一种密封型喷油器冷却套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封型喷油器冷却套，涉及到喷油器冷却套领域，包括气缸盖，所述气缸盖的一侧设有喷油器本体，喷油器本体上安装有冷却套，所述喷油器本体上套接有第一密封环和第二密封环，第一密封环和第二密封环位于气缸盖和冷却套之间。本实用新型专利技术中，设置的第一环形槽、第二环形槽和环形连接块的作用下，能够为第一密封环和第二密封环的受热膨胀提供一定的移动空间，保证第一密封环与第二密封环分别与气缸盖和冷却套之间的紧密接触，保证其密封性，随着调节推杆的不断移动，能够调节第一密封环和第二密封环之间的间距，避免长期使用后，第一密封环与第二密封环分别与气缸盖和冷却套接触不紧密的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种密封型喷油器冷却套
本技术涉及喷油器冷却套
，尤其涉及一种密封型喷油器冷却套。
技术介绍
喷油器是一种加工精度非常高的精密器件，要求其动态流量范围大，抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好。喷油器接受ECU送来的喷油脉冲信号，精确的控制燃油喷射量。经检索，公开号为CN208702514U的专利公开了一种发动机喷油器冷却套，所述冷却套包裹设置于喷油器外表面并与气缸盖对应设置，所述气缸盖的另一侧为发动机活塞的燃烧室，所述喷油器的端部穿过气缸盖与发动机活塞的燃烧室对应设置，喷油器冷却套上的密封结构大小是一定的，喷油器工作时产生巨大的高温，不用时，温度降低，密封结构长时间受热膨胀后，容易发生密封不严，从而导致冷却水漏出，因此需要一种密封型喷油器冷却套来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封型喷油器冷却套，以解决喷油器冷却套上的密封结构大小是一定的，喷油器工作时产生巨大的高温，不用时，温度降低，密封结构长时间受热膨胀后，容易发生密封不严，从而导致冷却水漏出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封型喷油器冷却套，包括气缸盖，所述气缸盖的一侧设有喷油器本体，喷油器本体上安装有冷却套，所述喷油器本体上套接有第一密封环和第二密封环，第一密封环和第二密封环位于气缸盖和冷却套之间，第一密封环和第二密封环相互靠近的一侧分别开设有第一环形槽和第二环形槽，第一环形槽和第二环形槽内活动安装有同一个环形连接块，所述第一密封环的一侧活动安装有调节推杆，调节推杆的一端固定安装在第二密封环的一侧上。优选的，所述第一密封环上开设有安装腔，安装腔的一侧内壁上开设有推杆孔，调节推杆的一端活动贯穿推杆孔，调节推杆的一侧固定安装有齿条，安装腔的底侧内壁上转动安装有旋转轴，旋转轴上固定套接有齿轮，齿轮与齿条相啮合。优选的，所述安装腔的顶侧内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内活动安装有螺纹杆，螺纹杆的两端均延伸至螺纹孔外，旋转轴的顶端活动安装在螺纹杆内。优选的，所述螺纹杆的底端开设有活动槽，活动槽的两侧内壁上均开设有滑槽，旋转轴的顶端延伸至活动槽内，旋转轴的两侧均固定安装有滑块，两个滑块相互远离的一侧分别延伸至两个滑槽内。优选的，所述调节推杆的一侧固定安装有导向块，推杆孔的一侧内壁上开设有导向槽，导向块的一侧延伸至导向槽内。优选的，所述环形连接块的两侧均固定安装有挤压弹簧，两个挤压弹簧相互远离的一端分别固定安装在第一环形槽和第二环形槽相互远离的一侧内壁上。优选的，所述第一环形槽和第二环形槽的两侧内壁上均开设有限位槽，环形连接块的两侧均固定安装有限位块，两个限位块分别活动安装在两个限位槽内。本技术的有益效果是：本技术中，喷油器本体在长时间工作时，第一密封环和第二密封环受热膨胀，此时，设置的第一环形槽、第二环形槽和环形连接块的作用下，能够为第一密封环和第二密封环的受热膨胀提供一定的移动空间，且移动过程中，始终会在挤压弹簧的作用下挤压，保证第一密封环与第二密封环分别与气缸盖和冷却套之间的紧密接触，保证其密封性；本技术中，螺纹杆转动带动滑块转动，滑块转动带动旋转轴转动，从而能够带动调节推杆移动，随着调节推杆的不断移动，能够调节第一密封环和第二密封环之间的间距，避免长期使用后，第一密封环与第二密封环分别与气缸盖和冷却套接触不紧密的问题。附图说明图1为本技术提出的一种密封型喷油器冷却套的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种密封型喷油器冷却套剖视的结构示意图；图3为本技术提出的一种密封型喷油器冷却套图1中A部分的结构示意图；图4为本技术提出的一种密封型喷油器冷却套正视的结构示意图。