一种万向轴联轴器制造技术

技术编号:26631224 阅读:22 留言:0更新日期:2020-12-08 15:34
本实用新型专利技术公开了一种万向轴联轴器,包括第一半联轴器,所述第一半联轴器通过配合件与第二半联轴器相连接,且第一半联轴器与第二半联轴器的组成和结构相同,所述第一半联轴器包括主动轴、第一卡块和第一卡槽,所述主动轴的底端端面上对称设置有两个第一卡块,且两个第一卡块之间设置有第一卡槽,所述第一卡块与第一卡槽相间分布,且第一卡块的中心位置设置有第一定位孔,所述第二半联轴器包括从动轴、第二卡块和第二卡槽,所述从动轴的顶端端面上对称设置有两个第二卡块。该万向轴联轴器设置有配合件,第一配合块通过凹槽和凸块与第二配合块之间构成可拆卸结构,在磨损后,可以选择性的进行部分更换,节约成本和资源。

【技术实现步骤摘要】
一种万向轴联轴器
本技术涉及一种万向轴联轴器。
技术介绍
联轴器主要用于钢厂轧机、铝箔生产加工中相关传动设备中,轴联轴器用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴),使之共同旋转,以传递扭矩的机械零件,在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用,联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接,一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接,万向联轴器有多种结构型式,例如:十字轴式、球笼式、球叉式、凸块式、球销式、球铰式、球铰柱塞式、三销式、三叉杆式、三球销式、铰杆式等。传统的联轴器上所用的配合件很少为可拆卸结构,在配合件被磨损损坏后,整个都需要进行更换,大大地浪费了资源和成本,在更换时,组装拆卸较复杂,费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种万向轴联轴器,以解决上述
技术介绍
中提出的联轴器上所用的配合件很少为可拆卸结构,在配合件被磨损损坏后,整个都需要进行更换,大大地浪费了资源和成本,在更换时,组装拆卸较复杂,费时费力的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种万向轴联轴器,包括第一半联轴器,所述第一半联轴器通过配合件与第二半联轴器相连接,且第一半联轴器与第二半联轴器的组成和结构相同,所述第一半联轴器包括主动轴、第一卡块和第一卡槽,所述主动轴的底端端面上对称设置有两个第一卡块,且两个第一卡块之间设置有第一卡槽,所述第一卡块与第一卡槽相间分布,且第一卡块的中心位置设置有第一定位孔,所述第二半联轴器包括从动轴、第二卡块和第二卡槽,所述从动轴的顶端端面上对称设置有两个第二卡块,且两个第二卡块之间设置有第二卡槽,所述第二卡块与第二卡槽相间分布,且第二卡块的中心位置设置有第二定位孔,所述配合件有四个槽体,分别与第一卡块、第二卡块相适配卡合,且配合件的四个槽体的中心位置均开设有通孔;所述第一半联轴器、配合件与第二半联轴器三者之间通过连接件连接,所述连接件上安装有配合其固定锁紧的锁紧件。优选的,所述第一定位孔、第二定位孔和通孔三者的尺径均相等。优选的,所述配合件包括第一配合块和第二配合块,且第一配合块上对称开设有凹槽,所述第二配合块上对应位置设置有与凹槽相适配的凸块。优选的,所述第一配合块通过凹槽和凸块与第二配合块之间构成可拆卸结构,且凹槽的局部内壁与凸块的局部外壁紧密贴合。优选的,所述配合件的外壁设置有耐磨件。优选的,所述连接件可以选用与通孔相适配的螺栓,所述锁紧件可以选用与螺栓相适配的锁紧螺母。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术第一半联轴器、配合件与第二半联轴器三者之间通过连接件连接,拆卸组装简单方便,且配合件分别与第一半联轴器、第二半联轴器相互卡合,加大了配合件与第一半联轴器或者第二半联轴器之间的接触面积,使产品扭矩增大,相比同类产品,寿命明显增长、质量好;2、本技术第一配合块通过凹槽和凸块与第二配合块之间构成可拆卸结构,在磨损后,可以选择性的进行部分更换,节约成本和资源;配合件的外壁设置有耐磨件,提升了产品的耐磨性;3、本技术第一定位孔、第二定位孔和通孔三者的尺径均相等,在组装固定时均采用同等尺寸的连接件与锁紧件,提高产品的适用性。附图说明图1为本技术整体爆炸三维结构示意图;图2为本技术配合件爆炸三维结构示意图;图3为本技术耐磨件三维结构示意图。