一种膨胀套联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膨胀套联轴器，包括第一联轴器套、第二联轴器套、连接环、安装法兰盘和固定板，所述第一联轴器套的外端右部设有连接环，所述连接环的左端外部固定设有固定板，所述连接环的右部设有安装法兰盘，所述安装法兰盘的外端分布有定位螺栓，所述安装法兰盘的右部固定设有第二联轴器套，所述连接环与安装法兰盘之间的外端分布有橡胶垫块，所述连接环内侧设有膨胀套板，所述膨胀套板的内侧分布有螺纹孔，所述膨胀套板的外端焊接分布有减震弹簧，所述减震弹簧的外端固定设有加强筋，所述膨胀套板的外端设有安装槽，涉及技术领域，结构强度高，便于安装拆卸，定位紧固，缓冲减震，紧固度高，缓冲减震，坚固耐用，设计合理。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀套联轴器
本技术涉及联轴器
，具体为一种膨胀套联轴器。
技术介绍
胀套联轴器，是一种用于两个轴连接的零件。联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。现有的膨胀套联轴器不能高效的进一步的定位安装第一联轴器套，强度低，不便安装拆卸，定位不便，稳定性能不足，紧固度较低，不耐用，难以满足膨胀套联轴器的安装需求。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种膨胀套联轴器，解决了现有的膨胀套联轴器不能高效的进一步的定位安装第一联轴器套，强度低，不便安装拆卸，定位不便，稳定性能不足，紧固度较低，不耐用，难以满足膨胀套联轴器的安装需求的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种膨胀套联轴器，包括第一联轴器套、第二联轴器套、连接环、安装法兰盘和固定板，所述第一联轴器套的外端右部设有连接环，所述连接环的左端外部固定设有固定板，所述连接环的右部设有安装法兰盘，所述安装法兰盘的外端分布有定位螺栓，所述安装法兰盘的右部固定设有第二联轴器套，所述连接环与安装法兰盘之间的外端分布有橡胶垫块，所述橡胶垫块位于定位螺栓的外部，所述定位螺栓的左端连接有定位孔，所述定位孔的内侧端设有硅胶垫，所述连接环内侧设有膨胀套板，所述膨胀套板的内侧分布有螺纹孔，所述膨胀套板的外端焊接分布有减震弹簧，所述减震弹簧的外端固定设有加强筋，所述膨胀套板的外端设有安装槽。优选的，所述膨胀套板的内侧前端设有弧形结构，且所述弧形结构的内侧分布有螺纹槽。优选的，所述固定板的内侧端与所述膨胀套板的内侧端位于同一平面上。优选的，所述定位螺栓的外端固定设有螺柱，且所述螺柱为六角边结构。优选的，所述膨胀套板的内侧端与连接环之间固定连接，且所述膨胀套板与连接环为一体结构。（三）有益效果本技术提供了一种膨胀套联轴器。具备以下有益效果：（1）、该膨胀套联轴器，通过在连接环的左端外部固定设置的固定板，可高效的进一步的定位安装第一联轴器套，结构强度高，通过在连接环右部经过安装法兰盘连接的第二联轴器套，可高效的经过定位螺栓固定，便于安装拆卸，通过在连接环右端外侧设置的定位孔和硅胶垫，定位紧固，缓冲减震。（2）、该膨胀套联轴器，通过在连接环内侧设置的膨胀套板，可高效的固定联轴器，紧固度高，通过在膨胀套板外端焊接的多个减震弹簧和加强筋，缓冲减震，坚固耐用，设计合理。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的膨胀安装结构示意图；图3为本技术的定位螺栓结构示意图。图中，第一联轴器套1、第二联轴器套2、连接环3、安装法兰盘4、固定板5、橡胶垫块6、定位螺栓7、膨胀套板8、减震弹簧9、螺纹孔10、安装槽11、加强筋12、定位孔13、硅胶垫14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种膨胀套联轴器，包括第一联轴器套1、第二联轴器套2、连接环3、安装法兰盘4和固定板5，所述第一联轴器套1的外端右部设有连接环3，所述连接环3的左端外部固定设有固定板5，所述连接环3的右部设有安装法兰盘4，所述安装法兰盘4的外端分布有定位螺栓7，所述安装法兰盘4的右部固定设有第二联轴器套2，所述连接环3与安装法兰盘4之间的外端分布有橡胶垫块6，所述橡胶垫块6位于定位螺栓7的外部，所述定位螺栓7的左端连接有定位孔13，所述定位孔13的内侧端设有硅胶垫14，所述连接环3内侧设有膨胀套板8，所述膨胀套板8的内侧分布有螺纹孔10，所述膨胀套板8的外端焊接分布有减震弹簧9，所述减震弹簧9的外端固定设有加强筋12，所述膨胀套板8的外端设有安装槽11。