本实用新型专利技术镭射皮革热压生产装置涉及的是一种用于皮革生产的设备。本实用新型专利技术镭射皮革热压生产装置具有机架，在机架的前端由前至后依次设置有辊筒槽一、辊筒槽二和辊筒槽三，其中辊筒槽一位于辊筒槽二和辊筒槽三的下方；其中辊筒槽一、辊筒槽二和辊筒槽三上分别对应放置有卷绕待加工皮革的辊筒一、绕卷有热卷纸的辊筒二和回收热卷纸底膜的辊筒三；在辊筒三的后方安装有热压辊筒，热压辊筒的后方通过转轴活动安装有吸纹辊筒，热压辊筒用于对热卷纸和待加工的皮革进行热压，促使热卷纸和皮革紧紧热压黏合在一起，吸纹辊筒能够将热压后的皮革的表面加工出纹路；在吸纹辊筒的下方还设置有辊筒槽四，在辊筒槽四上架设有成品卷辊。
【技术实现步骤摘要】
镭射皮革热压生产装置
本技术镭射皮革热压生产装置涉及的是一种用于皮革生产的设备。
技术介绍
在实际生活中，人造皮革得到了广泛的应用，但现有的人造皮革往往是单色的皮革，在日益个性化的社会中往往需要色彩更为绚丽的皮革产品，其中尤以镭射层的皮革受到了广泛的欢迎，但目前尚无针对这类皮革进行优化设计的生产设备，所以有必要设计出一种新的设备来满足实际的生产需求。
技术实现思路
本技术有鉴于此，提供了一种镭射皮革热压生产装置，其具有生产效率高、产品一致性好，以及生产方式灵活的特点。本技术镭射皮革热压生产装置具有机架，在机架的前端由前至后依次设置有辊筒槽一、辊筒槽二和辊筒槽三，其中辊筒槽一位于辊筒槽二和辊筒槽三的下方；其中辊筒槽一、辊筒槽二和辊筒槽三上分别对应放置有卷绕待加工皮革的辊筒一、绕卷有热卷纸的辊筒二和回收热卷纸底膜的辊筒三；在辊筒三的后方安装有热压辊筒，热压辊筒的后方通过转轴活动安装有吸纹辊筒，热压辊筒用于对热卷纸和待加工的皮革进行热压，促使热卷纸和皮革紧紧热压黏合在一起，吸纹辊筒能够将热压后的皮革的表面加工出纹路；在吸纹辊筒的下方还设置有辊筒槽四，在辊筒槽四上架设有成品卷辊，用以卷绕热压好的成品。在热压辊筒和成品卷辊之前安装有冷却吹风装置，用于及时吹散热压辊筒带给皮革的热量。所述的冷却吹风装置为风扇。所述的热压辊筒由一对等尺寸且对转的辊筒组成，辊筒之间具有间隙，待热压的皮革从间隙中通过；吸纹辊筒的直径与热压辊筒相同，吸纹辊筒通过皮带与热压辊筒进行动力连接，在吸纹辊筒上动力连接有电机，电机通过信号线与调控装置连接；在热压辊筒或吸纹辊筒的中轴上安装有角度信号传感器，角度信号传感器通过数据线与调控装置连接，通过角度信号传感器能够检测到热压辊筒或吸纹辊筒的转动角度，进而检测出皮革在热压和吸纹时的传送速度。所述的热压辊筒和吸纹辊筒为现有，其中热压辊筒为利用加热的油液进行热压，吸纹辊筒的内部为真空，通过在皮革的表面形成真空度，进而形成纹路。所述的调控装置为单片机或可编程控制器。所述的热卷纸为市售的单面胶卷纸，包含有印有色彩图案的贴纸和用于吸附贴纸的垫纸，贴纸粘附在皮革表面，相应的垫纸在撕除贴纸后，被绕卷到辊筒三上。在使用时，将辊筒一和辊筒二和辊筒三放置在对应的辊筒槽一、辊筒槽二和辊筒槽三上，启动吸纹辊筒上的电机，电机带动辊筒一和辊筒二转动，将上面的热卷纸和皮革拉伸至热压辊筒内进行热压胶合，待完成热压后，利用吸纹辊筒吸附出纹路，待完成吸纹后再将加工好的皮革产品绕卷至成品卷辊上，并且利用风扇为刚刚完成吸纹的皮革吹散热量，在机架上还安装有辊筒三，用以卷绕回收从辊筒二上剥离的热卷纸底膜。本技术结构简单、使用方便，能够有效的将印有色彩图案的贴纸紧紧贴附在皮革表面，且粘结的强度高，不容易剥离，利用本技术生产的产品美观大方，本技术具有良好的使用效果。附图说明以下将结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术镭射皮革热压生产装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图1对本技术作进一步详细说明。