一种中封全自动制袋机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中封全自动制袋机，包括机体，机体上设置接料台，接料台上滑动设置有限位板，接料台上设置有用于驱动两限位板运动以的驱动组件，接料台包括台板和台板板的支撑架，台板的顶壁开设有导向孔，导向孔内滑动设置有导向块，导向块与限位板固定连接；驱动组件传动杆、旋转杆、滑块以及动力组件，动力组件设置在台板的底壁，台板的底壁固定设置有安装轴，旋转杆转动套设于安装轴上，滑块沿旋转杆的长度方向滑动设置于旋转杆上，传动杆的一端与滑块铰接，另一端与导向块的底壁铰接。当成品袋的宽度变化时，通过在旋转杆上滑动滑块，来调节两限位板之间往复运动的行程，以适应不同宽度的成品袋，提高了制袋机的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种中封全自动制袋机
本技术涉及包装设备领域，特别涉及一种中封全自动制袋机。
技术介绍
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要的产品。授权公告号为CN203331461U的中国专利公开了一种多功能制袋机，包括送料装置、横封装置、纵封装置、切袋装置和接料台；通过送料装置将包装材料先后送入横封装置和纵封装置，对包装材料进行封边处理，在封边完成后，将包装材料送入切袋装置，把封边完成的包装材料分切成成品袋，在切割完成后，继续将成品袋送到接料台上，完成制袋过程。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中封全自动制袋机，具有适应拍齐不同宽度成品袋的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中封全自动制袋机，包括机体，所述机体上设置有用于收集成品袋的接料台，所述接料台的沿成品袋输送方向的两侧均滑动设置有限位板，所述接料台上设置有用于驱动两限位板向相互靠近或远离的方向运动以拍齐成品袋的驱动组件，所述接料台包括台板和台板板的支撑架，所述台板的顶壁沿垂直于送料的方向开设有贯穿台板的导向孔，所述导向孔内沿导向孔的长度方向滑动设置有导向块，所述导向块与限位板固定连接；所述驱动组件传动杆、旋转杆、滑块以及用于驱动旋转杆转动的动力组件，所述动力组件设置在台板的底壁，所述台板的底壁固定设置有安装轴，所述旋转杆转动套设于安装轴上，所述滑块滑动套设于旋转杆上，所述滑块设置有两个，两个所述滑块分别设置在安装轴的两侧，所述滑块上设置有用于固定滑块位置的限位组件，所述传动杆的一端与滑块铰接，另一端与导向块的底壁铰接。通过采用上述技术方案，启动动力组件，动力组件带动旋转杆绕安装轴转动，旋转杆带动铰接设置在旋转杆两端的传动杆运动，传动杆带动导向块在导向孔内滑动，进而带动限位板作连续向相互靠近或远离的方向运动，以将台板上的成品袋拍齐，当成品袋的宽度变宽时，在旋转杆上向靠近安装轴的方向滑动滑块，然后用限位组件固定滑块的位置，两限位板相向运动的行程变化，可以将更宽的成品袋拍齐，通过在旋转杆上沿靠近或远离安装轴的方向滑动滑块，来调节两限位板之间相向往复运动的行程，以适应不同宽度的成品袋，提高了制袋机的适用性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动力组件包括电机、凸轮和驱动杆，所述台板的底壁固定设置有安装块，所述电机固定设置在安装块上，所述凸轮与电机的输出轴同轴固定连接，所述凸轮上沿凸轮的周向开设有环形槽，所述驱动杆的一端滑动设置在环形槽内，另一端与旋转杆的一端铰接，所述驱动杆和凸轮上设置有用于防止驱动杆脱离环形槽的防脱部。通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动凸轮转动，驱动杆远离旋转杆的一端在环形槽内滑动，通过防脱部防止驱动杆脱离环形槽，驱动杆带动旋转杆偏转，继而带动两限位板的往复运动，通过凸轮来实现旋转杆的往复偏转，电机的转轴始终处于同一转向，保护了电机，提高了电机的使用寿命，也简化了驱动装置，降低了成本。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防脱部包括防脱轴和环形围边，所述防脱轴固定设置在驱动杆靠近凸轮的一端，所述环形围边固定设置在环形槽的槽口处。通过采用上述技术方案，在电机带动凸轮转动时，固定设置在驱动杆靠近凸轮一端的防脱轴与环形围边的底壁抵接，使驱动杆在凸轮转动的过程中不会脱离环形槽，有效的提高了制袋机的安全性和适用性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防脱轴上同轴转动套设有与环形围边滚动接触的转动环。通过采用上述技术方案，当防脱轴在环形围边内滑动的时候，转动环与环形围边的侧壁滚动接触，使滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低了摩擦力，提高了机器的运转效率，同时降低了凸轮与防脱轴的磨损，提高了机器的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述台板的底壁上固定设置有用于限定驱动杆运动的限位块，所述限位块的侧壁上沿垂直送料的方向开设有贯通限位块的限位孔，所述驱动杆滑动穿设在限位孔内。通过采用上述技术方案，当驱动杆在环形槽内滑动的时候，驱动杆不仅受到凸轮给予的沿驱动杆轴向的拉力，也收到凸轮给予的垂直于驱动杆轴向的力，驱动杆穿设在限位块上的限位孔内，当驱动杆收到横向拉力的时候，驱动杆与限位块抵接，有效地避免了驱动杆在垂直于驱动杆的方向上产生偏转。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括抵紧螺栓，所述滑块的侧壁沿送料方向开设有与旋转杆相适配的通孔，所述滑块的底壁上沿竖直方向开设有贯穿至通孔的螺纹孔，所述抵紧螺栓螺纹穿设于螺纹孔内。