一种摩擦系数测定仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种摩擦系数测定仪，属于测量仪器的技术领域，其包括机体，机体上设置有连接台，连接台上设置有压力传感器，连接台上水平开设有用于供压力传感器滑动的矩形滑槽，压力传感器上设置有定位块，定位块上竖直开设有插孔，机体上设置有压板，压板的一端设置有与插孔插接配合的插条，机体上设置有用于压紧试样的压紧杆，连接台上设置有在竖直方向上升降的升降组件，压板放置在升降组件上，升降组件沿着矩形滑槽的长度方向滑动设置在连接台上，定位块的一侧固定设置有用于抵接压板的抵接板。本实用新型专利技术具有便于将压板上的插条插入定位块上的插孔的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦系数测定仪
本技术涉及测量仪器的
，尤其是涉及一种摩擦系数测定仪。
技术介绍
摩擦系数测定仪是一种测量仪器，用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。如图5所示，现有技术公开了一种摩擦系数测定仪，包括机体、压力传感器、压紧杆以及压板，机体上开设有矩形滑槽，压力传感器在矩形滑槽内滑动，压力传感器上设置有定位块，定位块上开设有插孔，压板上设置有用于插入插孔的插条，压紧杆用于压紧试样。在使用时，首先利用压紧杆将试样压紧在机体表面上，随后人手拿起压板，使得压板上的插条插入定位块上的插孔内；随后压力传感器移动带动压板与压力传感器同步滑动，从而压板在试样的表面滑动，进而测出试样表面的摩擦系数。但是，在实际操作过程中，在人工将插条插入插孔时，由于插孔直径较小，不易一次性将插条插入插孔，从而使得插入插条时十分不方便；并且由于压板较重，在多次操作都没插入插条时可能会将压板从手中滑落，致使压板砸到机体表面进而损坏机体。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种摩擦系数测定仪，具有便于将压板上的插条插入定位块上的插孔的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种摩擦系数测定仪，包括机体，所述机体上设置有连接台，所述连接台上设置有压力传感器，所述连接台上水平开设有用于供压力传感器滑动的矩形滑槽，所述压力传感器上设置有定位块，所述定位块上竖直开设有插孔，所述机体上设置有压板，所述压板的一端设置有与插孔插接配合的插条，所述机体上设置有用于压紧试样的压紧杆，所述连接台上设置有在竖直方向上升降的升降组件，所述压板放置在升降组件上，所述升降组件上设置有对压板进行定位的定位部，所述压板通过定位部进行定位后，所述插条与插孔在竖直方向上相正对，所述升降组件沿着矩形滑槽的长度方向滑动设置在连接台上，所述定位块的一侧固定设置有用于抵接压板的抵接板。通过采用上述技术方案，在使用摩擦系数测定仪进行测定实验时，首先将试样放置在机体上，然后利用压紧杆将试样的一侧压紧，随后沿着矩形滑槽的长度方向滑动升降组件,使得抵接板的一端抵接在压板朝向压力传感器的侧壁上，随后再驱动升降组件下降，带动压板下降，使得压板上的插条插入定位块上的插孔中；随后沿着矩形滑槽的长度方向反向滑动升降组件，使得压板脱离升降组件，然后将升降组件升高至原位置，最后启动摩擦系数测定仪，使得压力传感器带动压板沿着矩形滑槽的长度方向在试样的表面滑动，进而测得试样表面的摩擦系数；升降组件、定位部、抵接板的设置便于工人一次性对准插孔和插条的位置，进而将插条与插孔插接配合。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括滑动板和升降板，所述压板放置在升降板上，所述滑动板上开设有T形滑槽，所述连接台上且位于压力传感器上方的表面固定设置有T形滑条，所述T形滑条的长度方向与矩形滑槽的长度方向相平行，所述T形滑槽与T形滑条滑动配合，所述滑动板上正对压力传感器的一侧开设有矩形开口，所述升降板位于矩形开口内且升降板的上下表面与滑动板的上下表面分别齐平，所述滑动板上位于矩形开口的两侧均竖直设置有第一竖板，所述第一竖板上竖向开设有滑动槽，所述升降板的两侧均竖直设置有第二竖板，两个所述第二竖板的相对面分别与压板的两侧面相贴合，所述第二竖板上固定设置有滑动块，所述滑动块与滑动槽滑动配合，所述第一竖板上位于滑动槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与滑动板连接、另一端与滑动块固定连接。通过采用上述技术方案，首先沿T形滑条的长度方向滑动滑动板，当抵接板抵接到压板后，竖直下降升降板，使得升降板脱离矩形开口，进而让滑动块在滑动槽内竖向滑动，这时第一弹簧被压缩，使得第一弹簧始终有将滑动块竖直向上顶起的趋势。滑动板和抵接板的设置，使得能够沿着T形滑条的长度方向对压板与定位块的相对位置进行调节；升降板的设置，使得操作人员能够竖向调节压板和定位块的相对位置；而压板的两侧面与第二竖板的相对面分别贴合后能够在一定程度上阻止压板沿着靠近或者远离T形滑条的方向移动，由此即对压板的位置进行了更进一步的定位，从而能够使得插条一次性插入插孔中。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动槽内沿滑动槽的长度方向设置有导向杆，所述第一弹簧套设在导向杆上，所述滑动块滑动套设在导向杆上。通过采用上述技术方案，当第一弹簧被压缩时，导向杆在一定程度上防止第一弹簧弯曲过度，起到保护第一弹簧的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位部包括开设在升降板上且用于放置压板的沉槽，所述沉槽靠近定位块的一侧开口设置，所述压板的底面大小与沉槽的开口大小相同。通过采用上述技术方案，沉槽限定了压板的位置，同时沉槽一侧开口设置以供压板脱离升降板。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述沉槽的内壁上覆设有聚四氟乙烯层。