一种生产碳化硅密封圈用的检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及碳化硅密封圈技术领域，且公开了一种生产碳化硅密封圈用的检测设备，包括放置板，所述放置板的底部左右两侧均固定安装有支撑板，所述放置板的顶部插接有一端贯穿并延伸到放置板下方的第一筒，所述第一筒的顶部固定安装有第二筒。该生产碳化硅密封圈用的检测设备，通过设置第一筒、第二筒、第一杆和第二杆，使用者在使用设备时，将产品取出放入第二筒，进入第二筒无法进入第一筒的产品为外径合格，取出套在第二杆外部，可以套在第二杆外部无法套在第一杆外部的内径合格，两项均合格者即为合格品，其他皆为次品，如此，设备使用两个工位即可完成全部产品的检测，检测速度快，准确率高。

【技术实现步骤摘要】
一种生产碳化硅密封圈用的检测设备
本技术涉及碳化硅密封圈
，具体为一种生产碳化硅密封圈用的检测设备。
技术介绍
密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能，碳化硅制品属于高级耐火材料，它具有优良的导热性，高热震稳定性，高荷重软化点及很好的耐磨性能，广泛用于各种有特殊要求行业，碳化硅耐火制品历来用于砌筑竖罐、制造塔盘和马弗炉胆等，做铝电解槽内衬、制浮选机叶轮和高温换热器，是近年来的新发展。碳化硅密封圈生产时一个很重要的检测环节就是对于内径和外径的检测，传统的检测主要是利用测量设备抽检，使用起来麻烦且浪费时间，难以每个都检测，只能分批次抽样检测，故而提出一种生产碳化硅密封圈用的检测设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产碳化硅密封圈用的检测设备，具备检测效率高等优点，解决了传统的检测设备使用起来麻烦且浪费时间，难以每个都检测，只能分批次抽样检测的问题。(二)技术方案为实现上述检测效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种生产碳化硅密封圈用的检测设备，包括放置板，所述放置板的底部左右两侧均固定安装有支撑板，所述放置板的顶部插接有一端贯穿并延伸到放置板下方的第一筒，所述第一筒的顶部固定安装有第二筒，所述放置板的顶部且位于第一筒的左侧固定安装有竖板，所述竖板的左侧固定安装有定位螺纹筒，所述定位螺纹筒的左侧活动安装有一端贯穿并延伸到定位螺纹筒内部的定位螺杆，所述定位螺杆的右侧固定安装有一端贯穿竖板并延伸到第二筒内部的定位钉，所述放置板的顶部且位于第一筒的右侧固定安装有承接杆，所述承接杆的外部套接有第一杆，所述第一杆的顶部固定安装有第二杆，所述第一杆的右侧固定安装有限位螺纹筒，所述限位螺纹筒的右侧活动安装有一端延伸到限位螺纹筒内部的限位螺杆，所述限位螺杆的左侧固定安装有一端贯穿第一杆并延伸到承接杆内部的限位钉。优选的，所述放置板和支撑板均为不锈钢，所述放置板和支撑板的连接方式为焊接，所述支撑板的底部固定安装有橡胶垫。优选的，所述放置板的内部开设有与第一筒相匹配的贯穿孔，所述第一筒的顶部和第二筒的顶部均为广口，所述第一筒的内径小于第二筒的内径。优选的，所述定位螺纹筒和定位螺杆相匹配，所述第二筒的左侧开设有与定位钉相匹配的定位槽。优选的，所述第一杆的底部开设有与承接杆相匹配的对接槽，所述承接杆的顶部为斜面。优选的，所述限位螺纹筒和限位螺杆相匹配，所述承接杆的右侧开设有与限位钉相匹配的限位槽。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种生产碳化硅密封圈用的检测设备，具备以下有益效果：1、该生产碳化硅密封圈用的检测设备，通过设置第一筒、第二筒、第一杆和第二杆，设置第二筒的内径为产品合规外径的最大值，设置第一筒的内径为合规外径的最小值，设置第二杆的外径为合格内径的最小值，设置第一杆的外径为合格内径的最大值，使用者在使用设备时，将产品取出放入第二筒，进入第二筒无法进入第一筒的产品为外径合格，取出套在第二杆外部，可以套在第二杆外部无法套在第一杆外部的内径合格，两项均合格者即为合格品，其他皆为次品，如此，设备使用两个工位即可完成全部产品的检测，检测速度快，准确率高。2、该生产碳化硅密封圈用的检测设备，通过设置竖板、定位螺纹筒、定位螺杆和定位钉，使用者在使用设备时，如果需要生产的碳化硅密封圈型号变化，则制作对应的第一筒、第二筒、第一杆和第二杆，转动定位螺杆使得定位钉脱离第二筒，拔出旧的第一筒和第二筒更换，同理更换第一杆和第二杆，如此，设备可以用于不同型号碳化硅密封圈的检测，厂内产品型号变更不影响工位操作。