一种皮革压纹滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮革压纹滚筒，包括底座，所述底座的上端固定有安装隔框，所述安装隔框的一侧固定有第一安装板，所述第一安装板的上端开设有第一安装槽，所述第一安装槽的通过第一转轴转动连接有第一压辊，所述第一转轴的两端设置有压力调节机构，所述第一安装板的下方开设有第二安装槽，所述第二安装槽内转动连接有压纹辊，所述第二安装槽的一侧设置有导向板，所述导向板的底部为倾斜设置，所述第二安装槽的下方设置有辅助板，所述辅助板与安装隔框转动连接。本实用新型专利技术能够根据不同材质的皮革，不同厚度的皮革进行调节相应的压力，在对压纹辊进行替换时，安装方便且快速，极大的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革压纹滚筒
本技术涉及皮革加工
，具体为一种皮革压纹滚筒。
技术介绍
压纹是皮革加工过程中的一个可选步骤，其可以改变皮革表面的纹路，达到美观实用的目的，现有的压纹机构，通常是将通过是将钢板雕刻上需要的纹理，在通过按压的方式将纹路印在皮革上，导致工作效率较低，并且需要印制不同纹路时，更换十分不便，影响工作效率。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种皮革压纹滚筒。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种皮革压纹滚筒，包括底座，所述底座的上端固定有安装隔框，所述安装隔框的一侧固定有第一安装板，所述第一安装板的上端开设有第一安装槽，所述第一安装槽的通过第一转轴转动连接有第一压辊，所述第一转轴的两端设置有压力调节机构，所述第一安装板的下方开设有第二安装槽，所述第二安装槽内转动连接有压纹辊，所述第二安装槽的一侧设置有导向板，所述导向板的底部为倾斜设置，所述第二安装槽的下方设置有辅助板，所述辅助板与安装隔框转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装隔框的另一侧固定有第二安装板，所述第二安装板的底部转动连接有底部支撑辊，所述第二安装板的上端通过第三安装槽转动连接有顶部支撑辊，所述顶部支撑辊的两端安装设置有压力调节机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述压力调节机构包括调节框，所述调节框的上方设置有与安装隔框相固定的固定座，所述固定座安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸长端与调节框相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述调节框的上端两侧固定有导向杆，所述导向杆的顶部贯穿固定座设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述辅助板的下方设置有顶升支撑杆，所述顶升支撑杆的底部横向设置有第一顶杆，所述第一顶杆与顶升支撑杆的接触面为倾斜设置，所述第一顶杆的另一端连接有第二顶杆，所述第二顶杆和第一顶杆的接触面为倾斜设置，所述第二顶杆的另一端安装有第二电动伸缩杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底部滑动连接有安装座，所述安装座的一侧通过螺杆与底座相连接。本技术的有益效果是：1、本技术皮革通过第一压辊和压纹辊之间通过，滚动设置的压纹辊可以更加高效的进行压纹操作，并通过设置的压力调节机构，对第一压辊的下压力度进行方便的调节，能够根据不同材质的皮革，不同厚度的皮革进行调节相应的压力，在对压纹辊进行替换时，通过将替换的压纹辊放置到辅助板上，通过转动辅助板沿导向板进行移动，从而逐步滑动到第二安装槽内，安装方便且快速，极大的提高了生产效率。2、本技术通过设置顶部支撑辊和底部支撑辊，使皮革通过两者之间进入，方便调节皮革的张紧程度，使压纹效果更好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的导向杆和辅助杆的右视图；图3是本技术的第一顶杆和第二顶杆的俯视图；图4是本技术的顶升支撑杆与第一顶杆的左视图。图中：1、底座；2、安装座；3、螺杆；4、安装隔框；5、第二安装板；6、底部支撑辊；7、顶部支撑辊；8、导向杆；9、第一电动伸缩杆；10、固定座；11、调节框；12、第一安装槽；13、第一安装板；14、第一压辊；15、压纹辊；16、导向板；17、辅助板；18、第一转轴；19、顶升支撑杆；20、第一顶杆；21、第二顶杆；22、第二电动伸缩杆；23、第二安装槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本技术一种皮革压纹滚筒，包括底座1，所述底座1的上端固定有安装隔框4，所述安装隔框4的一侧固定有第一安装板13，所述第一安装板13的上端开设有第一安装槽12，所述第一安装槽12的通过第一转轴18转动连接有第一压辊14，所述第一转轴18的两端设置有压力调节机构，所述第一安装板13的下方开设有第二安装槽23，所述第二安装槽23内转动连接有压纹辊15，所述第二安装槽23的一侧设置有导向板16，所述导向板16的底部为倾斜设置，所述第二安装槽23的下方设置有辅助板17，所述辅助板17与安装隔框4转动连接，皮革通过第一压辊14和压纹辊15之间通过，滚动设置的压纹辊15可以更加高效的进行压纹操作，并通过设置的压力调节机构，对第一压辊14的下压力度进行方便的调节，能够根据不同材质的皮革，不同厚度的皮革进行调节相应的压力，在对压纹辊15进行替换时，通过将替换的压纹辊15放置到辅助板17上，通过转动辅助板17沿导向板16进行移动，从而逐步滑动到第二安装槽23内，安装方便且快速，极大的提高了生产效率。