图中：1、气缸盖；2、喷油器本体；3、冷却套；4、第一密封环；5、第二密封环；6、第一环形槽；7、第二环形槽；8、环形连接块；9、限位槽；10、限位块；11、安装腔；12、调节推杆；13、推杆孔；14、齿条；15、旋转轴；16、齿轮；17、螺纹杆；18、活动槽；19、螺纹孔；20、导向块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种密封型喷油器冷却套，包括气缸盖1，气缸盖1的一侧设有喷油器本体2，喷油器本体2上安装有冷却套3，喷油器本体2上套接有第一密封环4和第二密封环5，第一密封环4和第二密封环5位于气缸盖1和冷却套3之间，第一密封环4和第二密封环5相互靠近的一侧分别开设有第一环形槽6和第二环形槽7，第一环形槽6和第二环形槽7内活动安装有同一个环形连接块8，第一密封环4的一侧活动安装有调节推杆12，调节推杆12的一端固定安装在第二密封环5的一侧上。本技术中，第一密封环4上开设有安装腔11，安装腔11的一侧内壁上开设有推杆孔13，调节推杆12的一端活动贯穿推杆孔13，调节推杆12的一侧固定安装有齿条14，安装腔11的底侧内壁上转动安装有旋转轴15，旋转轴15上固定套接有齿轮16，齿轮16与齿条14相啮合，通过带动调节推杆12移动，便于调节第一密封环4和第二密封环5之间的间距。本技术中，安装腔11的顶侧内壁上开设有螺纹孔19，螺纹孔19内活动安装有螺纹杆17，螺纹杆17的两端均延伸至螺纹孔19外，旋转轴15的顶端活动安装在螺纹杆17内。本技术中，螺纹杆17的底端开设有活动槽18，活动槽18的两侧内壁上均开设有滑槽，旋转轴15的顶端延伸至活动槽18内，旋转轴15的两侧均固定安装有滑块，两个滑块相互远离的一侧分别延伸至两个滑槽内，螺纹杆17转动时，会向下移动，而旋转轴15不能够向下移动，只能够转动，设置的活动槽18，为螺纹杆17向下移动提供空间。本技术中，调节推杆12的一侧固定安装有导向块20，推杆孔13的一侧内壁上开设有导向槽，导向块20的一侧延伸至导向槽内，对调节推杆12的移动进行限位。本技术中，环形连接块8的两侧均固定安装有挤压弹簧，两个挤压弹簧相互远离的一端分别固定安装在第一环形槽6和第二环形槽7相互远离的一侧内壁上。本技术中，第一环形槽6和第二环形槽7的两侧内壁上均开设有限位槽9，环形连接块8的两侧均固定安装有限位块10，两个限位块10分别活动安装在两个限位槽9内，对环形连接块8的移动进行限位。本实用工作原理：喷油器本体2在长时间工作时，第一密封环4和第二密封环5受热膨胀，此时，设置的第一环形槽6、第二环形槽7和环形连接块8的作用下，能够为第一密封环4和第二密封环5的受热膨胀提供一定的移动空间，且移动过程中，始终会在挤压弹簧的作用下挤压，保证第一密封环4与第二密封环5分别与气缸盖1和冷却套3之间的紧密接触，保证其密封性，同时，当长时间使用后，挤压弹簧的弹力降低后，需要进行手动调节第一密封环4和第二密封环5之间的距离，此时转动螺纹杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封型喷油器冷却套，包括气缸盖(1)，所述气缸盖(1)的一侧设有喷油器本体(2)，喷油器本体(2)上安装有冷却套(3)，其特征在于：所述喷油器本体(2)上套接有第一密封环(4)和第二密封环(5)，第一密封环(4)和第二密封环(5)位于气缸盖(1)和冷却套(3)之间，第一密封环(4)和第二密封环(5)相互靠近的一侧分别开设有第一环形槽(6)和第二环形槽(7)，第一环形槽(6)和第二环形槽(7)内活动安装有同一个环形连接块(8)，所述第一密封环(4)的一侧活动安装有调节推杆(12)，调节推杆(12)的一端固定安装在第二密封环(5)的一侧上。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封型喷油器冷却套，包括气缸盖(1)，所述气缸盖(1)的一侧设有喷油器本体(2)，喷油器本体(2)上安装有冷却套(3)，其特征在于：所述喷油器本体(2)上套接有第一密封环(4)和第二密封环(5)，第一密封环(4)和第二密封环(5)位于气缸盖(1)和冷却套(3)之间，第一密封环(4)和第二密封环(5)相互靠近的一侧分别开设有第一环形槽(6)和第二环形槽(7)，第一环形槽(6)和第二环形槽(7)内活动安装有同一个环形连接块(8)，所述第一密封环(4)的一侧活动安装有调节推杆(12)，调节推杆(12)的一端固定安装在第二密封环(5)的一侧上。


2.根据权利要求1所述的一种密封型喷油器冷却套，其特征在于：所述第一密封环(4)上开设有安装腔(11)，安装腔(11)的一侧内壁上开设有推杆孔(13)，调节推杆(12)的一端活动贯穿推杆孔(13)，调节推杆(12)的一侧固定安装有齿条(14)，安装腔(11)的底侧内壁上转动安装有旋转轴(15)，旋转轴(15)上固定套接有齿轮(16)，齿轮(16)与齿条(14)相啮合。


3.根据权利要求2所述的一种密封型喷油器冷却套，其特征在于：所述安装腔(11)的顶侧内壁上开设有螺纹孔(19)，螺纹孔(19)内活动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浙湘，
申请(专利权)人：浙江超安机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33