参照附图1，本技术镭射皮革热压生产装置具有机架9，在机架9的前端由前至后依次设置有辊筒槽一、辊筒槽二和辊筒槽三，其中辊筒槽一位于辊筒槽二和辊筒槽三的下方；其中辊筒槽一、辊筒槽二和辊筒槽三上分别对应放置有卷绕待加工皮革的辊筒一1、绕卷有热卷纸的辊筒二2和回收热卷纸底膜的辊筒三3；在辊筒三3的后方安装有热压辊筒4，热压辊筒4的后方通过转轴活动安装有吸纹辊筒5，热压辊筒4用于对热卷纸和待加工的皮革进行热压，促使热卷纸和皮革紧紧热压黏合在一起，吸纹辊筒5能够将热压后的皮革的表面加工出纹路；在吸纹辊筒5的下方还设置有辊筒槽四，在辊筒槽四上架设有成品卷辊6，用以卷绕热压好的成品。在热压辊筒4和成品卷辊6之前安装有冷却吹风装置7，用于及时吹散热压辊筒4带给皮革的热量。所述的冷却吹风装置7为风扇。所述的热压辊筒4由一对等尺寸且对转的辊筒组成，辊筒之间具有间隙，待热压的皮革8从间隙中通过；吸纹辊筒5的直径与热压辊筒4相同，吸纹辊筒5通过皮带10与热压辊筒4进行动力连接，在吸纹辊筒5上动力连接有电机11，电机11通过信号线与调控装置12连接；在热压辊筒4或吸纹辊筒5的中轴上安装有角度信号传感器13，角度信号传感器13通过数据线与调控装置12连接，通过角度信号传感器13能够检测到热压辊筒4或吸纹辊筒5的转动角度，进而检测出皮革在热压和吸纹时的传送速度。所述的热压辊筒4和吸纹辊筒5为现有，其中热压辊筒4为利用加热的油液进行热压，吸纹辊筒5的内部为真空，通过在皮革的表面形成真空度，进而形成纹路。所述的调控装置12为单片机或可编程控制器。所述的热卷纸为市售的单面胶卷纸，包含有印有色彩图案的贴纸和用于吸附贴纸的垫纸，贴纸粘附在皮革表面，相应的垫纸在撕除贴纸后，被绕卷到辊筒三3上。在使用时，将辊筒一1和辊筒二2和辊筒三3放置在对应的辊筒槽一、辊筒槽二和辊筒槽三上，启动吸纹辊筒5上的电机11，电机11带动辊筒一1和辊筒二2转动，将上面的热卷纸和皮革拉伸至热压辊筒4内进行热压胶合，待完成热压后，利用吸纹辊筒5吸附出纹路，待完成吸纹后再将加工好的皮革产品绕卷至成品卷辊6上，并且利用风扇为刚刚完成吸纹的皮革吹散热量，在机架9上还安装有辊筒三3，用以卷绕回收从辊筒二2上剥离的热卷纸底膜。本技术所利用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.镭射皮革热压生产装置，其特征在于：具有机架，在机架的前端由前至后依次设置有辊筒槽一、辊筒槽二和辊筒槽三，其中辊筒槽一位于辊筒槽二和辊筒槽三的下方；其中辊筒槽一、辊筒槽二和辊筒槽三上分别对应放置有卷绕待加工皮革的辊筒一、绕卷有热卷纸的辊筒二和回收热卷纸底膜的辊筒三；在辊筒三的后方安装有热压辊筒，热压辊筒的后方通过转轴活动安装有吸纹辊筒；在吸纹辊筒的下方还设置有辊筒槽四，在辊筒槽四上架设有成品卷辊。/n
【技术特征摘要】
1.镭射皮革热压生产装置，其特征在于：具有机架，在机架的前端由前至后依次设置有辊筒槽一、辊筒槽二和辊筒槽三，其中辊筒槽一位于辊筒槽二和辊筒槽三的下方；其中辊筒槽一、辊筒槽二和辊筒槽三上分别对应放置有卷绕待加工皮革的辊筒一、绕卷有热卷纸的辊筒二和回收热卷纸底膜的辊筒三；在辊筒三的后方安装有热压辊筒，热压辊筒的后方通过转轴活动安装有吸纹辊筒；在吸纹辊筒的下方还设置有辊筒槽四，在辊筒槽四上架设有成品卷辊。
2.根据权利要求1所述的镭射皮革热压生产装置，其特征在于：在热压辊筒和成品卷辊之前安装有冷却吹风装置。
3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小芳，
申请(专利权)人：江苏润大橡塑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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