其中，所述安装隔框4的另一侧固定有第二安装板5，所述第二安装板5的底部转动连接有底部支撑辊6，所述第二安装板5的上端通过第三安装槽转动连接有顶部支撑辊7，所述顶部支撑辊7的两端安装设置有压力调节机构，方便调节皮革的张紧程度，使压纹效果更好。其中，所述压力调节机构包括调节框11，所述调节框11的上方设置有与安装隔框4相固定的固定座10，所述固定座10安装有第一电动伸缩杆9，所述第一电动伸缩杆9的伸长端与调节框11相连接，通过第一电动伸缩杆的伸长调节调节框的上下移动，调节方便。其中，所述调节框11的上端两侧固定有导向杆8，所述导向杆8的顶部贯穿固定座10设置，使调节框11更加稳定的上下移动。其中，所述辅助板17的下方设置有顶升支撑杆19，所述顶升支撑杆19的底部横向设置有第一顶杆20，所述第一顶杆20与顶升支撑杆19的接触面为倾斜设置，所述第一顶杆20的另一端连接有第二顶杆21，所述第二顶杆21和第一顶杆20的接触面为倾斜设置，所述第二顶杆21的另一端安装有第二电动伸缩杆22，通过第二电动伸缩杆22的伸长带动第二顶杆21的移动，并带动第一顶杆20向两侧移动，从而带动顶升支撑杆19向上移动，调节方便，且能够防止顶升支撑板19的松动。其中，所述底座1的底部滑动连接有安装座2，所述安装座2的一侧通过螺杆3与底座1相连接，对底座进行微调，方便进行安装。工作时，本技术皮革通过第一压辊14和压纹辊15之间通过，滚动设置的压纹辊15可以更加高效的进行压纹操作，并通过设置的压力调节机构，对第一压辊14的下压力度进行方便的调节，能够根据不同材质的皮革，不同厚度的皮革进行调节相应的压力，在对压纹辊15进行替换时，通过将替换的压纹辊15放置到辅助板17上，通过转动辅助板17沿导向板16进行移动，从而逐步滑动到第二安装槽23内，安装方便且快速，极大的提高了生产效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革压纹滚筒，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(1)的上端固定有安装隔框(4)，所述安装隔框(4)的一侧固定有第一安装板(13)，所述第一安装板(13)的上端开设有第一安装槽(12)，所述第一安装槽()12的通过第一转轴(18)转动连接有第一压辊(14)，所述第一转轴(18)的两端设置有压力调节机构，所述第一安装板(13)的下方开设有第二安装槽(23)，所述第二安装槽(23)内转动连接有压纹辊(15)，所述第二安装槽(23)的一侧设置有导向板(16)，所述导向板(16)的底部为倾斜设置，所述第二安装槽(23)的下方设置有辅助板(17)，所述辅助板(17)与安装隔框(4)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮革压纹滚筒，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(1)的上端固定有安装隔框(4)，所述安装隔框(4)的一侧固定有第一安装板(13)，所述第一安装板(13)的上端开设有第一安装槽(12)，所述第一安装槽()12的通过第一转轴(18)转动连接有第一压辊(14)，所述第一转轴(18)的两端设置有压力调节机构，所述第一安装板(13)的下方开设有第二安装槽(23)，所述第二安装槽(23)内转动连接有压纹辊(15)，所述第二安装槽(23)的一侧设置有导向板(16)，所述导向板(16)的底部为倾斜设置，所述第二安装槽(23)的下方设置有辅助板(17)，所述辅助板(17)与安装隔框(4)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种皮革压纹滚筒，其特征在于，所述安装隔框(4)的另一侧固定有第二安装板(5)，所述第二安装板(5)的底部转动连接有底部支撑辊(6)，所述第二安装板(5)的上端通过第三安装槽转动连接有顶部支撑辊(7)，所述顶部支撑辊(7)的两端安装设置有压力调节机构。


3.根据权利要求1或2所述的一种皮革压纹滚筒，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周安美，曲绪平，
申请(专利权)人：上海东喜实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31