一种皮革真空干燥机真空室冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮革真空干燥机真空室冷却结构，包括真空室，所述真空室的内部安装有真空板热水道，且真空室的底部安装有冷凝列管，所述真空板热水道的一端安装有热水进口，且热水进口的一侧开设有二号冷凝水出口，所述冷凝列管的内部安装有冷却水管，且冷却水管的一端设有冷却水出口，所述冷却水管的另一端的开设有冷却水进口，且冷却水进口的一侧设置有真空泵抽出气体出口；本实用新型专利技术所述的一种皮革真空干燥机真空室冷却结构，通过采用直通式的冷凝列管和增加冷却水管，使得列管长度增加，当冷却水温度还没产生温度过高之前，快速的把热量带出去，从而增加了冷却效果，结构简单便于安装，便于使用，具有良好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革真空干燥机真空室冷却结构
本技术属于干燥机
，特别涉及一种皮革真空干燥机真空室冷却结构。
技术介绍
真空冷却，是基于汽态水分子比液态水分子具有更高的能量，因此水在汽化时必须吸收汽化潜热，而其汽化潜热又是随着沸点的下降而升高的这一原理而将处理物放入能耐受一定负压的、用适当真空系统抽气的密闭真空箱内，随着真空箱内真空度不断提高，水的沸点温度不断降低，水就变得容易汽化，水汽化时只能从被处理物自身吸收热量，被处理物便可得到快速的冷却；目前，皮革在干燥中需要进入到干燥机真空室内，而后将皮革中液体和空间气体抽进真空室进行冷却，而传统的冷凝列管为U型列管，冷却水在一头进出，当冷却水没有循环一圈出去的时候，冷却水已经温度过高，降低了冷却效果，同时，原来的列管和真空室端面法兰的固定和密封连接就产生了干涉，使其安装太过复杂，传统的是在板面上真空管，使得板面上做真空管机构焊接加工较困难，给使用带来了不便，我们提出一种皮革真空干燥机真空室冷却结构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种皮革真空干燥机真空室冷却结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种皮革真空干燥机真空室冷却结构，包括真空室，所述真空室的内部安装有真空板热水道，且真空室的底部安装有冷凝列管，所述真空板热水道的一端安装有热水进口，且热水进口的一侧开设有二号冷凝水出口，所述冷凝列管的内部安装有冷却水管，且冷却水管的一端设有冷却水出口，所述冷却水管的另一端的开设有冷却水进口，且冷却水进口的一侧设置有真空泵抽出气体出口，所述真空泵抽出气体出口的下方安装有二号单向阀，所述冷却水出口的一侧为真空管，且真空管的下方设置有放水管，所述放水管的前端安装有一号单向阀，所述真空管的上端安装有真空气体放气阀。优选的，所述冷凝列管的形状为直通式。优选的，所述冷凝列管的两端均安装有橡胶伸缩管，且橡胶伸缩管是由耐压耐高温材质构建而成。优选的，所述冷却水进口和冷却水出口处均安装有接头，且橡胶伸缩管密封连接部分通过强力卡箍抱紧接头。优选的，一号单向阀的前端开设有一号冷凝水出口。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种皮革真空干燥机真空室冷却结构，通过增加了真空室冷却水进水接头和出水接头；选用两根耐压耐高温的橡胶伸缩管连接冷却列管，将密封连接部分用强力卡箍抱紧接头，使其解决了密封问题，而且安装简单；有效的解决了传统的列管和真空室端面法兰的固定和密封连接就产生了干涉而导致的安装过于复杂问题；其次通过增加了真空气体放气阀，使得在真空室内进行真空管，有效的减少了板面上做真空管机构焊接的加工困难问题，同时增加了真空室两头冷凝水排放水管，当皮革含水量过大和冷凝水过多的时候，通过结合单向阀的配合使用，先行在真空室放冷凝水，当抽真空时，单向阀紧闭；释放出真空后，板面空气与大气相通，单向阀打开，而后放冷凝水，使其增加了冷却效果，其结构简单，操作方便，便于使用。附图说明图1为本技术一种皮革真空干燥机真空室冷却结构整体结构示意图；图2为本技术一种皮革真空干燥机真空室冷却结构中冷凝列管示意图；图3为本技术一种皮革真空干燥机真空室冷却结构冷凝列管左视图；图4为本技术一种皮革真空干燥机真空室冷却结构冷凝列管右视图；图5为本技术一种皮革真空干燥机真空室冷却结构传统的结构示意图。图中：1、真空室；2、一号冷凝水出口；3、冷却水出口；4、冷却水管；5、冷却列管；6、真空泵抽出气体出口；7、冷却水进口；8、二号冷凝水出口；9、真空板内热水道；10、真空管；11、一号单向阀；12、二号单向阀；13、橡胶伸缩管；14、真空气体放气阀。