通过采用上述技术方案，当成品袋的宽度较宽时，拧松抵紧螺栓，沿靠近安装轴的方向滑动滑块，然后拧紧抵紧螺栓，使滑块的位置固定；当成品袋的宽度较窄时，拧松抵紧螺栓，沿远离安装周的方向滑动滑块，然后拧紧抵紧螺栓，使滑块的位置固定，通过抵紧螺栓来限定滑块在旋转杆上滑动滑块，可以改变两限位板的行程，可以将不同宽度的成品袋拍齐，有效的提高了机器的适用范围，提高了适用性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转杆上设置有用于测算滑动距离的刻度。通过采用上述技术方案，当滑块在旋转杆上滑动时，通过旋转杆上设置的刻度，可以让位于安装轴两侧的滑块保证滑动距离相等，使限位板在拍齐成品袋的时候，两块限位板的行程一致，使机器的运转更精确，有效的提高了实用效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向孔的侧壁沿导向孔的长度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有支撑块，所述支撑块的底壁和靠近滑槽的侧壁上设置有与滑槽滚动接触的滚珠。通过采用上述技术方案，当导向块在导向孔内做往复运动的时候，限位板在导向块的带动下在台板的表面滑动，通过支撑块将限位板从台板上抬起，避免限位板在台板上滑动时，限位板在自重的影响下，限位板的底壁与台板的顶壁直接接触，有效的降低了限位板与台板之间的摩擦损耗，提高了机器的使用寿命。综上所述，本技术本包括以下至少一种有益技术效果：一、当成品袋的宽度变宽时，在旋转杆上向靠近安装轴的方向滑动滑块，然后用限位组件固定滑块的位置，两限位板相向运动的行程变化，可以将更宽的成品袋拍齐，通过在旋转杆上沿靠近或远离安装轴的方向滑动滑块，来调节两限位板之间相向往复运动的行程，以适应不同宽度的成品袋，提高了制袋机的适用性；二、通过凸轮来实现旋转杆的往复偏转，电机的转轴始终处于同一转向，保护了电机，提高了电机的使用寿命，也简化了驱动装置，降低了成本；三、通过抵紧螺栓来限定滑块在旋转杆上滑动滑块，可以改变两限位板的行程，可以将不同宽度的成品袋拍齐，有效的提高了机器的适用范围，提高了适用性；四、通过支撑块将限位板从台板上抬起，避免限位板在台板上滑动时，限位板在自重的影响下，限位板的底壁与台板的顶壁直接接触，有效的降低了限位板与台板之间的摩擦损耗，提高了机器的使用寿命。附图说明图1是本技术的主体的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中封全自动制袋机，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有用于收集成品袋的接料台(2)，所述接料台(2)的沿成品袋输送方向的两侧均滑动设置有限位板(23)，所述接料台(2)上设置有用于驱动两限位板(23)向相互靠近或远离的方向运动以拍齐成品袋的驱动组件(3)，其特征在于：所述接料台(2)包括支撑架（22）和固定设置在支撑架（22）上的台板（21），所述台板(21)的顶壁沿垂直于送料的方向开设有贯穿台板(21)的导向孔(211)，所述导向孔(211)内沿导向孔(211)的长度方向滑动设置有导向块(212)，所述导向块(212)与限位板(23)固定连接；/n所述驱动组件(3)包括传动杆(31)、旋转杆(32)、滑块(33)以及用于驱动旋转杆(32)转动的动力组件(5)，所述动力组件(5)设置在台板(21)的底壁，所述台板(21)的底壁固定设置有安装轴(34)，所述旋转杆(32)转动套设于安装轴(34)上，所述滑块(33)滑动套设于旋转杆(32)上，所述滑块(33)设置有两个，两个所述滑块（33）分别设置在安装轴(34)的两侧，所述滑块(33)上设置有用于固定滑块(33)位置的限位组件(4)，所述传动杆(31)的一端与滑块(33)铰接，另一端与导向块(212)的底壁铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中封全自动制袋机，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有用于收集成品袋的接料台(2)，所述接料台(2)的沿成品袋输送方向的两侧均滑动设置有限位板(23)，所述接料台(2)上设置有用于驱动两限位板(23)向相互靠近或远离的方向运动以拍齐成品袋的驱动组件(3)，其特征在于：所述接料台(2)包括支撑架（22）和固定设置在支撑架（22）上的台板（21），所述台板(21)的顶壁沿垂直于送料的方向开设有贯穿台板(21)的导向孔(211)，所述导向孔(211)内沿导向孔(211)的长度方向滑动设置有导向块(212)，所述导向块(212)与限位板(23)固定连接；
所述驱动组件(3)包括传动杆(31)、旋转杆(32)、滑块(33)以及用于驱动旋转杆(32)转动的动力组件(5)，所述动力组件(5)设置在台板(21)的底壁，所述台板(21)的底壁固定设置有安装轴(34)，所述旋转杆(32)转动套设于安装轴(34)上，所述滑块(33)滑动套设于旋转杆(32)上，所述滑块(33)设置有两个，两个所述滑块（33）分别设置在安装轴(34)的两侧，所述滑块(33)上设置有用于固定滑块(33)位置的限位组件(4)，所述传动杆(31)的一端与滑块(33)铰接，另一端与导向块(212)的底壁铰接。


2.根据权利要求1所述的一种中封全自动制袋机，其特征在于：所述动力组件(5)包括电机(51)、凸轮(52)和驱动杆(53)，所述台板(21)的底壁固定设置有安装块(54)，所述电机(51)固定设置在安装块(54)上，所述凸轮(52)与电机(51)的输出轴同轴固定连接，所述凸轮(52)上沿凸轮(52)的周向开设有环形槽(521)，所述驱动杆(53)的一端滑动设置在环形槽(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐俊，
申请(专利权)人：四川银宏包装有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51