一种皮雕软包生产用压花设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮雕软包生产用压花设备，涉及皮雕软包生产技术领域，包括机架、机箱和支撑柱，所述机架的上方设置有机箱，且机架和机箱的连接处安装有支撑柱，还包括下压机构A和下压机构B，所述机架的上表面设置有下模座A，且机架的上表面位于下模座A的一侧位置处设置有下模座B，所述机架的下表面四个角均固定安装有调节支撑腿。本实用新型专利技术结构科学合理，操作方便，通过设置的调节支撑腿能够实现压花设备的高度调节，使其适用于不同身高的使用人群，为操作人员提供便利，通过设置的下模座A和下模座B能够实现压花设备的双工位操作，有效提高工作效率，且上模座A和上模座B交替工作，自动实现皮革的压花处理。

【技术实现步骤摘要】
一种皮雕软包生产用压花设备
本技术涉及皮雕软包生产
，具体是一种皮雕软包生产用压花设备。
技术介绍
将图案纹样制成钢模，将钢模直接敲印在湿润的皮革上，直接印压出图案纹样，此种方式可以大量生产皮，广泛用在装饰材料方面，如软包，市场方面统称皮雕软包。压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。压花机是皮雕软包生产过程中的主要设备之一。但是，目前市场上的皮雕软包生产用压花设备不仅结构复杂，而且功能单一，其高度固定，不能根据实际使用人员的身高进行高低调整，操作不便，实用性较差，且现有压花设备多为单工位设计，使用过程中一次仅能进行一次压花操作，工作效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种皮雕软包生产用压花设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮雕软包生产用压花设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮雕软包生产用压花设备，包括机架、机箱和支撑柱，所述机架的上方设置有机箱，且机架和机箱的连接处安装有支撑柱，还包括下压机构A和下压机构B，所述机架的上表面设置有下模座A，且机架的上表面位于下模座A的一侧位置处设置有下模座B，所述机架的下表面四个角均固定安装有调节支撑腿；所述机箱的内侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴上对称错位设置有两组偏心轮组，且每组偏心轮组均由两个偏心轮组成，两个所述偏心轮的连接处设置有固定轴；所述下压机构A和下压机构B分别转动安装在两组偏心轮组的固定轴上，且下压机构A和下压机构B均包括转动安装在固定轴下端的连杆和升降杆，所述连杆的一端与固定轴转动连接，另一端与升降杆转动连接，所述升降杆贯穿机箱设置；所述下压机构A的下端贯穿机箱固定安装有上模座A，所述下压机构B的下端贯穿机箱固定安装有上模座B。作为本技术进一步的方案：所述机箱的底部开设有供下压机构A和下压机构B通过的通孔；所述机箱的下表面与通孔对应的位置处设置有限位管，所述限位管套接在升降杆的外侧。作为本技术再进一步的方案：所述上模座A与下压机构A通过升降杆固定连接，且上模座A与下模座A设置的位置相对应；所述上模座B与下模座B设置的位置相对应。作为本技术再进一步的方案：所述调节支撑腿包括套筒，所述套筒的下端套设有圆柱筒，且套筒与圆柱筒的连接处安装有弹簧，所述套筒的前侧下方位置处开设有缺口；所述圆柱筒的内部设置有气囊，且圆柱筒的前侧设置有充气嘴。作为本技术再进一步的方案：所述圆柱筒与套筒通过弹簧固定连接，所述气囊贯穿圆柱筒设置在弹簧的内侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的调节支撑腿，能够实现压花设备的高度调节，使其适用于不同身高的使用人群，为操作人员提供便利，克服传统压花设备高度固定操作不便的缺陷。2、本技术通过设置的下模座A和下模座B，能够实现压花设备的双工位操作，有效提高工作效率，同时，通过设置的下压机构A和下压机构B能够实现上模座A和上模座B的自动下压处理，且上模座A和上模座B交替工作，自动实现皮革的压花处理，克服了传统压花设备一次仅能进行一次压花处理工作效率较低的缺陷。附图说明图1为一种皮雕软包生产用压花设备的结构示意图；图2为一种皮雕软包生产用压花设备中下压机构A和下压机构B的安装结构示意图；图3为一种皮雕软包生产用压花设备中下压机构A的结构示意图；图4为一种皮雕软包生产用压花设备中调节支撑腿的结构示意图。附图标记为：1、机架；2、机箱；21、通孔；3、支撑柱；4、下模座A；5、下模座B；6、调节支撑腿；61、套筒；62、圆柱筒；63、弹簧；64、缺口；65、气囊；66、充气嘴；7、驱动电机；8、转轴；9、下压机构A；91、偏心轮；92、固定轴；93、连杆；94、升降杆；95、限位管；10、下压机构B；11、上模座A；12、上模座B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例中，一种皮雕软包生产用压花设备，包括机架1、机箱2和支撑柱3，机架1的上方设置有机箱2，且机架1和机箱2的连接处安装有支撑柱3，还包括下压机构A9和下压机构B10，机架1的上表面设置有下模座A4，且机架1的上表面位于下模座A4的一侧位置处设置有下模座B5，机架1的下表面四个角均固定安装有调节支撑腿6。