一种皮雕加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮雕加工装置，涉及皮雕加工领域，包括加工平台，所述加工平台的两侧转动连接有一个传送带，所述加工平台的上表面开设有两组条形槽，其中一组所述条形槽的内壁间转动连接有两个切割片，另一组所述条形槽的内壁间转动连接有两个磨边装置，所述磨边装置包括若干个直径不同的打磨盘，所述加工平台的上表面固定连接有两组支撑板，其中一组所述支撑板间转动连接有印花钢模，另一组所述支撑板间转动连接有压紧轴辊。该用于皮雕加工装置，解决了皮雕在加工时是在不同的机器上进行切割、磨边及印花，加工步骤繁琐，耗时较长，且皮雕在切割时仅仅将边缘切割为整齐的断口，在将多块皮雕安装时容易连接不到位，影响整体外观的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种皮雕加工装置
本技术涉及皮雕加工领域，具体为一种皮雕加工装置。
技术介绍
皮雕是以皮革为雕刻材料分类的一种雕刻工艺，一般选用质地细密坚韧，不易变形的天然皮革进创作，也有部分人造皮革，皮雕艺术及其艺术风格复古优美，一般可分为两类：一种是使用雕刻刀直接在皮革上雕出图案纹样，另一种则是将图案纹样制成印花钢模，将印花钢模直接敲印在湿润的皮革上，直接印压出图案纹样，此种方式可以大量生产皮雕作品；现有的皮雕在加工时是在不同的机器上进行切割、磨边及印花，加工步骤繁琐，耗时较长，且皮雕在切割时仅仅将边缘切割为整齐的断口，在将多块皮雕安装时容易连接不到位，影响整体外观。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种皮雕加工装置，解决了皮雕在加工时是在不同的机器上进行切割、磨边及印花，加工步骤繁琐，耗时较长，且皮雕在切割时仅仅将边缘切割为整齐的断口，在将多块皮雕安装时容易连接不到位，影响整体外观的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括加工平台，所述加工平台的两侧转动连接有一个传送带，所述加工平台的上表面开设有两组条形槽，其中一组所述条形槽的内壁间转动连接有两个切割片，另一组所述条形槽的内壁间转动连接有两个磨边装置，所述磨边装置包括若干个直径不同的打磨盘，所述加工平台的上表面固定连接有两组支撑板，其中一组所述支撑板间转动连接有印花钢模，另一组所述支撑板间转动连接有压紧轴辊。优选的，所述加工平台的两侧皆固定连接有一组凸台，两组所述凸台间皆转动连接有一个传动轴，所述传送带通过两个传动轴与加工平台转动连接。优选的，所述印花钢模通过第一转轴与其中一组支撑板转动连接，所述压紧轴辊通过第二转轴与另一组支撑板转动连接，两所述切割片通过个第三转轴与其中一组条形槽转动连接，两所述磨边装置通过第四转轴与另一组条形槽转动连接。优选的，两组所述支撑板中的一个皆固定连接有第二电机，两组所述支撑板的内部皆安装有齿轮组，所述齿轮组包括三个相互啮合的齿轮，所述第二电机、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴的一端分别与齿轮组固定连接。优选的，所述加工平台的一端固定连接有一托板，所述托板的上表面固定连接有一第一电机，所述第一电机的转动轴与传动轴固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种皮雕加工装置。具备以下有益效果：(1)、该用于皮雕加工装置，通过加工平台上分别设置有印花钢模、切割片、打磨盘的配合作用，使得皮雕在制作时能够在一个加工平台上完成，解决了皮雕在加工时是在不同的机器上进行切割、磨边及印花，加工步骤繁琐，耗时较长的问题。(2)、该用于皮雕加工装置，通过设置有磨边装置，磨边装置由多个大小不同的打磨盘依次固定连接组成的配合作用，使得磨边装置能够将皮雕的边缘打磨为高度不同的阶梯状，增加了接触面积，解决了皮雕在切割时仅仅将边缘切割为整齐的断口，在将多块皮雕安装时容易连接不到位，影响整体外观的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术俯视示意图；图3为本技术侧视示意图；图4为本技术侧视剖视示意图；图5为本技术俯视剖视示意图；图6为本技术齿轮组连接结构示意图。