【技术实现步骤摘要】
双向限制防松脱万向节叉
本技术涉及万向节
,具体为双向限制防松脱万向节叉。
技术介绍
万向节即万向接头,英文名称universaljoint,是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,它是汽车驱动系统的万向传动装置的"关节"部件。万向节与传动轴组合,称为万向节传动装置,在实际使用中,万向节与传动轴连接处在长时间使用后会存在松动并脱落的隐患,因此我们研制了一种双向限制防松脱万向节叉。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供双向限制防松脱万向节叉,对万向节与传动轴连接处进行双向限制,能有效防止松动或脱落,提高了万向节与传动轴的连接稳定性,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双向限制防松脱万向节叉,包括万向节叉主体和传动轴,传动轴的端部设置有花键,万向节叉主体的通孔内部开设有花键槽,传动轴与万向节叉主体通过相互配合的花键和花键槽进行轴向连接,万向节叉主体的侧面开设有锁紧缝隙,锁紧缝隙的两侧设置有锁紧块,锁紧块上设置有锁紧螺孔,锁紧螺孔内设置有锁紧螺栓,万向节叉主体的端部两侧设置有叉耳,叉耳上设置有十字轴安装孔,所述万向节叉主体的侧面设置有限位孔,限位孔内穿插设置有限位销,传动轴的花键上开设有呈环形的限位槽,限位槽将花键隔断成两个部分,限位销卡设在限位槽内。作为本技术的一种优选技术方案,所述锁紧缝隙的数量为两条,对应的锁紧块和锁紧螺栓也为两套,两条锁紧缝隙对称布置在万向节叉主体的侧部。作为本技术的一种优选 ...
【技术保护点】
1.双向限制防松脱万向节叉,包括万向节叉主体(1)和传动轴(2),传动轴(2)的端部设置有花键(5),万向节叉主体(1)的通孔内部开设有花键槽(6),传动轴(2)与万向节叉主体(1)通过相互配合的花键(5)和花键槽(6)进行轴向连接,万向节叉主体(1)的侧面开设有锁紧缝隙(11),锁紧缝隙(11)的两侧设置有锁紧块(12),锁紧块(12)上设置有锁紧螺孔(13),锁紧螺孔(13)内设置有锁紧螺栓(14),万向节叉主体(1)的端部两侧设置有叉耳(3),叉耳(3)上设置有十字轴安装孔(4),其特征在于:所述万向节叉主体(1)的侧面设置有限位孔(8),限位孔(8)内穿插设置有限位销(9),传动轴(2)的花键(5)上开设有呈环形的限位槽(7),限位槽(7)将花键(5)隔断成两个部分,限位销(9)卡设在限位槽(7)内。/n
【技术特征摘要】
1.双向限制防松脱万向节叉,包括万向节叉主体(1)和传动轴(2),传动轴(2)的端部设置有花键(5),万向节叉主体(1)的通孔内部开设有花键槽(6),传动轴(2)与万向节叉主体(1)通过相互配合的花键(5)和花键槽(6)进行轴向连接,万向节叉主体(1)的侧面开设有锁紧缝隙(11),锁紧缝隙(11)的两侧设置有锁紧块(12),锁紧块(12)上设置有锁紧螺孔(13),锁紧螺孔(13)内设置有锁紧螺栓(14),万向节叉主体(1)的端部两侧设置有叉耳(3),叉耳(3)上设置有十字轴安装孔(4),其特征在于:所述万向节叉主体(1)的侧面设置有限位孔(8),限位孔(8)内穿插设置有限位销(9),传动轴(2)的花键(5)上开设有呈环形的限位槽(7),限位槽(7)将花键(5)隔断成两个部分,限位销(9)卡设在限位槽(7)内。
2.根据权利要求1所述的双向限制防松脱万向节叉,其特征在于:所述锁紧缝隙(11)的数量为两条,对应的锁...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈正一,
申请(专利权)人:台州兴隆传动股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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