一种人造革免水洗连续染色工艺制造技术

技术编号:39421903 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-19 16:10
本申请公开了应用于人造革染色技术领域的一种人造革免水洗连续染色工艺,该工艺能够在对人造革染色前,对人造革料面进行打磨处理,有效提高人造革料面的二次染色的附着牢固性,减小人造革二次染色后染料脱落的现象,同时在染色结束后,需要对人造革进行挤压处理,将多余的染料挤压而出,有效降低人造革料面的浮色量,进而减少人造革在染后的清洗用水量,在染料使用结束后,利用絮凝剂和过滤装置,能够将染料进行过滤回收利用,利用该回收用水,能够免去了人造革染色前的进行污渍清洗的用水量,有效降低了人造革二次染色的用水成本,另外,配合过滤装置的过滤组件和副滤芯的切换,能够有效提高对染料的过滤效率。能够有效提高对染料的过滤效率。能够有效提高对染料的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种人造革免水洗连续染色工艺


[0001]本申请涉及人造革染色
,特别涉及一种人造革免水洗连续染色工艺。

技术介绍

[0002]人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基,涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU合成革两类。
[0003]现有的人造革染色,是在人造革生产时,加入适当的染料在容器里混合压延干燥而成的,当需要对人造革回收加工染色时,由于生产出的人造革表面透气及输水性差,导致传统的纺织染色方式来对人造革的进行二次染色时,颜色附着力差,并且在染色前还需要使用大量的水来洗去人造革表面的污渍,浪费大量的水资源。
[0004]因此,申请人提出一种人造革免水洗连续染色工艺。