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1放置板、2支撑板、3第一筒、4第二筒、5竖板、6定位螺纹筒、7定位螺杆、8定位钉、9承接杆、10第一杆、11第二杆、12限位螺纹筒、13限位螺杆、14限位钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种生产碳化硅密封圈用的检测设备，包括放置板1，放置板1的底部左右两侧均固定安装有支撑板2，放置板1和支撑板2均为不锈钢，放置板1和支撑板2的连接方式为焊接，支撑板2的底部固定安装有橡胶垫，放置板1的顶部插接有一端贯穿并延伸到放置板1下方的第一筒3，第一筒3的顶部固定安装有第二筒4，放置板1的内部开设有与第一筒3相匹配的贯穿孔，第一筒3的顶部和第二筒4的顶部均为广口，第一筒3的内径小于第二筒4的内径，放置板1的顶部且位于第一筒3的左侧固定安装有竖板5，竖板5的左侧固定安装有定位螺纹筒6，定位螺纹筒6的左侧活动安装有一端贯穿并延伸到定位螺纹筒6内部的定位螺杆7，定位螺纹筒6和定位螺杆7相匹配，第二筒4的左侧开设有与定位钉8相匹配的定位槽，定位螺杆7的右侧固定安装有一端贯穿竖板5并延伸到第二筒4内部的定位钉8，放置板1的顶部且位于第一筒3的右侧固定安装有承接杆9，承接杆9的外部套接有第一杆10，第一杆10的底部开设有与承接杆9相匹配的对接槽，承接杆9的顶部为斜面，第一杆10的顶部固定安装有第二杆11，第一杆10的右侧固定安装有限位螺纹筒12，限位螺纹筒12的右侧活动安装有一端延伸到限位螺纹筒12内部的限位螺杆13，限位螺杆13的左侧固定安装有一端贯穿第一杆10并延伸到承接杆9内部的限位钉14，限位螺纹筒12和限位螺杆13相匹配，承接杆9的右侧开设有与限位钉14相匹配的限位槽，通过设置第一筒3、第二筒4、第一杆10和第二杆11，设置第二筒4的内径为产品合规外径的最大值，设置第一筒3的内径为合规外径的最小值，设置第二杆11的外径为合格内径的最小值，设置第一杆10的外径为合格内径的最大值，使用者在使用设备时，将产品取出放入第二筒4，进入第二筒4无法进入第一筒3的产品为外径合格，取出套在第二杆11外部，可以套在第二杆11外部无法套在第一杆10外部的内径合格，两项均合格者即为合格品，其他皆为次品，如此，设备使用两个工位即可完成全部产品的检测，检测速度快，准确率高，通过设置竖板5、定位螺纹筒6、定位螺杆7和定位钉8，使用者在使用设备时，如果需要生产的碳化硅密封圈型号变化，则制作对应的第一筒3、第二筒4、第一杆10和第二杆11，转动定位螺杆7使得定位钉8脱离第二筒4，拔出旧的第一筒3和第二筒4更换，同理更换第一杆10和第二杆11，如此，设备可以用于不同型号碳化硅密封圈的检测，厂内产品型号变更不影响工位操作。综上所述，该生产碳化硅密封圈用的检测设备，通过设置第一筒3、第二筒4、第一杆10和第二杆11，设置第二筒4的内径为产品合规外径的最大值，设置第一筒3的内径为合规外径的最小值，设置第二杆11的外径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产碳化硅密封圈用的检测设备，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的底部左右两侧均固定安装有支撑板(2)，所述放置板(1)的顶部插接有一端贯穿并延伸到放置板(1)下方的第一筒(3)，所述第一筒(3)的顶部固定安装有第二筒(4)，所述放置板(1)的顶部且位于第一筒(3)的左侧固定安装有竖板(5)，所述竖板(5)的左侧固定安装有定位螺纹筒(6)，所述定位螺纹筒(6)的左侧活动安装有一端贯穿并延伸到定位螺纹筒(6)内部的定位螺杆(7)，所述定位螺杆(7)的右侧固定安装有一端贯穿竖板(5)并延伸到第二筒(4)内部的定位钉(8)，所述放置板(1)的顶部且位于第一筒(3)的右侧固定安装有承接杆(9)，所述承接杆(9)的外部套接有第一杆(10)，所述第一杆(10)的顶部固定安装有第二杆(11)，所述第一杆(10)的右侧固定安装有限位螺纹筒(12)，所述限位螺纹筒(12)的右侧活动安装有一端延伸到限位螺纹筒(12)内部的限位螺杆(13)，所述限位螺杆(13)的左侧固定安装有一端贯穿第一杆(10)并延伸到承接杆(9)内部的限位钉(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产碳化硅密封圈用的检测设备，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的底部左右两侧均固定安装有支撑板(2)，所述放置板(1)的顶部插接有一端贯穿并延伸到放置板(1)下方的第一筒(3)，所述第一筒(3)的顶部固定安装有第二筒(4)，所述放置板(1)的顶部且位于第一筒(3)的左侧固定安装有竖板(5)，所述竖板(5)的左侧固定安装有定位螺纹筒(6)，所述定位螺纹筒(6)的左侧活动安装有一端贯穿并延伸到定位螺纹筒(6)内部的定位螺杆(7)，所述定位螺杆(7)的右侧固定安装有一端贯穿竖板(5)并延伸到第二筒(4)内部的定位钉(8)，所述放置板(1)的顶部且位于第一筒(3)的右侧固定安装有承接杆(9)，所述承接杆(9)的外部套接有第一杆(10)，所述第一杆(10)的顶部固定安装有第二杆(11)，所述第一杆(10)的右侧固定安装有限位螺纹筒(12)，所述限位螺纹筒(12)的右侧活动安装有一端延伸到限位螺纹筒(12)内部的限位螺杆(13)，所述限位螺杆(13)的左侧固定安装有一端贯穿第一杆(10)并延伸到承接杆(9)内部的限位钉(14)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌波，
申请(专利权)人：安徽泰美机电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34