【技术实现步骤摘要】
一种石油化工用精馏装置
本技术属于石油化工设备
,具体涉及一种石油化工用精馏装置。
技术介绍
精馏塔是石油化工生产中应用极为广泛的一种设备,是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的,主要由塔体、侧架、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐等组成。现有的精馏塔在使用时,需要将缓冲罐安装在塔体一侧的侧架内侧,现有的安装方式是通过螺栓或者焊接的方式进行安装的,在实际的安装过程中存在过程繁琐和安装费时的问题,给操作人员对缓冲罐的装配带来不便,同时也不便于后续操作人员对缓冲罐的拆卸检修,为此本技术提出一种石油化工用精馏装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油化工用精馏装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的精馏塔在使用时,需要将缓冲罐安装在塔体一侧的侧架内侧,现有的安装方式是通过螺栓或者焊接的方式进行安装的,在实际的安装过程中存在过程繁 ...
【技术保护点】
1.一种石油化工用精馏装置,包括塔体(1)以及设置在塔体(1)一侧的侧架(6),所述侧架(6)的顶端设置有冷凝器(2),且所述侧架(6)的内侧安装有缓冲罐(3),其特征在于:所述侧架(6)的内侧焊接有四个中心支撑杆(5),且缓冲罐(3)的两侧表面均固定有与中心支撑杆(5)相对应的侧杆座(9),所述侧杆座(9)与其中两个中心支撑杆(5)之间设有连接机构,所述连接机构包括设置在侧杆座(9)顶端的侧卡件(4),所述侧卡件(4)的内侧设有一体式的限位块(16),所述中心支撑杆(5)的外侧表面开设有与限位块(16)相对应的限位槽(17),所述侧杆座(9)的内部开设有滑动槽(12),且 ...
【技术特征摘要】
1.一种石油化工用精馏装置,包括塔体(1)以及设置在塔体(1)一侧的侧架(6),所述侧架(6)的顶端设置有冷凝器(2),且所述侧架(6)的内侧安装有缓冲罐(3),其特征在于:所述侧架(6)的内侧焊接有四个中心支撑杆(5),且缓冲罐(3)的两侧表面均固定有与中心支撑杆(5)相对应的侧杆座(9),所述侧杆座(9)与其中两个中心支撑杆(5)之间设有连接机构,所述连接机构包括设置在侧杆座(9)顶端的侧卡件(4),所述侧卡件(4)的内侧设有一体式的限位块(16),所述中心支撑杆(5)的外侧表面开设有与限位块(16)相对应的限位槽(17),所述侧杆座(9)的内部开设有滑动槽(12),且滑动槽(12)的内部设置有筒状弹簧(11)、滑动推块(10)和连接拉杆(13),所述连接拉杆(13)与滑动推块(10)焊接固定,所述连接拉杆(13)的顶端与侧卡件(4)旋转连接,所述筒状弹簧(11)套设在连接拉杆(13)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工用精馏装置,其特征在于:所述侧卡件(4)的一侧固定有旋转块,且连接拉杆(13)的顶端开设有与旋转块相对应的旋转槽,所...
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