一种旋转式粘度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粘度测试装置的技术领域，尤其是涉及一种旋转式粘度检测装置，解决了现有的粘度测试仪更换烧杯比较麻烦而导致效率较低的问题。其包括底座、竖直连接于底座上的支柱以及设置于支柱顶部的机头，机头的底部连接有转子，机头的顶部设置有水平仪，底座上竖直螺纹穿设有用于调整底座水平的水平调节螺栓。底座下方设置有底台，底台上开设有升降槽，升降槽贯穿于底台的上表面，升降槽内竖直设置有气缸，气缸的活塞杆水平连接有升降板，当气缸的活塞杆完全伸出时，升降板的上表面与底台的上表面相齐平。本实用新型专利技术能够在进行多次测试时快速对装有待测油墨的烧杯进行更换，具有节省时间和人力、效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式粘度检测装置
本技术涉及粘度测试装置的
，尤其是涉及一种旋转式粘度检测装置。
技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。粘度作为油墨一个非常重要的指标，对于油墨的涂刷质量起到关键作用，油墨生产完成后通常需要对进行粘度的测定，一般采用旋转式粘度计进行测试。旋转式粘度计是用于测量液体的粘性阻力与液体动力粘度，广泛用于测定油脂、油漆、塑料、食品、药物、化妆品、胶沾品等各种流体的粘度。在授权公告号为CN206920284U的中国技术专利中公开了一种旋转粘度计，包括机头、旋转装置以及支撑升降，机头的顶端设置有透明的圆形凸起，旋转装置包括设置在机头内的电机、与电机连接的电机传感指针、与电机传感指针连接的游丝、与游丝连接的游丝传感指针以及与游丝传感指针连接的转子，电机还连接有中央处理器，转子上设置有温度传感器，支撑升降组件包括底座、立柱、升降夹具、升降旋钮以及锁定螺钉，带齿立柱通过六角螺母安装在底座上，带齿立柱上设置有升降夹具，升降夹具上设置有升降旋钮以及锁定螺钉，机头安装在升降夹具上，机头上设置有液晶屏，液晶屏与温度传感器和中央处理器连接。其测量精确度高，具有升降功能，能与不同高度的恒温容器配合使用，检测时将试样装入烧杯中，启动机头内的电机控制转子转动进行检测。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行多次测试时，需要通过人工往复转动旋转装置控制机头升降才能更换烧杯，耗费时间和人力，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旋转式粘度检测装置，其优势在于：方便在进行多次测试时快速对装有待测油墨的烧杯进行更换，节省时间和人力，效率高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋转式粘度检测装置，包括底座、竖直连接于所述底座上的支柱以及设置于所述支柱顶部的机头，所述机头的底部连接有转子，所述机头的顶部设置有水平仪，所述底座上竖直螺纹穿设有用于调整所述底座水平的水平调节螺栓，所述底座下方设置有底台，所述底台上开设有升降槽，所述升降槽贯穿于所述底台的上表面，所述升降槽内竖直设置有气缸，所述气缸的活塞杆水平连接有升降板，当所述气缸的活塞杆完全伸出时，所述升降板的上表面与所述底台的上表面相齐平。通过采用上述技术方案，在对油墨进行检测时，将烧杯放置在升降板上，启动气缸使升降板上升至与底台上表面相齐平的位置，此时转子位于烧杯内，然后对油墨的粘性进行检测，检测完成后再次启动气缸使升降板复位，方便对烧杯进行更换，如此往复能够快速进行多次检测，节省时间和人力，检测效率高。本技术进一步设置为：所述升降板的上表面开设有定位槽。通过采用上述技术方案，定位槽的设置能够对烧杯进行定位，使用时将烧杯的底部嵌设到定位槽内，进而使烧杯保持固定，避免气缸升降过程中烧杯滑动而导致烧杯错位，同时也能够避免测试过程中烧杯滑动而导致转子与烧杯的内壁相碰撞，避免转子和烧杯损坏。本技术进一步设置为：所述定位槽的边缘处作圆角处理。通过采用上述技术方案，定位槽边缘处的圆角处理能够对烧杯的安装起到引导作用，避免安装时烧杯底部的边缘处与定位槽的边缘处相抵触而对烧杯的安装造成阻碍，使烧杯更容易安装到定位槽内，便于操作。本技术进一步设置为：所述定位槽内设置有保护垫。通过采用上述技术方案，保护垫的设置能够对烧杯起到保护作用，防止烧杯的外壁与定位槽的内壁相磨损而出现刮痕，同时也能够避免安装过程中烧杯直接与定位槽的内壁相撞击而破损，另外保护垫的设置也能够提高烧杯与定位槽之间的紧密性，提高了烧杯安装的牢固性，避免烧杯晃动。本技术进一步设置为：所述气缸的活塞杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端连接于所述升降板的下表面，所述缓冲弹簧的另一端连接于所述气缸，当所述气缸的活塞杆伸出至最大距离时，所述缓冲弹簧处于拉伸状态，当所述气缸的活塞杆为伸出时，所述缓冲弹簧处于压缩状态。