所述膨胀套板8的内侧前端设有弧形结构，且所述弧形结构的内侧分布有螺纹槽，便于快速定位安装，插接方便。所述固定板5的内侧端与所述膨胀套板8的内侧端位于同一平面上，插接第一联轴器套1速度快。所述定位螺栓7的外端固定设有螺柱，且所述螺柱为六角边结构，便于手动或者工具进行转动固定。所述膨胀套板8的内侧端与连接环3之间固定连接，且所述膨胀套板8与连接环3为一体结构，一体化结构，弹性性能高。工作原理：第一联轴器套1插接于连接环3的内部，经过膨胀套板8内侧端的螺纹孔10转动固定连接，经过膨胀套板8外端的减震弹簧9缓冲减震，稳定性能高，通过连接环3左端外部固定的固定板5进一步的定位安装第一联轴器套1，结构强度高，通过连接环3右部经过安装法兰盘4连接的第二联轴器套2连接，经过定位螺栓7固定，安装拆卸方便，通过连接环3右端外侧的定位孔13和硅胶垫14定位紧固，缓冲减震，通过连接环3内侧的膨胀套板8固定联轴器，紧固度高。本技术的第一联轴器套1、第二联轴器套2、连接环3、安装法兰盘4、固定板5、橡胶垫块6、定位螺栓7、膨胀套板8、减震弹簧9、螺纹孔10、安装槽11、加强筋12、定位孔13、硅胶垫14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的膨胀套联轴器不能高效的进一步的定位安装第一联轴器套，强度低，不便安装拆卸，定位不便，稳定性能不足，紧固度较低，不耐用，难以满足膨胀套联轴器的安装需求，本技术通过上述部件的互相组合，结构强度高，可高效的经过定位螺栓固定，便于安装拆卸，定位紧固，缓冲减震，可高效的固定联轴器，紧固度高，缓冲减震，坚固耐用，设计合理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨胀套联轴器，其特征在于：包括第一联轴器套（1）、第二联轴器套（2）、连接环（3）、安装法兰盘（4）和固定板（5），所述第一联轴器套（1）的外端右部设有连接环（3），所述连接环（3）的左端外部固定设有固定板（5），所述连接环（3）的右部设有安装法兰盘（4），所述安装法兰盘（4）的外端分布有定位螺栓（7），所述安装法兰盘（4）的右部固定设有第二联轴器套（2），所述连接环（3）与安装法兰盘（4）之间的外端分布有橡胶垫块（6），所述橡胶垫块（6）位于定位螺栓（7）的外部，所述定位螺栓（7）的左端连接有定位孔（13），所述定位孔（13）的内侧端设有硅胶垫（14），所述连接环（3）内侧设有膨胀套板（8），所述膨胀套板（8）的内侧分布有螺纹孔（10），所述膨胀套板（8）的外端焊接分布有减震弹簧（9），所述减震弹簧（9）的外端固定设有加强筋（12），所述膨胀套板（8）的外端设有安装槽（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种膨胀套联轴器，其特征在于：包括第一联轴器套（1）、第二联轴器套（2）、连接环（3）、安装法兰盘（4）和固定板（5），所述第一联轴器套（1）的外端右部设有连接环（3），所述连接环（3）的左端外部固定设有固定板（5），所述连接环（3）的右部设有安装法兰盘（4），所述安装法兰盘（4）的外端分布有定位螺栓（7），所述安装法兰盘（4）的右部固定设有第二联轴器套（2），所述连接环（3）与安装法兰盘（4）之间的外端分布有橡胶垫块（6），所述橡胶垫块（6）位于定位螺栓（7）的外部，所述定位螺栓（7）的左端连接有定位孔（13），所述定位孔（13）的内侧端设有硅胶垫（14），所述连接环（3）内侧设有膨胀套板（8），所述膨胀套板（8）的内侧分布有螺纹孔（10），所述膨胀套板（8）的外端焊接分布有减震弹簧（9），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张存琪，余建胜，
申请(专利权)人：浙江兴旗机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33