10)上，所述拉直轮(30)与底座(10)之间设置有滑动板(31)和第一伸缩杆(32)，所述滑动板(31)与底座(10)沿电线前进方向滑动连接，所述第一伸缩杆(32)一端固定在滑动板(31)上，另一端与拉直轮(30)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.具有线缆拉直机构的端子机，其特征在于：包括拉直机构，所述拉直机构包括底座(10)、放线轮(20)以及拉直轮(30)；所述放线轮(20)以及拉直轮(30)设置在底座(10)上，所述拉直轮(30)与底座(10)之间设置有滑动板(31)和第一伸缩杆(32)，所述滑动板(31)与底座(10)沿电线前进方向滑动连接，所述第一伸缩杆(32)一端固定在滑动板(31)上，另一端与拉直轮(30)转动连接。


2.根据权利要求1所述的具有线缆拉直机构的端子机，其特征在于：所述底座(10)上设置有容纳滑动板(31)滑动的滑槽(11)，所述滑槽(11)内设置有滚珠螺杆(12)，所述滑动板(31)底部设置有与滚珠螺杆(12)配套使用的滚珠螺母(14)。


3.根据权利要求2所述的具有线缆拉直机构的端子机，其特征在于：所述滑动板(31)与底座(10)之间设置有若干个支撑滚轮(33)，所述支撑滚轮(33)对称分布在滑槽(11)两侧。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张阳阳，冯超，
申请(专利权)人：安徽九工电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34