一种液压破碎锤用的轴承防窜动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压破碎锤用的轴承防窜动装置，涉及液压破碎锤技术领域，包括定位轴、轴承和弹性定位圈，所述定位轴上设置有用于防止所述轴承轴向窜动的限位机构，所述限位机构包括两个分别与所述轴承内外圈相抵的抵压臂，以及驱动两个抵压臂运动的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在所述定位轴外壁的支撑座，所述支撑座的端部贯穿设置用于限位杆，所述定位轴上还设置有供所述驱动机构锁定的锁定机构。本实用新型专利技术通过上述等结构之间的配合，具备了通过将限位机构设置在定位轴上，有效的对轴承进行了轴向限位，可以防止轴承轴向窜动，并且便于解除对轴承的限位，从而方便对轴承进行拆卸的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液压破碎锤用的轴承防窜动装置
本技术涉及液压破碎锤
，具体为一种液压破碎锤用的轴承防窜动装置。
技术介绍
如中国专利CN201220707630.9公开的一种新型液压破碎锤活塞磨削固定装置，授权公告日：20130612，该技术属于工程机械
，其结构由：活塞、弹性定位圈、轴承、轴挡圈、螺钉、定位轴构成，其中弹性定位圈与活塞的尾部固定，弹性定位圈上装有轴承，且弹性定位圈通过螺钉与定位轴连接，定位轴与机床连接，该技术采用以上技术方案，液压破碎锤中的活塞磨削时工作状况，产生的磨削力较小，使其能够平稳运转并利用轴挡圈，防止轴承的窜动，大幅度降低活塞磨削时产生的震动，提高其加工精度，提高产品合格率，结构简单，方便维护、加工精度大大提高、使用方便等优点。但该方案中轴挡圈是连接在弹性定位圈上的，而由于弹性定位圈本身具有弹性力，继而无法有效的对轴承进行轴向限位，从而轴承容易发生轴向窜动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压破碎锤用的轴承防窜动装置，具备了通过将限位机构设置在定位轴上，有效的对轴承进行了轴向限位，可以防止轴承轴向窜动，并且便于解除对轴承的限位，从而方便对轴承进行拆卸的效果，解决了上述
技术介绍
中所提出的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压破碎锤用的轴承防窜动装置，包括定位轴、轴承和弹性定位圈，所述定位轴上设置有用于防止所述轴承轴向窜动的限位机构。所述限位机构包括两个分别与所述轴承内外圈相抵的抵压臂，以及驱动两个抵压臂运动的驱动机构。>优选的，所述驱动机构包括固定连接在所述定位轴外壁的支撑座，所述支撑座的端部贯穿设置用于限位杆，所述限位杆的端部固定连接有联动板，所述联动板的表面开设有两个斜向槽，所述联动板通过所述斜向槽滑动连接有滑柱，两个所述滑柱的柱臂均固定连接有连接臂，两个所述连接臂的端部分别与两个所述抵压臂的外壁固定连接。优选的，两个所述斜向槽呈轴对称分布。优选的，所述定位轴上还设置有供所述驱动机构锁定的锁定机构。优选的，所述锁定机构包括固定连接在所述定位轴外壁的压缩弹簧，所述压缩弹簧的端部固定连接有复位块，所述复位块的端部铰接有复位臂，所述复位臂的端部与所述限位杆的杆臂铰接。优选的，所述限位机构的数量至少为两个，并且各个所述限位机构以所述轴承的轴心为圆心成环形阵列分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术在使用时，如图1所示，此时轴承的内外圈分别被两个抵压臂限位抵接，可以防止轴承轴向窜动，使零件在工作过程中有较高的定心度。二、本技术在对轴承进行拆卸时，通过驱动机构的运作，使得两个抵压臂分别脱离与轴承内外圈的抵接关系，从而便于操作者对轴承进行拆卸，实用性更佳。综上所述，具备了通过将限位机构设置在定位轴上，有效的对轴承进行了轴向限位，可以防止轴承轴向窜动，并且便于解除对轴承的限位，从而方便对轴承进行拆卸的效果。附图说明图1为本技术定位轴、轴承和弹性定位圈剖视后结构的正视图且作为主视图；图2为本技术图1中A处结构的放大图；图3为本技术联动板结构的轴测图。图中：1-定位轴、2-轴承、3-弹性定位圈、4-抵压臂、5-支撑座、6-限位杆、7-联动板、8-斜向槽、9-滑柱、10-连接臂、11-压缩弹簧、12-复位块、13-复位臂。