技术实现思路

[0005]本申请目的在于解决当需要对人造革回收加工染色时,由于生产出的人造革表面透气及输水性差,导致传统的纺织染色方式来对人造革的进行二次染色时,颜色附着力差,并且在染色前还需要使用大量的水来洗去人造革表面的污渍,浪费大量的水资源的问题,相比现有技术提供一种人造革免水洗连续染色工艺,包括以下步骤:S1、利用回收用水对人造革表面进行清洗,减少人造革表面的污渍,随后进行烘干处理;S2、利用打磨设备将人造革料面进行打磨处理,并对其人造革料面多余的碎屑进行清理,提高人造革二次染色的附着牢固性;S3、利用染色机对人造革进行染色,在染色结束后,将人造革取出,并对人造革进行挤压处理,降低人造革料面的浮色量;S4、在人造革染色结束后,在染料中加入絮凝剂后搅拌,利用过滤装置将剩余的染料进行过滤,得到步骤一中的回收用水;实现在对人造革染色前,对人造革料面进行打磨处理,有效提高人造革料面的二次染色的附着牢固性,减小人造革二次染色后染料脱落的现象,同时在染色结束后,需要对人造革进行挤压处理,将多余的染料挤压而出,有效降低人造革料面的浮色量,进而减少人造革在染后的清洗用水量,在染料使用结束后,利用絮凝剂和过滤装置,能够将染料进行过滤回收利用,利用该回收用水,能够免去了人造革染色前的进行污渍清洗的用水量,有效降低了人造革二次染色的用水成本,另外,配合过滤装置的过滤组件和副滤芯的切换,能够有效提高对染料的过滤效率。
[0006]可选的,过滤装置包括蓄液池,蓄液池一侧设置有过滤筒,过滤筒上相连通有连接管和排管,且连接管与蓄液池相连通,过滤筒内部滑动连接有过滤组件,达到对染料的过滤作用。
[0007]可选的,过滤组件包括过滤芯,过滤芯上螺纹连接有环形塞,环形塞下端插接有两
个插杆,两个插杆下端固定连接有同一个密封板,能够便于对过滤芯进行更换。
[0008]可选的,过滤筒上端螺纹连接有密封盖,密封盖上安装有电磁铁,且电磁铁与密封板磁性连接,过滤筒内部滑动连接有位于过滤组件下侧的副滤芯,副滤芯上套设有密封塞,副滤芯与密封板之间固定连接有连接杆,能够在对过滤芯进行更换时,利用副滤芯继续对染料进行过滤,以此来提高过滤装置的过滤效率。
[0009]可选的,连接杆上安装有弹簧筒,弹簧筒内部滑动连接有按动塞,按动塞与弹簧筒之间固定连接有连接弹簧,弹簧筒下内壁安装有接触开关,且接触开关与电磁铁电性连接,能够在过滤芯通透性差时,自主切换过滤芯和副滤芯的过滤,进一步提高过滤效率。
[0010]可选的,过滤筒上相连通有存液筒,存液筒与过滤筒之间相连通有传输管,传输管上安装有固定盒,固定盒内部转动连接有转板件,转板件转动轴贯穿固定盒固定连接有摇铃。
[0011]可选的,存液筒内部滑动连接有推块,推块与存液筒之间固定连接有推力弹簧,推块与传输管之间固定连接有连通管,且连通管贯穿推块设置,延长了染料经过固定盒的时间,进而延长了提醒时间。
[0012]可选的,存液筒与过滤筒之间安装有单向阀,能够在染料过滤后,避免过滤筒内部的染料通过传输管回流至过滤组件上方。
[0013]可选的,过滤筒下端螺纹安装有拆卸盖,能够在待机状态时,工作人员拧开拆卸盖,对副滤芯进行更换。
[0014]可选的,存液筒直径要大于传输管,能够提高对染料的存储容量,进一步延长了提醒的时间。
[0015]相比于现有技术,本专利技术的优点在于:(1)本方案能够在对人造革染色前,对人造革料面进行打磨处理,有效提高人造革料面的二次染色的附着牢固性,减小人造革二次染色后染料脱落的现象,同时在染色结束后,需要对人造革进行挤压处理,将多余的染料挤压而出,有效降低人造革料面的浮色量,进而减少人造革在染后的清洗用水量,在染料使用结束后,利用絮凝剂和过滤装置,能够将染料进行过滤回收利用,利用该回收用水,能够免去了人造革染色前的进行污渍清洗的用水量,有效降低了人造革二次染色的用水成本,另外,配合过滤装置的过滤组件和副滤芯的切换,能够有效提高对染料的过滤效率。
[0016](2)过滤装置包括蓄液池,蓄液池一侧设置有过滤筒,过滤筒上相连通有连接管和排管,且连接管与蓄液池相连通,过滤筒内部滑动连接有过滤组件,达到对染料的过滤作用。
[0017](3)过滤组件包括过滤芯,过滤芯上螺纹连接有环形塞,环形塞下端插接有两个插杆,两个插杆下端固定连接有同一个密封板,能够便于对过滤芯进行更换。
[0018](4)过滤筒上端螺纹连接有密封盖,密封盖上安装有电磁铁,且电磁铁与密封板磁性连接,过滤筒内部滑动连接有位于过滤组件下侧的副滤芯,副滤芯上套设有密封塞,副滤芯与密封板之间固定连接有连接杆,能够在对过滤芯进行更换时,利用副滤芯继续对染料进行过滤,以此来提高过滤装置的过滤效率。
[0019](5)连接杆上安装有弹簧筒,弹簧筒内部滑动连接有按动塞,按动塞与弹簧筒之间固定连接有连接弹簧,弹簧筒下内壁安装有,且与电磁铁电性连接,能够在过滤芯通透性差
时,自主切换过滤芯和副滤芯的过滤,进一步提高过滤效率。
[0020](6)过滤筒上相连通有存液筒,存液筒与过滤筒之间相连通有传输管,传输管上安装有固定盒,固定盒内部转动连接有转板件,转板件转动轴贯穿固定盒固定连接有摇铃。
[0021](7)存液筒内部滑动连接有推块,推块与存液筒之间固定连接有推力弹簧,推块与传输管之间固定连接有连通管,且连通管贯穿推块设置,延长了染料经过固定盒的时间,进而延长了提醒时间。
[0022](8)存液筒与过滤筒之间安装有单向阀,能够在染料过滤后,避免过滤筒内部的染料通过传输管回流至过滤组件上方。
[0023](9)过滤筒下端螺纹安装有拆卸盖,能够在待机状态时,工作人员拧开拆卸盖,对副滤芯进行更换。
[0024](10)存液筒直径要大于传输管,能够提高对染料的存储容量,进一步延长了提醒的时间。
附图说明
[0025]图1为本申请的工艺流程图;图2为本申请过滤装置的三维立体图;图3为本申请过滤筒部分的结构示意图;图4为本申请过滤筒处的主视剖视图;图5为本申请的过滤组件和副滤芯部分的结构示意图;图6为本申请弹簧筒内部的结构示意图;图7为本申请密封板上移后的状态图;图8为本申请过滤筒处的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造革免水洗连续染色工艺,包括以下步骤,其特征在于:S1、利用回收用水对人造革表面进行清洗,减少人造革表面的污渍,随后进行烘干处理;S2、利用打磨设备将人造革料面进行打磨处理,并对其人造革料面多余的碎屑进行清理,提高人造革二次染色的附着牢固性;S3、利用染色机对人造革进行染色,在染色结束后,将人造革取出,并对人造革进行挤压处理,降低人造革料面的浮色量;S4、在人造革染色结束后,在染料中加入絮凝剂后搅拌,利用过滤装置将剩余的染料进行过滤,得到步骤一中的回收用水。2.一种人造革免水洗连续染色的过滤装置,包括蓄液池,其特征在于:所述蓄液池一侧设置有过滤筒(1),所述过滤筒(1)上相连通有连接管(11)和排管(12),且连接管(11)与蓄液池相连通,所述过滤筒(1)内部滑动连接有过滤组件(2),所述过滤组件(2)包括过滤芯(21),所述过滤芯(21)上螺纹连接有环形塞(22),所述环形塞(22)下端插接有两个插杆(23),两个所述插杆(23)下端固定连接有同一个密封板(24),所述过滤筒(1)上端螺纹连接有密封盖(13),所述密封盖(13)上安装有电磁铁(3),且电磁铁(3)与密封板(24)磁性连接。3.根据权利要求2所述的一种人造革免水洗连续染色的过滤装置,其特征在于:所述过滤筒(1)内部滑动连接有位于过滤组件(2)下侧的副滤芯(6)。4.根据权利要求3所述的一种人造革免水洗连续染色的过滤装置,其特征在于:所述副滤芯(6)上套设有密封塞(61),所述副滤芯(6)与密封板(24)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘全生刘小芳
申请(专利权)人:江苏润大橡塑材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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