一种石油蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种石油蒸馏装置，包括蒸馏釜、冷却装置，蒸馏釜外设置有电加热套，蒸馏釜内设有搅拌装置，上端连通的竖向出汽管一侧连通有斜向出汽管，斜向出汽管通过管道连通有分汽腔；冷却装置包括多个冷却箱，每一冷却箱内均设有螺旋冷凝管，螺旋冷凝管上端连通有上管道，下端连通有下管道，上管道、下管道分别贯穿冷却箱的上顶板和下底板，每一上管道均通过连接管与分汽腔连通，多根下管道下端共同连通有斜向出液管，斜向出液管下端连通有末端封闭的横向出液管，横向出液管下端连通有多根分出液管；每一冷却箱下端连通有进冷水管，上端连通有出冷水管。本实用新型专利技术结构简单，冷却效率高，蒸馏效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种石油蒸馏装置
本技术涉及石油生产
，具体涉及一种石油蒸馏装置。
技术介绍
石油是地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的深褐色液体，被称为“工业的血液”。石油是由各种烷烃、环烷烃、芳香烃等组成的混合物，直接使用石油非常浪费，所以就需要把石油中各组分分离出来。现有技术中通常是使用蒸馏的方法进行不同组分的分离，使不同的组分在特定沸点下依次挥发出来，通过蒸馏可以使石油中较轻的组分汽化并导出进行冷凝，进而使石油中的轻重组分得到分离。目前的蒸馏装置一般包括蒸馏釜和冷却装置等，但是目前的冷却装置其冷却效果仍然需要进行进一步提高。
技术实现思路
本技术提供了一种石油蒸馏装置，结构简单，冷却效率高，蒸馏效率高。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油蒸馏装置，包括蒸馏釜、冷却装置，所述蒸馏釜上端连通有进料管，下端连通有出料管，所述蒸馏釜外设置有电加热套，所述蒸馏釜内设有搅拌装置，所述蒸馏釜上端安装有驱动装置，所述搅拌装置由驱动装置驱动转动，所述蒸馏釜上端连通有竖向出汽管，所述竖向出汽管一侧连通有斜向出汽管，所述斜向出汽管通过管道连通有圆球状的分汽腔；所述冷却装置包括多个冷却箱，每一冷却箱内均设有竖向设置的螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管上端连通有上管道，下端连通有下管道，所述上管道、下管道分别贯穿冷却箱的上顶板和下底板并分别与冷却箱的上顶板和下底板固定连接，每一所述上管道均通过连接管与分汽腔连通，多根所述下管道下端共同连通有斜向出液管，所述斜向出液管下端连通有末端封闭的横向出液管，所述横向出液管下端连通有多根分出液管，所述分出液管上端安装有出液阀；每一所述冷却箱下端连通有进冷水管，上端连通有出冷水管。进一步地，所述蒸馏釜底部呈弧形设置，所述搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆从上至下安装有多个搅拌叶片，所述搅拌杆底端固定有斜向杆，所述斜向杆下端固有与蒸馏釜底部相匹配的弧形刮板，所述弧形刮板上端固定有竖向刮板，所述弧形刮板与蒸馏釜底部相接触，所述竖向刮板与蒸馏釜侧壁相接触。进一步地，所述驱动装置包括机架、电机、减速机，所述蒸馏釜上固定安装有机架，所述机架上安装有电机和减速机，所述电机与减速机连接；所述搅拌杆贯穿蒸馏釜顶部并与蒸馏釜顶部转动密封连接，所述减速机的输出轴通过联轴器与搅拌杆顶端连接。进一步地，多根所述进冷水管均与总进冷水管连接，多根所述出冷水管均与总出冷水管连接。进一步地，所述分出液管通过软管接头与软管出液管连接。进一步地，所述冷却装置由冷却装置支撑架支撑固定。进一步地，所述冷却装置包括至少3个冷却箱。本技术的有益效果是：1、本技术石油蒸馏装置，通过调控电加热套的加热温度，使不同的石油组分在特定沸点下依次挥发出来，挥发出来的组分依次通过竖向出汽管、斜向出汽管导入至分汽腔，通过分汽腔，可使汽化的石油组分导入多个冷却箱中的螺旋冷凝管进行冷却，冷却得到的液化石油组分则通过特定的出液管导入特定的收集罐进行收集。本技术中的冷却装置结构简单，但是冷却效率高。