一种防渗组合三通制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防渗组合三通包括具有两水平端与一垂直端的三通本体，三通本体的三个连接端分别对应设置有小口径管材通道以及连接在小口径管材通道外的大口径管材通道；三通本体包括三通防渗内衬，三通防渗内衬的三个连接端外周壁对应设置有预制电熔装置，两两小口径管材通道之间连接有位于预制电熔装置外侧的导通导管，导通导管的端部延伸至小口径管材通道与对应的大口径管材通道之间的连接面外，三通防渗内衬、预制电熔装置、导通导管的外周注塑成型有内衬防护层；本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、施工成本低等特点，是石油化工产品，特别是危险液体介质输送管道连接的极佳选择。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗组合三通
本技术涉及塑料成型加工领域，尤其涉及一种防渗组合三通。
技术介绍
在石油化工领域及输送特殊介质时，特别在油品输送过程中，有时为安全考虑需要采用双层复合管道进行输送，这时对双层复合管道的连接显得尤为重要。专利CN201720069707.7(带护套防渗导静电组合三通)及专利CN201710040652.1(带护套防渗导静电组合三通及其制造方法)提供了一种带护套防渗导静电组合三通及其制造方法，该方法为采用两次注塑成型具有导静电、防渗功能的三通后，在三通外侧采用焊接方式将注塑成型局部部件构成复合三通。这种成型方式有如下缺点：1、考虑到焊接强度的原因，外层焊接件为聚乙烯，如此便失去了防护层的防渗功能，并且基于安全考虑，防护的聚乙烯层为绝缘层，对意外发生时的静电防护不利；2、该管件使用时需要外加电熔管件进行与管道焊接，不仅增加了劳动强度，同时也增加了安装成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种成型简便、成品率高、结构简单、使用方便、施工成本低的防渗组合三通，为石油化工液体输送领域，特别是危险介质输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防渗组合三通，其特征在于：包括具有两水平端与一垂直端的三通本体，所述三通本体的三个连接端分别对应设置有小口径管材通道以及连接在所述小口径管材通道外的大口径管材通道；所述三通本体包括三通防渗内衬，所述三通防渗内衬的三个连接端外周壁对应设置有预制电熔装置，两两所述小口径管材通道之间连接有位于所述预制电熔装置外侧的导通导管，所述导通导管的端部延伸至所述小口径管材通道与对应的所述大口径管材通道之间的连接面外，所述三通防渗内衬、所述预制电熔装置、所述导通导管的外周注塑成型有内衬防护层。/n

【技术特征摘要】
1.一种防渗组合三通，其特征在于：包括具有两水平端与一垂直端的三通本体，所述三通本体的三个连接端分别对应设置有小口径管材通道以及连接在所述小口径管材通道外的大口径管材通道；所述三通本体包括三通防渗内衬，所述三通防渗内衬的三个连接端外周壁对应设置有预制电熔装置，两两所述小口径管材通道之间连接有位于所述预制电熔装置外侧的导通导管，所述导通导管的端部延伸至所述小口径管材通道与对应的所述大口径管材通道之间的连接面外，所述三通防渗内衬、所述预制电熔装置、所述导通导管的外周注塑成型有内衬防护层。


2.如权利要求1所述的一种防渗组合三通，其特征在于：所述预制电熔装置包括布置在所述三通防渗内衬外周壁上的电热丝沟槽，所述电热丝沟槽与三个连接端上的所述小口径管材通道、所述大口径管材通道对应，所述电热丝沟槽内缠绕有电热丝，所述三通防渗内衬的三个连接端的外周还设置有接线柱插入槽，所述接线柱插入槽内对应插入有接线柱，所述电热丝的端部缠绕在对应所述接线柱底部且压紧在对应所述接线柱插入槽内，所述接线柱的顶端穿过所述内衬防护层外，所述导通导管设置在所述电热丝外且与所述电热丝之间的间隙为0.8-1.2mm。


3.如权利要求2所述的一种防渗组合三通，其特征在于：所述预制电熔装置包括布置在所述三通防渗内衬外周壁上且呈螺旋状的电热丝沟槽，各所述电热丝沟槽与三个连接端上的所述小口径管材通道、所述大口径管材通道对应，两所述水平端内的所述电热丝沟槽内对应缠绕有一根水平电热丝，两所述水平端的两个大口径管材通道的外端外周分别设置有一水平接线柱插入槽，每个水平接线柱插入槽内对应插入有一水平接线柱，所述水平电热丝的两端缠绕在对应的所述水平接线柱的底部且压紧在所述水平接线柱插入槽内，所述水平接线柱的顶端穿过所述内衬防护层外；所述垂直端内的所述电热丝沟槽内对应缠绕有一根垂直电热丝，所述垂直端的所述大口径管材通道外端外周与所述小口径管材通道内端外周分别设置有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨会建，杜华，朱松华，魏晓媛，
申请(专利权)人：山东巨兴塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37