一种永磁滚筒专用逆止器制造技术

技术编号:32673123 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-17 11:28
本实用新型专利技术涉及逆止装置,尤其是一种永磁滚筒专用逆止器。本实用新型专利技术提供了如下技术方案:一种永磁滚筒专用逆止器,包括内圈、外圈以及设于内圈与外圈之间的滚动槽,所述滚动槽内设有单向传动、反向锁定的楔块,所述内圈的内壁开设有与滚筒定轴键连接的键槽,所述外圈轴向一端的端面设有与滚筒筒体相连的连接部,所述连接部为扇形且沿外圈周向均匀设有多个。本实用新型专利技术可与永磁滚筒适配。实用新型专利技术可与永磁滚筒适配。实用新型专利技术可与永磁滚筒适配。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁滚筒专用逆止器


[0001]本技术涉及逆止装置,尤其是一种永磁滚筒专用逆止器。

技术介绍

[0002]传统滚筒的滚筒轴与筒体固定连接,滚筒轴一端与减速机输出轴连接,另一端则安装逆止器,逆止器内圈与滚筒轴同步转动,外圈则固定安装,工作时,滚筒轴与筒体同步旋转,逆止器内圈与滚筒轴同步转动,当滚筒出现反向转动的趋势时,逆止器发挥作用,阻止滚筒的反向旋转。而永磁滚筒的结构与传统滚筒结构不同,永磁滚筒内设有定子与转子,定子为滚筒轴,不能旋转,转子安装在筒体上,使筒体绕滚筒轴旋转,因此需要逆止器的外圈与永磁滚筒的筒体相连,而内圈与永磁滚筒的滚筒轴相连,这样就导致传统逆止器与其不适配,无法安装。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种永磁滚筒专用逆止器,使得逆止器可与永磁滚筒适配。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种永磁滚筒专用逆止器,包括内圈、外圈以及设于内圈与外圈之间的滚动槽,所述滚动槽内设有单向传动、反向锁定的楔块,所述内圈的内壁开设有与滚筒定轴键连接的键槽,所述外圈轴向一端的端面设有与滚筒筒体相连的连接部,所述连接部为扇形且沿外圈周向均匀设有多个。
[0005]采用上述技术方案,内圈开设的键槽与永磁滚筒的定轴通过键连接而相连,再将外圈通过连接部与永磁滚筒的筒体相连,而连接部设置为多个,呈扇形,扇形结构外形美观,还可减小转动时受到的空气阻力,并且在永磁滚筒的筒体通过连接部带动外圈转动时由于多个均匀分布的连接部增强了连接强度,能够避免因扭力过大使连接受到影响。
[0006]进一步的,所述外圈内设有润滑腔,所述润滑腔设有与滚动槽相通的润滑口,所述润滑口内填充有吸油布,所述吸油布与润滑口的开口位置齐平。
[0007]采用上述技术方案,这样设置使润滑腔内的润滑油进入润滑口,被吸油布吸收,将吸油布用润滑油浸湿,当外圈移动时吸油布可将经过润滑口处的楔块抹上润滑油,这样一来润滑均匀,不至于发生润滑油过多而打滑的现象。
[0008]进一步的,所述润滑腔上设有可外界相通的注油孔。
[0009]采用上述技术方案,这样设置可通过注油孔向润滑腔内添加润滑油,使润滑腔内有足够的润滑油来浸湿吸油布。
[0010]进一步的,所述吸油布为海绵。
[0011]采用上述技术方案,海绵的吸水性能好,能够吸收润滑油并将润滑油锁在海绵内,避免润滑油滴落在滚动槽内。
[0012]进一步的,所述内圈与外圈轴向的端部设有盖板。
[0013]采用上述技术方案,这样设置通过盖板将内圈与外圈封闭,避免灰尘、杂质的进
入。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面结构示意图。
[0015]图2为本技术的背面结构示意图。
[0016]图3为本技术的剖视图。
[0017]图4为本技术安装在永磁滚筒上的示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图及实施例对本技术的具体实施方式作进一步说明。
[0019]如图1

3所示的一种永磁滚筒专用逆止器,包括内圈1、外圈2以及设于内圈1与外圈2之间的滚动槽3,所述滚动槽3内设有单向传动、反向锁定的楔块4,所述内圈1的内壁开设有与永磁滚筒12的定轴键连接的键槽5,所述外圈2轴向一端的端面设有与永磁滚筒12的筒体相连的连接部6,所述连接部6为扇形且沿外圈2周向均匀设有多个。内圈1开设的键槽5与永磁滚筒的定轴通过键连接而相连,再将外圈2通过连接部6与永磁滚筒的筒体相连,而连接部6设置为多个,呈扇形,扇形结构外形美观,还可减小转动时受到的空气阻力,并且在永磁滚筒的筒体通过连接部6带动外圈2转动时由于多个均匀分布的连接部6增强了连接强度,能够避免因扭力过大使连接受到影响。
[0020]本实施例中,连接部6的数量为2个,且左右对称设置。
[0021]所述连接部6上开设有安装孔61,通过螺栓与安装孔61的配合将其连接在永磁滚筒12的筒体上。
[0022]所述楔块4沿着外圈2转动的方向倾斜设置,且楔块4的轴向两端设有弹簧,当永磁滚筒反向旋转时,带动外圈2反转,由于外圈2与楔块4的摩擦,使楔块4在弹簧的作用下翻转,从而将外圈2与内圈1楔紧,阻止外圈2转动。
[0023]所述外圈2内设有润滑腔7,所述润滑腔7设有与滚动槽3相通的润滑口8,所述润滑口8内填充有吸油布9,所述吸油布9与润滑口8的开口位置齐平。这样设置使润滑腔7内的润滑油进入润滑口8,被吸油布9吸收,将吸油布9用润滑油浸湿,当外圈2移动时吸油布9可将经过润滑口8处的楔块4抹上润滑油,这样一来润滑均匀,不至于发生润滑油过多而打滑的现象。
[0024]所述吸油布9固定设置在润滑口8内。
[0025]所述润滑腔7上设有可外界相通的注油孔10。这样设置可通过注油孔10向润滑腔7内添加润滑油,使润滑腔7内有足够的润滑油来浸湿吸油布9。
[0026]所述吸油布9为海绵。海绵的吸水性能好,能够吸收润滑油并将润滑油锁在海绵内,避免润滑油滴落在滚动槽3内。
[0027]另外,吸油布9还可采用其他可吸油的柔软的多孔材料。
[0028]所述内圈1与外圈2轴向的端部设有盖板11。这样设置通过盖板11将内圈1与外圈2封闭,避免灰尘、杂质的进入。
[0029]其中,所述盖板11与外圈2固定连接,与内圈1可转动连接。
[0030]如图4所示,本技术与永磁滚筒12相配合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁滚筒专用逆止器,包括内圈、外圈以及设于内圈与外圈之间的滚动槽,所述滚动槽内设有单向传动、反向锁定的楔块,其特征在于:所述内圈的内壁开设有与滚筒定轴键连接的键槽,所述外圈轴向一端的端面设有与滚筒筒体相连的连接部,所述连接部为扇形且沿外圈周向均匀设有多个。2.根据权利要求1所述的永磁滚筒专用逆止器,其特征在于:所述外圈内设有润滑腔,所述润滑腔设有与滚...

【专利技术属性】
技术研发人员:张存琪车家斌
申请(专利权)人:浙江兴旗机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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