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种液压破碎锤用的轴承防窜动装置，包括定位轴1、轴承2和弹性定位圈3，定位轴1上设置有用于防止轴承2轴向窜动的限位机构。限位机构包括两个分别与轴承2内外圈相抵的抵压臂4，在使用时，如图1所示，此时轴承2的内外圈分别被两个抵压臂4限位抵接，可以防止轴承6轴向窜动，使零件在工作过程中有较高的定心度，以及驱动两个抵压臂4运动的驱动机构，在对轴承2进行拆卸时，通过驱动机构的运作，使得两个抵压臂6分别脱离与轴承2内外圈的抵接关系，从而便于操作者对轴承2进行拆卸，实用性更佳。上述技术方案中，具体的，驱动机构包括固定连接在定位轴1外壁的支撑座5，支撑座5的端部贯穿设置用于限位杆6，限位杆6的端部固定连接有联动板7，联动板7的表面开设有两个斜向槽8，联动板7通过斜向槽8滑动连接有滑柱9，两个滑柱9的柱臂均固定连接有连接臂10，两个连接臂10的端部分别与两个抵压臂4的外壁固定连接，通过向左推动限位杆6，使得联动板7向左移动，由联动板7向左移动的过程并经滑柱9沿斜向槽8槽壁滑动的过程和连接臂10的联动，即可使得两个抵压臂6分别脱离与轴承2内外圈的抵接关系。进一步的，两个斜向槽8呈轴对称分布，使得两个抵压臂6进行交替上下往复运动，即可使得两个抵压臂6分别移动到轴承2内外圈的侧面。进一步的，定位轴1上还设置有供驱动机构锁定的锁定机构，通过设置锁定机构对驱动机构进行锁定，使得两个抵压臂6在对轴承2进行轴向限位后，可保持锁定状态，避免了抵压臂6发生自脱离轴承2的现象。上述技术方案中，具体的，锁定机构包括固定连接在定位轴1外壁的压缩弹簧11，压缩弹簧11的端部固定连接有复位块12，复位块12的端部铰接有复位臂13，复位臂13的端部与限位杆6的杆臂铰接，如图1所示，通过压缩弹簧11提供的弹性力，使得限位杆6向左推或向右拉后均可被固定，继而即可实现对驱动机构的锁定。进一步的，限位机构的数量至少为两个，并且各个限位机构以轴承2的轴心为圆心成环形阵列分布，通过设置多个限位机构，使得在对轴承2进行轴向限位时，限位作用更佳。工作原理：该液压破碎锤用的轴承防窜动装置在使用时，如图1所示，此时轴承2的内外圈分别被两个抵压臂4限位抵接，可以防止轴承6轴向窜动，使零件在工作过程中有较高的定心度；在对轴承2进行拆卸时，通过向左推动限位杆6，使得联动板7向左移动，由联动板7向左移动的过程并经滑柱9沿斜向槽8槽壁滑动的过程和连接臂10的联动，使得两个抵压臂6分别脱离与轴承2内外圈的抵接关系，从而便于操作者对轴承2进行拆卸，实用性更佳。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压破碎锤用的轴承防窜动装置，包括定位轴（1）、轴承（2）和弹性定位圈（3），其特征在于：所述定位轴（1）上设置有用于防止所述轴承（2）轴向窜动的限位机构；/n所述限位机构包括两个分别与所述轴承（2）内外圈相抵的抵压臂（4），以及驱动两个抵压臂（4）运动的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压破碎锤用的轴承防窜动装置，包括定位轴（1）、轴承（2）和弹性定位圈（3），其特征在于：所述定位轴（1）上设置有用于防止所述轴承（2）轴向窜动的限位机构；
所述限位机构包括两个分别与所述轴承（2）内外圈相抵的抵压臂（4），以及驱动两个抵压臂（4）运动的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的液压破碎锤用的轴承防窜动装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接在所述定位轴（1）外壁的支撑座（5），所述支撑座（5）的端部贯穿设置用于限位杆（6），所述限位杆（6）的端部固定连接有联动板（7），所述联动板（7）的表面开设有两个斜向槽（8），所述联动板（7）通过所述斜向槽（8）滑动连接有滑柱（9），两个所述滑柱（9）的柱臂均固定连接有连接臂（10），两个所述连接臂（10）的端部分别与两个所述抵压臂（4）的外壁固定连接。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟豪，
申请(专利权)人：浙江岭德重工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33