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种皮革真空干燥机真空室冷却结构，包括真空室1，所述真空室1的内部安装有真空板热水道9，且真空室1的底部安装有冷凝列管5，所述真空板热水道9的一端安装有热水进口，且热水进口的一侧开设有二号冷凝水出口8，所述冷凝列管5的内部安装有冷却水管4，且冷却水管4的一端设有冷却水出口3，所述冷却水管4的另一端的开设有冷却水进口7，且冷却水进口7的一侧设置有真空泵抽出气体出口6，所述真空泵抽出气体出口6的下方安装有二号单向阀12，所述冷却水出口3的一侧为真空管10，且真空管10的下方设置有放水管，所述放水管的前端安装有一号单向阀11，且一号单向阀11的前端开设有一号冷凝水出口2，所述真空管10的上端安装有真空气体放气阀14。冷凝列管5的形状为直通式；所述冷凝列管5的两端均安装有橡胶伸缩管13，且橡胶伸缩管13是由耐压耐高温材质构建而成；所述冷却水进口7和冷却水出口3处均安装有接头，且橡胶伸缩管13密封连接部分通过强力卡箍抱紧接头。需要说明的是，本技术为一种皮革真空干燥机真空室冷却结构，首先将该冷却结构安装在真空室1底部，工作时，将皮革放入真空室1内部，内部安装了真空板热水道9，使得热水可以循环，启动真空室1进行工作，使其内部形成一个密封的真空室1，真空状态下，皮革的水分在低于大气的负压作用下，会使得水分蒸发出来，而后皮革中的液体和空气中的气体会进入到冷凝列管5中，当皮革含水量过大和冷凝水过多的时候，先从冷却水进口7处的水管中将从水放入到冷凝列管5内，当进行抽真空时，将一号单向阀11和二号单向阀12进行紧闭；当释放出真空后，气体由真空泵抽出从真空泵抽出气体出口6排出，使得板面空气与大气相通，其次打开一号单向阀11和二号单向阀12，将冷凝水从一号冷凝水出口2和二号冷凝水出口8排出，同时，真空室1内的冷凝列管5为直通式，而且增加了冷却水管4，冷却水从右边冷却水进口7进入，再从左边冷却水出口3排出，使得冷却水温度还没产生温度过高之前，快速的把热量带出去，从而增加了冷却效果，通过两根耐压耐高温的橡胶伸缩管13连接冷凝列管5，密封连接部分用强力卡箍抱紧接头，既解决了密封问题，又解决了之前安装过于复杂的问题，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革真空干燥机真空室冷却结构，包括真空室(1)，其特征在于：所述真空室(1)的内部安装有真空板热水道(9)，且真空室(1)的底部安装有冷凝列管(5)，所述真空板热水道(9)的一端安装有热水进口，且热水进口的一侧开设有二号冷凝水出口(8)，所述冷凝列管(5)的内部安装有冷却水管(4)，且冷却水管(4)的一端设有冷却水出口(3)，所述冷却水管(4)的另一端的开设有冷却水进口(7)，且冷却水进口(7)的一侧设置有真空泵抽出气体出口(6)，所述真空泵抽出气体出口(6)的下方安装有二号单向阀(12)，所述冷却水出口(3)的一侧为真空管(10)，且真空管(10)的下方设置有放水管，所述放水管的前端安装有一号单向阀(11)，所述真空管(10)的上端安装有真空气体放气阀(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮革真空干燥机真空室冷却结构，包括真空室(1)，其特征在于：所述真空室(1)的内部安装有真空板热水道(9)，且真空室(1)的底部安装有冷凝列管(5)，所述真空板热水道(9)的一端安装有热水进口，且热水进口的一侧开设有二号冷凝水出口(8)，所述冷凝列管(5)的内部安装有冷却水管(4)，且冷却水管(4)的一端设有冷却水出口(3)，所述冷却水管(4)的另一端的开设有冷却水进口(7)，且冷却水进口(7)的一侧设置有真空泵抽出气体出口(6)，所述真空泵抽出气体出口(6)的下方安装有二号单向阀(12)，所述冷却水出口(3)的一侧为真空管(10)，且真空管(10)的下方设置有放水管，所述放水管的前端安装有一号单向阀(11)，所述真空管(10)的上端安装有真空气体放气阀(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭东，
申请(专利权)人：南通新金丰皮革机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32