图中：1、加工平台；11、凸台；12、托板；13、条形槽；2、传送带；21、传动轴；22、第一电机；3、支撑板；31、第二电机；4、印花钢模；41、第一转轴；5、压紧轴辊；51、第二转轴；6、切割片；61、第三转轴；7、磨边装置；71、打磨盘；72、第四转轴；8、齿轮组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：包括加工平台1，加工平台1为现有技术，皮雕在加工平台1上进行制作，加工平台1的两侧转动连接有一个传送带2，传送带2围绕在加工平台1周侧，加工平台1的上表面与传送带2相贴合，待加工的皮革放置在传送带2上，传送带2带动皮革进行运输，便于对皮革进行不同步骤的加工，加工平台1的上表面开设有两组条形槽13，条形槽13一共为四个，其中一组条形槽13的内壁间转动连接有两个切割片6，切割片6对皮革的两侧进行初步切割，使皮革的两侧变得整齐，另一组条形槽13的内壁间转动连接有两个磨边装置7，磨边装置7对切割好的皮革进行磨边，将皮革的边缘打磨为阶梯状，使两皮革进行拼接时接触面积增大，连接变得更紧密，磨边装置7包括若干个直径不同的打磨盘71，打磨盘71为圆盘形结构，打磨盘71依据直径大小，规则的依次连接，两磨边装置7线性阵列设置在两条形槽13内，使皮革两侧的阶梯状边缘相互错开，便于将错开的边缘进行拼接，最外侧打磨盘71与切割片6位于同一水平位置，加工平台1的上表面固定连接有两组支撑板3，其中一组支撑板3间转动连接有印花钢模4，另一组支撑板3间转动连接有压紧轴辊5，压紧轴辊5位于切割片6的正上方，切割片6对皮革进行切割时，压紧轴辊5将皮革压紧，印花钢模4位于磨边装置7的正上方，印花钢模4对皮革进行印花时磨边装置7对皮革进行打磨，加工平台1的两侧皆固定连接有一组凸台11，两组凸台11间皆转动连接有一个传动轴21，传送带2通过两个传动轴21与加工平台1转动连接，传动轴21转动带动传送带2转动，印花钢模4通过第一转轴41与其中一组支撑板3转动连接，印花钢模4转动，对皮革进行印花，压紧轴辊5通过第二转轴51与另一组支撑板3转动连接，两切割片6通过个第三转轴61与其中一组条形槽13转动连接，切割片6对皮革进行切割，压紧轴辊5在皮革切割时对其进行压紧，两磨边装置7通过第四转轴72与另一组条形槽13转动连接，两组支撑板3中的一个皆固定连接有第二电机31，第二电机31为现有技术，型号可选用Y80M2-2，两组支撑板3的内部皆安装有齿轮组8，齿轮组8包括三个相互啮合的齿轮，第二电机31、第一转轴41、第二转轴51、第三转轴61、第四转轴72的一端分别与齿轮组8固定连接，两个第二电机31的转动轴延伸入支撑板3内并分别与两组齿轮组8中的一个齿轮固定连接，第二电机31通过齿轮带动齿轮组8旋转，第一转轴41、第二转轴51、第三转轴61、第四转轴72的一端与两组齿轮组8中其余的四个齿轮固定连接，带动第一转轴41、第二转轴51、第三转轴61、第四转轴72旋转，加工平台1的一端固定连接有一托板12，托板12的上表面固定连接有一第一电机22，第一电机22为现有技术，型号可选用Y80M2-2，第一电机22的转动轴与传动轴21固定连接，第一电机22带动传动轴21转动。使用时，只需分别启动第一电机22、第二电机31，将皮革放置在传送带2上，皮革在传送带2上移动，压紧轴辊5将皮革压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮雕加工装置，其特征在于：包括加工平台(1)；/n所述加工平台(1)的两侧转动连接有一个传送带(2)；/n所述加工平台(1)的上表面开设有两组条形槽(13)，其中一组所述条形槽(13)的内壁间转动连接有两个切割片(6)，另一组所述条形槽(13)的内壁间转动连接有两个磨边装置(7)；/n所述磨边装置(7)包括若干个直径不同的打磨盘(71)；/n所述加工平台(1)的上表面固定连接有两组支撑板(3)，其中一组所述支撑板(3)间转动连接有印花钢模(4)，另一组所述支撑板(3)间转动连接有压紧轴辊(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮雕加工装置，其特征在于：包括加工平台(1)；
所述加工平台(1)的两侧转动连接有一个传送带(2)；
所述加工平台(1)的上表面开设有两组条形槽(13)，其中一组所述条形槽(13)的内壁间转动连接有两个切割片(6)，另一组所述条形槽(13)的内壁间转动连接有两个磨边装置(7)；
所述磨边装置(7)包括若干个直径不同的打磨盘(71)；
所述加工平台(1)的上表面固定连接有两组支撑板(3)，其中一组所述支撑板(3)间转动连接有印花钢模(4)，另一组所述支撑板(3)间转动连接有压紧轴辊(5)。


2.根据权利要求1所述的一种皮雕加工装置，其特征在于：所述加工平台(1)的两侧皆固定连接有一组凸台(11)，两组所述凸台(11)间皆转动连接有一个传动轴(21)，所述传送带(2)通过两个传动轴(21)与加工平台(1)转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种皮雕加工装置，其特征在于：所述印花...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华令，
申请(专利权)人：安徽索亚装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34