一种全自动多功能皮具压印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动多功能皮具压印装置，包括U型板、减震结构、第一传送结构、矩形框、下模、照明灯、第一电机、上模、第一齿条、齿轮、第二齿条、第一液压缸以及第二液压缸，本实用新型专利技术在使用时，将皮具放置在第一传送结构上，第二电机带动拨板与矩形框相配合，从而使矩形框上的传送带进行传送；第一电机正转时，齿轮带动第一齿条和上模向下移动，对皮具进行压印；齿轮带动第二齿条向上移动，从而带动第二液压杆和推板向后移动；第一电机反转时，齿轮带动上模向上移动，齿轮带动第二液压杆和推板向前移动，将压印好的皮具推到第二传送结构上，传送到下一到工序；通过减震结构减少装置在压印时的冲击力，以防影响装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动多功能皮具压印装置
本技术涉及一种压印装置
，具体是一种全自动多功能皮具压印装置。
技术介绍
皮具是用皮革制成的皮家具或皮工具，如皮沙发、皮椅、皮床、皮包、皮鞭、皮手套等皮革制品的总称。广义的皮具还包括皮衣、皮鞋等皮革制品。其中皮具还包括很多，比如，本册，万用手册，经理包，公文包，箱包，钱包，钥匙包等各种皮具；在皮具生产加工时，一般都需要对皮具压印。现有的皮具压印装置当对皮具压印完后，需要用手取下来，放置到收件箱或者手动移动到下到工序；且在设备运行时，没有设置减震装置，不能保证设备的平稳性，影响设备的使用；现有皮具压印装置大多数使用传统连续传送机构，容易妨碍压印过程。因此，本领域技术人员提供了一种全自动多功能皮具压印装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动多功能皮具压印装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动多功能皮具压印装置，包括U型板、减震结构、万向轮、第一传送结构、矩形框、第二传送结构、工作台、下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动多功能皮具压印装置，其特征在于，包括U型板(1)、减震结构(2)、万向轮(3)、第一传送结构(4)、矩形框(5)、第二传送结构(6)、工作台(7)、下模(8)、照明灯(9)、第一电机(12)、上模(17)、第一齿条(21)、齿轮(22)、第二齿条(23)、第一液压缸(26)以及第二液压缸(27)，所述U型板(1)底部下端四角均通过螺钉安装有减震结构(2)，所述减震结构(2)下端设有万向轮(3)；所述U型板(1)底部上端中心处设有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)上端设有工作台(7)，所述工作台(7)上端设有下模(8)；所述U型板(1)底部上端前侧设有第二传送结构(6)；所述U型板...

【技术特征摘要】
1.一种全自动多功能皮具压印装置，其特征在于，包括U型板(1)、减震结构(2)、万向轮(3)、第一传送结构(4)、矩形框(5)、第二传送结构(6)、工作台(7)、下模(8)、照明灯(9)、第一电机(12)、上模(17)、第一齿条(21)、齿轮(22)、第二齿条(23)、第一液压缸(26)以及第二液压缸(27)，所述U型板(1)底部下端四角均通过螺钉安装有减震结构(2)，所述减震结构(2)下端设有万向轮(3)；所述U型板(1)底部上端中心处设有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)上端设有工作台(7)，所述工作台(7)上端设有下模(8)；所述U型板(1)底部上端前侧设有第二传送结构(6)；所述U型板(1)底部上端左侧设有第一传送结构(4)，所述第一传送结构(4)上端设有矩形框(5)，所述矩形框(5)内设有支撑架，所述支撑架与U型板(1)底部上端固定连接；所述U型板(1)内左右两侧均设有照明灯(9)；
所述U型板(1)顶部下端中心处设有支撑板(14)，所述支撑板(14)内后端开有滑槽，所述支撑板(14)内后端顶部设有第一弹簧(20)，所述支撑板(14)内后端设有第一齿条(21)，所述第一齿条(21)上端与所述第一弹簧(20)下端固定连接；所述U型板(1)顶部下端后侧中心处设有第二弹簧(28)；所述U型板(1)内设有导轨(24)，所述导轨(24)上设有滑块(25)，滑块(25)前端设有第二齿条(23)，所述第二齿条(23)上端与所述第二弹簧(28)下端固定连接；所述第二齿条(23)下端设有挡板，所述挡板下方设有第一液压缸(26)，所述挡板与第一液压杆固定连接，所述第一液压杆设置在第一液压缸(26)内；所述第一液压缸(26)下端设有管道，所述管道与第二液压缸(27)固定连接，所述第二液压缸(27)内设有第二液压杆，所述第二液压杆前端设有推板(10)；所述第二液压缸(27)与第一液压缸(26)固定连接在U型板(1)内；所述U型板(1)顶部下端设有连接板(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕翠凤，
申请(专利权)人：深圳市盛宝莱实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44