图中:1、第一半联轴器;11、主动轴;12、第一卡块;121、第一定位孔;13、第一卡槽;2、配合件;21、第一配合块;211、凹槽;22、第二配合块;221、凸块;3、连接件;4、锁紧件;5、第二半联轴器;51、从动轴;52、第二卡块;521、第二定位孔;53、第二卡槽;6、通孔;7、耐磨件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种万向轴联轴器,包括第一半联轴器1,第一半联轴器1通过配合件2与第二半联轴器5相连接,配合件2包括第一配合块21和第二配合块22,且第一配合块21上对称开设有凹槽211,第二配合块22上对应位置设置有与凹槽211相适配的凸块221,第一配合块21通过凹槽211和凸块221与第二配合块22之间构成可拆卸结构,且凹槽211的局部内壁与凸块221的局部外壁紧密贴合,在磨损后,可以选择性的进行部分更换,节约成本和资源;配合件2的外壁设置有耐磨件7,提升了产品的耐磨性,且第一半联轴器1与第二半联轴器5的组成和结构相同,第一半联轴器1包括主动轴11、第一卡块12和第一卡槽13,主动轴11的底端端面上对称设置有两个第一卡块12,且两个第一卡块12之间设置有第一卡槽13,第一卡块12与第一卡槽13相间分布,且第一卡块12的中心位置设置有第一定位孔121,第二半联轴器5包括从动轴51、第二卡块52和第二卡槽53,从动轴51的顶端端面上对称设置有两个第二卡块52,且两个第二卡块52之间设置有第二卡槽53,第二卡块52与第二卡槽53相间分布,且第二卡块52的中心位置设置有第二定位孔521,配合件2有四个槽体,配合件2的外壁设置有耐磨件7,分别与第一卡块12、第二卡块52相适配卡合,且配合件2的四个槽体的中心位置均开设有通孔6,第一定位孔121、第二定位孔521和通孔6三者的尺径均相等,在组装固定时均采用同等尺寸的连接件3与锁紧件4,提高产品的适用性;第一半联轴器1、配合件2与第二半联轴器5三者之间通过连接件3连接,拆卸组装简单方便,且配合件2分别与第一半联轴器1、第二半联轴器5相互卡合,提高了配合件2与第一半联轴器1或者第二半联轴器5之间的接触面积,使产品扭矩增大,相比同类产品,寿命明显增长、质量好,连接件3上安装有配合其固定锁紧的锁紧件4,连接件3可以选用与通孔6相适配的螺栓,锁紧件4可以选用与螺栓相适配的锁紧螺母。工作原理:对于这一种万向轴联轴器,首先将配合件2卡入第二半联轴器5的第二卡槽53内,然后第一半联轴器1也对准卡上配合件2相互卡合,将连接件3穿过第二定位孔521与通孔6、第一定位孔121与通孔6,用于将第一半联轴器1与配合件2固定在一起,第二半联轴器5与配合件2固定在一起,利用锁紧件4配合连接件3使用,起到锁紧固定的作用,配合件2分为第一配合块21和第二配合块22,当凹槽211的局部内壁与凸块221的局部外壁紧密贴合时两者卡合连接,在磨损后,可以选择性的进行部分更换,节约成本和资源,在组装装配之前,可在配合件2的外壁设置有耐磨件7,提升了产品的耐磨性,就这样完成整个万向轴联轴器的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万向轴联轴器,其特征在于:包括第一半联轴器(1),所述第一半联轴器(1)通过配合件(2)与第二半联轴器(5)相连接,且第一半联轴器(1)与第二半联轴器(5)的组成和结构相同,所述第一半联轴器(1)包括主动轴(11)、第一卡块(12)和第一卡槽(13),所述主动轴(11)的底端端面上对称设置有两个第一卡块(12),且两个第一卡块(12)之间设置有第一卡槽(13),所述第一卡块(12)与第一卡槽(13)相间分布,且第一卡块(12)的中心位置设置有第一定位孔(121),所述第二半联轴器(5)包括从动轴(51)、第二卡块(52)和第二卡槽(53),所述从动轴(51)的顶端端面上对称设置有两个第二卡块(52),且两个第二卡块(52)之间设置有第二卡槽(53),所述第二卡块(52)与第二卡槽(53)相间分布,且第二卡块(52)的中心位置设置有第二定位孔(521),所述配合件(2)有四个槽体,分别与第一卡块(12)、第二卡块(52)相适配卡合,且配合件(2)的四个槽体的中心位置均开设有通孔(6);所述第一半联轴器(1)、配合件(2)与第二半联轴器(5)三者之间通过连接件(3)连接,所述连接件(3)上安装有配合其固定锁紧的锁紧件(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种万向轴联轴器,其特征在于:包括第一半联轴器(1),所述第一半联轴器(1)通过配合件(2)与第二半联轴器(5)相连接,且第一半联轴器(1)与第二半联轴器(5)的组成和结构相同,所述第一半联轴器(1)包括主动轴(11)、第一卡块(12)和第一卡槽(13),所述主动轴(11)的底端端面上对称设置有两个第一卡块(12),且两个第一卡块(12)之间设置有第一卡槽(13),所述第一卡块(12)与第一卡槽(13)相间分布,且第一卡块(12)的中心位置设置有第一定位孔(121),所述第二半联轴器(5)包括从动轴(51)、第二卡块(52)和第二卡槽(53),所述从动轴(51)的顶端端面上对称设置有两个第二卡块(52),且两个第二卡块(52)之间设置有第二卡槽(53),所述第二卡块(52)与第二卡槽(53)相间分布,且第二卡块(52)的中心位置设置有第二定位孔(521),所述配合件(2)有四个槽体,分别与第一卡块(12)、第二卡块(52)相适配卡合,且配合件(2)的四个槽体的中心位置均开设有通孔(6);所述第一半联轴器(1)、配合件(2)与第二半联轴器(5)三者之间通过连接件(3)连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王炳强艾超
申请(专利权)人:镇江金鼎重工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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