调节支撑腿6包括套筒61，套筒61的下端套设有圆柱筒62，且套筒61与圆柱筒62的连接处安装有弹簧63，套筒61的前侧下方位置处开设有缺口64；圆柱筒62的内部设置有气囊65，且圆柱筒62的前侧设置有充气嘴66。圆柱筒62与套筒61通过弹簧63固定连接，气囊65贯穿圆柱筒62设置在弹簧63的内侧。请参阅图1和图4，在具体实施过程中：通过设置的调节支撑腿6能够实现压花设备的高度调节，使其适用于不同身高的使用人群，为操作人员提供便利，克服传统压花设备高度固定操作不便的缺陷，使用过程中，通过调节气囊65内部的充气量实现调节支撑腿6的高度调整，当需要调高机架1的高度时，通过充气嘴66向气囊65内进行充气处理，随着充气量的不断增加，气囊65穿过圆柱筒62进入套筒61内部，带动套筒61不断上升，达到机架1升高的目的，同时，通过设置的弹簧63能够达到一定的减震效果，提高设备工作过程中的稳定性。机箱2的内侧壁固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端连接有转轴8，转轴8上对称错位设置有两组偏心轮组，且每组偏心轮组均由两个偏心轮91组成，两个偏心轮91的连接处设置有固定轴92；下压机构A9和下压机构B10分别转动安装在两组偏心轮组的固定轴92上，且下压机构A9和下压机构B10均包括转动安装在固定轴92下端的连杆93和升降杆94，连杆93的一端与固定轴92转动连接，另一端与升降杆94转动连接，升降杆94贯穿机箱2设置；下压机构A9的下端贯穿机箱2固定安装有上模座A11，下压机构B10的下端贯穿机箱2固定安装有上模座B12，本技术中两组偏心轮组交错设置的目的是为了实现上模座A11和上模座B12的交替工作。机箱2的底部开设有供下压机构A9和下压机构B10通过的通孔21；机箱2的下表面与通孔21对应的位置处设置有限位管95，限位管95套接在升降杆94的外侧。上模座A11与下压机构A9通过升降杆94固定连接，且上模座A11与下模座A4设置的位置相对应；上模座B12与下模座B5设置的位置相对应。请参阅图2和图3，在具体实施过程中：通过设置的下模座A4和下模座B5能够实现压花设备的双工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮雕软包生产用压花设备，包括机架(1)、机箱(2)和支撑柱(3)，所述机架(1)的上方设置有机箱(2)，且机架(1)和机箱(2)的连接处安装有支撑柱(3)，其特征在于，还包括下压机构A(9)和下压机构B(10)，所述机架(1)的上表面设置有下模座A(4)，且机架(1)的上表面位于下模座A(4)的一侧位置处设置有下模座B(5)，所述机架(1)的下表面四个角均固定安装有调节支撑腿(6)；/n所述机箱(2)的内侧壁固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端连接有转轴(8)，所述转轴(8)上对称错位设置有两组偏心轮组，且每组偏心轮组均由两个偏心轮(91)组成，两个所述偏心轮(91)的连接处设置有固定轴(92)；/n所述下压机构A(9)和下压机构B(10)分别转动安装在两组偏心轮组的固定轴(92)上，且下压机构A(9)和下压机构B(10)均包括转动安装在固定轴(92)下端的连杆(93)和升降杆(94)，所述连杆(93)的一端与固定轴(92)转动连接，另一端与升降杆(94)转动连接，所述升降杆(94)贯穿机箱(2)设置；/n所述下压机构A(9)的下端贯穿机箱(2)固定安装有上模座A(11)，所述下压机构B(10)的下端贯穿机箱(2)固定安装有上模座B(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种皮雕软包生产用压花设备，包括机架(1)、机箱(2)和支撑柱(3)，所述机架(1)的上方设置有机箱(2)，且机架(1)和机箱(2)的连接处安装有支撑柱(3)，其特征在于，还包括下压机构A(9)和下压机构B(10)，所述机架(1)的上表面设置有下模座A(4)，且机架(1)的上表面位于下模座A(4)的一侧位置处设置有下模座B(5)，所述机架(1)的下表面四个角均固定安装有调节支撑腿(6)；
所述机箱(2)的内侧壁固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端连接有转轴(8)，所述转轴(8)上对称错位设置有两组偏心轮组，且每组偏心轮组均由两个偏心轮(91)组成，两个所述偏心轮(91)的连接处设置有固定轴(92)；
所述下压机构A(9)和下压机构B(10)分别转动安装在两组偏心轮组的固定轴(92)上，且下压机构A(9)和下压机构B(10)均包括转动安装在固定轴(92)下端的连杆(93)和升降杆(94)，所述连杆(93)的一端与固定轴(92)转动连接，另一端与升降杆(94)转动连接，所述升降杆(94)贯穿机箱(2)设置；
所述下压机构A(9)的下端贯穿机箱(2)固定安装有上模座A(11)，所述下压机构B(10)的下端贯穿机箱(2)固定安装有上模座B(12)。


2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华令，
申请(专利权)人：安徽索亚装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34