通过采用上述技术方案，因为聚四氟乙烯层的摩擦系数极低，所以可作润滑作用；在滑动板沿着远离压力传感器的方向滑动时，滑动板同时带动升降板移动，在这个过程中，聚四氟乙烯层使得压板易于脱离升降板。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动板远离T形滑条的一侧设置有用于限定升降板位置的卡紧件。通过采用上述技术方案，在升降板下降到让插条插入插孔中时，卡紧件能对升降板的位置进行固定，从而在一定程度上防止升降板在第一弹簧的作用力下恢复原位，达到限定升降板位置的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡紧件包括圆形把手、第二弹簧和拉杆，所述滑动板背离T形滑条的一侧开设有与第二竖板相垂直的导向孔，所述拉杆滑动插设在导向孔内，所述第二弹簧套设在拉杆位于导向孔内的一段上，所述第二弹簧的一端与导向孔的内壁连接、另一端与拉杆的杆壁相连接，所述第二弹簧使得拉杆始终具有向矩形开口侧移动的趋势，所述圆形把手设置在拉杆背离矩形开口且伸出滑动板的一端上，所述第二竖板靠近顶部的侧壁上开设有供拉杆插入的限位槽。通过采用上述技术方案，在升降板下降到让插条插入插孔中后，并且导向孔刚好与限位槽在水平方向上对齐，此时在第二弹簧的作用力下，使得拉杆插入限位槽，从而对升降板的位置进行限定，从而在一定程度上防止升降板在第一弹簧的作用力下恢复原位，达到限定升降板位置的效果；随后沿着远离压力传感器的方向滑动滑动板使得压板脱离升降板后，拉动圆形把手，使得拉杆脱离限位槽，进而升降板可在第一弹簧的作用力下恢复原位。限位槽与拉杆相配合，具有能够控制升降板位置的优点。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动板上位于导向孔的两侧开口处均设置有凸缘，所述凸缘的内侧壁与拉杆的侧壁相贴合。通过采用上述技术方案，凸缘使得拉杆不会在导向孔内摆动，对处于导向孔内的拉杆具有一定的限制作用，达到提升拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摩擦系数测定仪，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有连接台(2)，所述连接台(2)上设置有压力传感器(3)，所述连接台(2)上水平开设有用于供压力传感器(3)滑动的矩形滑槽(21)，所述压力传感器(3)上设置有定位块(31)，所述定位块(31)上竖直开设有插孔(311)，所述机体(1)上设置有压板(4)，所述压板(4)的一端设置有与插孔(311)插接配合的插条(41)，所述机体(1)上设置有用于压紧试样的压紧杆(5)，其特征在于：所述连接台(2)上设置有在竖直方向上升降的升降组件(6)，所述压板(4)放置在升降组件(6)上，所述升降组件(6)上设置有对压板(4)进行定位的定位部，所述压板(4)通过定位部进行定位后，所述插条(41)与插孔(311)在竖直方向上相正对，所述升降组件(6)沿着矩形滑槽(21)的长度方向滑动设置在连接台(2)上，所述定位块(31)的一侧固定设置有用于抵接压板(4)的抵接板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种摩擦系数测定仪，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有连接台(2)，所述连接台(2)上设置有压力传感器(3)，所述连接台(2)上水平开设有用于供压力传感器(3)滑动的矩形滑槽(21)，所述压力传感器(3)上设置有定位块(31)，所述定位块(31)上竖直开设有插孔(311)，所述机体(1)上设置有压板(4)，所述压板(4)的一端设置有与插孔(311)插接配合的插条(41)，所述机体(1)上设置有用于压紧试样的压紧杆(5)，其特征在于：所述连接台(2)上设置有在竖直方向上升降的升降组件(6)，所述压板(4)放置在升降组件(6)上，所述升降组件(6)上设置有对压板(4)进行定位的定位部，所述压板(4)通过定位部进行定位后，所述插条(41)与插孔(311)在竖直方向上相正对，所述升降组件(6)沿着矩形滑槽(21)的长度方向滑动设置在连接台(2)上，所述定位块(31)的一侧固定设置有用于抵接压板(4)的抵接板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种摩擦系数测定仪，其特征在于：所述升降组件(6)包括滑动板(61)和升降板(62)，所述压板(4)放置在升降板(62)上，所述滑动板(61)上开设有T形滑槽(611)，所述连接台(2)上且位于压力传感器(3)上方的表面固定设置有T形滑条(22)，所述T形滑条(22)的长度方向与矩形滑槽(21)的长度方向相平行，所述T形滑槽(611)与T形滑条(22)滑动配合，所述滑动板(61)上正对压力传感器(3)的一侧开设有矩形开口(612)，所述升降板(62)位于矩形开口(612)内且升降板(62)的上下表面与滑动板(61)的上下表面分别齐平，所述滑动板(61)上位于矩形开口(612)的两侧均竖直设置有第一竖板(613)，所述第一竖板(613)上竖向开设有滑动槽(6131)，所述升降板(62)的两侧均竖直设置有第二竖板(621)，两个所述第二竖板(621)的相对面分别与压板(4)的两侧面相贴合，所述第二竖板(621)上固定设置有滑动块(6211)，所述滑动块(6211)与滑动槽(6131)滑动配合，所述第一竖板(613)上位于滑动槽(6131)内设置有第一弹簧(6132)，所述第一弹簧(6132)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹莎，
申请(专利权)人：四川银宏包装有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51