一种苯混合物的分离系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种苯混合物的分离系统，包括重苯残油槽和重苯残油塔，重苯残油塔内安装有35～39层塔盘，重苯残油塔上设置有洗油出口、洗油进口、重苯残油进口、萘油排出口、回流口和粗苯排出口，重苯残油槽和重苯残油进口之间设置重苯残油预热器，洗油出口通过重苯残油预热器连接有洗油加热炉，洗油加热炉的热油出口与洗油进口相连；萘油排出口依次连接有萘油冷却器和萘油储槽；粗苯排出口与粗苯冷凝器的管程进口相连，粗苯冷凝器的管程出口连接有粗苯回流槽，粗苯回流槽的第一出口连接有粗苯储槽，粗苯回流槽的第二出口通过回流管与回流口相连。本系统不仅能够使重苯残油在重苯残油塔内高效的分离，而且分离的过程稳定，分离的效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种苯混合物的分离系统
本技术属于苯加氢后处理
，具体涉及一种苯混合物的分离系统。
技术介绍
苯加氢工艺就是指把原料焦化粗苯先脱掉重组分后，将轻组分经过加入氢气，在专门的催化剂作用下，在反应器中经高温高压反应，把不饱和的双烯烃和单烯烃变成饱和烃，再经过萃取精馏等工艺，去掉硫、氮、氧等杂质，从而得到高纯的苯、甲苯等。在上述苯加氢的生产过程中，除了得到高纯度的苯以外，还会产生大量的三甲残油和重苯残油的副产物，据统计，按苯加氢的年加工能力12万吨来计算，每年得到的附产物为8000吨，其中三甲残油6000吨，重苯残油6000吨，经科研工作者对二者的成分进行分析后发现，其中三甲残油中四氢化萘以前馏分含量为7～8%，四氢化萘含量约为15～17%，工业萘含量约为30～35%，其余为萘以后重组分；重苯残油中粗苯含量为30～35%，萘油(含四氢化萘以及工业萘)含量30～35%，剩余部分为洗油30～40%，这些成分具备回收价值，到目前为止,还没有专门的回收三甲残油和重苯残油的回收装置。因此，研制开发一种结构设计合理、容易实施、运行稳定、产品分离效果好，且提取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苯混合物的分离系统，其特征在于：包括重苯残油槽（1）和重苯残油塔（4），所述重苯残油塔（4）的内部从下到上交错安装有35～39层塔盘（44），所述重苯残油塔（4）的塔底设置有洗油出口（47），在靠近第1层塔盘（44）下侧的重苯残油塔（4）上设置有洗油进口（46），在第6～10层塔盘（44）处的重苯残油塔（4）上设置有1～3个重苯残油进口（41），在第22～28层塔盘（44）处的重苯残油塔（4）上设置有萘油排出口（45），在靠近最顶层塔盘（44）上侧的重苯残油塔（4）上设置有回流口（42），在重苯残油塔（4）的顶部设置有粗苯排出口（43），/n所述重苯残油槽（1）通过管路与重苯残油预热器...

【技术特征摘要】
1.一种苯混合物的分离系统，其特征在于：包括重苯残油槽（1）和重苯残油塔（4），所述重苯残油塔（4）的内部从下到上交错安装有35～39层塔盘（44），所述重苯残油塔（4）的塔底设置有洗油出口（47），在靠近第1层塔盘（44）下侧的重苯残油塔（4）上设置有洗油进口（46），在第6～10层塔盘（44）处的重苯残油塔（4）上设置有1～3个重苯残油进口（41），在第22～28层塔盘（44）处的重苯残油塔（4）上设置有萘油排出口（45），在靠近最顶层塔盘（44）上侧的重苯残油塔（4）上设置有回流口（42），在重苯残油塔（4）的顶部设置有粗苯排出口（43），
所述重苯残油槽（1）通过管路与重苯残油预热器（12）的壳程进口相连，所述重苯残油预热器（12）的壳程出口通过管路与重苯残油进口（41）相连，所述洗油出口（47）通过管路与重苯残油预热器（12）的管程进口相连，所述重苯残油预热器（12）的管程出口通过循环管连接有洗油加热炉（9），所述洗油加热炉（9）的热油出口通过管路与洗油进口（46）相连，所述循环管上设置有旁通管，所述旁通管上依次连接有洗油冷却器（11）和洗油储槽（10）；
所述萘油排出口（45）通过管路依次连接有萘油冷却器和萘油储槽（8）；
所述粗苯排出口（43）通过管路与粗苯冷凝器（5）的管程进口相连，所述粗苯冷凝器（5）的管程出口连接有粗苯回流槽（3），所述粗苯回流槽（3）的第一出口通过管路连接有粗苯储槽（2），所处粗苯回流槽（3）的第二出口通过回流管与回流口（42）相连。


2.根据权利要求1所述的一种苯混合物的分离系统，其特征在于：所述萘油冷却器包括一级萘油冷凝器（6）和二级萘油冷凝器（7），所述一级萘油冷凝器（6）和二级萘油冷凝器（7）均为U型管结...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹羽，李玉鹏，朱玉兰，
申请(专利权)人：云南大为恒远化工有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53