通过采用上述技术方案，当气缸的活塞杆伸出时，缓冲弹簧逐渐被拉伸，当气缸的活塞杆收回时，缓冲弹簧逐渐被压缩，进而对气缸活塞杆的伸缩进行缓冲，防止气缸的活塞杆伸缩过程中烧杯晃动而导致油墨洒出。本技术进一步设置为：所述升降板的两侧连接有导向块，所述升降槽的内壁上开设有与所述导向块相配合的导向槽，所述导向块与所述导向槽滑动配合。通过采用上述技术方案，导向块和导向槽的设置能够对升降板的升降进行导向和限位，防止升降板在升降过程中晃动，使升降板保持沿竖直方向升降。本技术进一步设置为：所述导向块的边缘处作圆角处理。通过采用上述技术方案，导向块边缘处的圆角处理能够减小导向块与导向槽之间的摩擦力，减少了升降板升降时受到的阻力，使升降板更容易升降。本技术进一步设置为：所述底座的两侧分别沿竖直方向滑动穿设有一定位销，所述底台的上表面开设有与所述定位销相配合的定位孔，所述定位销滑动插设于所述定位孔内。通过采用上述技术方案，定位销和定位孔的设置能够对底座进行定位，防止检测过程中底座发生偏移而对检测结果造成影响。综上所述，本技术的有益技术效果为：通过气缸控制升降板往复升降，方便在进行多次检测时快速对烧杯进行更换，便于快速进行检测，能够节省大量的时间和人力，检测效率高；定位槽的设置能够对烧杯进行定位，使用时将烧杯的底部嵌设到定位槽内，进而使烧杯保持固定，避免气缸升降过程中烧杯滑动而导致烧杯错位，同时也能够避免测试过程中烧杯滑动而导致转子与烧杯的内壁相碰撞，避免转子和烧杯损坏；缓冲弹簧的设置对气缸的运动起到缓冲作用，当气缸的活塞杆伸出时，缓冲弹簧逐渐被拉伸，当气缸的活塞杆收回时，缓冲弹簧逐渐被压缩，进而对气缸活塞杆的伸缩进行缓冲，防止气缸的活塞杆伸缩过程中烧杯晃动而导致油墨洒出。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是底台的结构示意图。图中，1、底座；11、水平调节螺栓；12、定位销；2、支柱；3、机头；31、转子；32、水平仪；4、底台；41、升降槽；411、导向槽；42、定位孔；5、气缸；6、升降板；61、定位槽；62、保护垫；63、导向块；7、缓冲弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种旋转式粘度检测装置，包括一弧形的底座1、竖直螺纹连接于底座1上表面中部的支柱2以及套设于支柱2顶部并通过螺栓进行固定的机头3，机头3的底部安装有转子31。底座1的两端均竖直螺纹穿设有用于调整底座1水平的水平调节螺栓11，机头3的顶部安装有用于检测底座1水平状态的水平仪32。底座1下方安装有底台4，底座1放置于底台4的上表面，底台4上开设有一升降槽41，升降槽41的一端贯穿于底台4的上表面，升降槽41内竖直固定安装有以空气压缩泵提供动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式粘度检测装置，包括底座（1）、竖直连接于所述底座（1）上的支柱（2）以及设置于所述支柱（2）顶部的机头（3），所述机头（3）的底部连接有转子（31），所述机头（3）的顶部设置有水平仪（32），所述底座（1）上竖直螺纹穿设有用于调整所述底座（1）水平的水平调节螺栓（11），其特征在于：所述底座（1）下方设置有底台（4），所述底台（4）上开设有升降槽（41），所述升降槽（41）贯穿于所述底台（4）的上表面，所述升降槽（41）内竖直设置有气缸（5），所述气缸（5）的活塞杆水平连接有升降板（6），当所述气缸（5）的活塞杆完全伸出时，所述升降板（6）的上表面与所述底台（4）的上表面相齐平。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转式粘度检测装置，包括底座（1）、竖直连接于所述底座（1）上的支柱（2）以及设置于所述支柱（2）顶部的机头（3），所述机头（3）的底部连接有转子（31），所述机头（3）的顶部设置有水平仪（32），所述底座（1）上竖直螺纹穿设有用于调整所述底座（1）水平的水平调节螺栓（11），其特征在于：所述底座（1）下方设置有底台（4），所述底台（4）上开设有升降槽（41），所述升降槽（41）贯穿于所述底台（4）的上表面，所述升降槽（41）内竖直设置有气缸（5），所述气缸（5）的活塞杆水平连接有升降板（6），当所述气缸（5）的活塞杆完全伸出时，所述升降板（6）的上表面与所述底台（4）的上表面相齐平。


2.根据权利要求1所述的一种旋转式粘度检测装置，其特征在于：所述升降板（6）的上表面开设有定位槽（61）。


3.根据权利要求2所述的一种旋转式粘度检测装置，其特征在于：所述定位槽（61）的边缘处作圆角处理。


4.根据权利要求3所述的一种旋转式粘度检测装置，其特征在于：所述定位槽（61）内设置有保护垫（62）。

【专利技术属性】
技术研发人员：潘越，夏文林，雷祖国，
申请(专利权)人：深圳市大和油墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44