2、本技术中，搅拌装置中搅拌杆、搅拌叶片、斜向杆、弧形刮板、竖向刮板配合效果好，可对蒸馏釜中的石油进行全面搅拌，从而使蒸馏快速，结合高效的冷却装置，使蒸馏效率显著提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图中：1、蒸馏釜；11、进料管；12、出料管；13、电加热套；14、竖向出汽管；15、斜向出汽管；16、分汽腔；17、搅拌杆；18、搅拌叶片；19、斜向杆；110、弧形刮板；111、竖向刮板；112、机架；113、电机；114、减速机；2、冷却装置；21、冷却箱；22、螺旋冷凝管；23、上管道；24、下管道；25、斜向出液管；26、横向出液管；27、分出液管；28、出液阀；29、进冷水管；210、出冷水管；211、软管出液管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，一种石油蒸馏装置，包括蒸馏釜1、冷却装置2，蒸馏釜1底部呈弧形设置，蒸馏釜1上端连通有进料管11，下端连通有出料管12，蒸馏釜1外设置有电加热套13，蒸馏釜1内设有搅拌装置，蒸馏釜1上端安装有驱动装置，搅拌装置由驱动装置驱动转动。搅拌装置具体包括搅拌杆17，搅拌杆17从上至下安装有多个搅拌叶片18，搅拌杆17底端固定有斜向杆19，斜向杆19下端固有与蒸馏釜1底部相匹配的弧形刮板110，弧形刮板110上端固定有竖向刮板111，弧形刮板110与蒸馏釜1底部相接触，竖向刮板111与蒸馏釜1侧壁相接触。驱动装置具体包括机架112、电机113、减速机114，蒸馏釜1上固定安装有机架112，机架112上安装有电机113和减速机114，电机113与减速机114连接；搅拌杆17贯穿蒸馏釜1顶部并与蒸馏釜1顶部转动密封连接，减速机114的输出轴通过联轴器与搅拌杆17顶端连接。蒸馏釜1上端连通有竖向出汽管14，竖向出汽管14一侧连通有斜向出汽管15，斜向出汽管15通过管道连通有圆球状的分汽腔16。冷却装置2包括多个(至少3个)冷却箱21，每一冷却箱21内均设有竖向设置的螺旋冷凝管22，螺旋冷凝管22上端连通有上管道23，下端连通有下管道24，上管道23、下管道24分别贯穿冷却箱21的上顶板和下底板并分别与冷却箱21的上顶板和下底板固定连接，每一上管道23均通过连接管与分汽腔16连通，多根下管道24下端共同连通有斜向出液管25，斜向出液管25下端连通有末端封闭的横向出液管26，横向出液管26下端连通有多根分出液管27，分出液管27上端安装有出液阀28，分出液管27通过软管接头与软管出液管211连接。每一冷却箱21下端连通有进冷水管29，上端连通有出冷水管210。多根进冷水管29均与总进冷水管连接，多根出冷水管210均与总出冷水管连接。冷却装置2由冷却装置支撑架支撑固定。本技术石油蒸馏装置，将需要进行蒸馏的石油导入至蒸馏釜1，然后驱动装置驱动搅拌装置搅拌，通过调控电加热套13的加热温度，使不同的石油组分在特定沸点下依次挥发出来，挥发出来的组分依次通过竖向出汽管14、斜向出汽管15导入至分汽腔16，通过分汽腔16，可使汽化的石油组分导入多个冷却箱21中的螺旋冷凝管22进行冷却，冷却得到的液化石油组分则通过特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油蒸馏装置，其特征在于，包括蒸馏釜(1)、冷却装置(2)，所述蒸馏釜(1)上端连通有进料管(11)，下端连通有出料管(12)，所述蒸馏釜(1)外设置有电加热套(13)，所述蒸馏釜(1)内设有搅拌装置，所述蒸馏釜(1)上端安装有驱动装置，所述搅拌装置由驱动装置驱动转动，所述蒸馏釜(1)上端连通有竖向出汽管(14)，所述竖向出汽管(14)一侧连通有斜向出汽管(15)，所述斜向出汽管(15)通过管道连通有圆球状的分汽腔(16)；/n所述冷却装置(2)包括多个冷却箱(21)，每一冷却箱(21)内均设有竖向设置的螺旋冷凝管(22)，所述螺旋冷凝管(22)上端连通有上管道(23)，下端连通有下管道(24)，所述上管道(23)、下管道(24)分别贯穿冷却箱(21)的上顶板和下底板并分别与冷却箱(21)的上顶板和下底板固定连接，每一所述上管道(23)均通过连接管与分汽腔(16)连通，多根所述下管道(24)下端共同连通有斜向出液管(25)，所述斜向出液管(25)下端连通有末端封闭的横向出液管(26)，所述横向出液管(26)下端连通有多根分出液管(27)，所述分出液管(27)上端安装有出液阀(28)；每一所述冷却箱(21)下端连通有进冷水管(29)，上端连通有出冷水管(210)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石油蒸馏装置，其特征在于，包括蒸馏釜(1)、冷却装置(2)，所述蒸馏釜(1)上端连通有进料管(11)，下端连通有出料管(12)，所述蒸馏釜(1)外设置有电加热套(13)，所述蒸馏釜(1)内设有搅拌装置，所述蒸馏釜(1)上端安装有驱动装置，所述搅拌装置由驱动装置驱动转动，所述蒸馏釜(1)上端连通有竖向出汽管(14)，所述竖向出汽管(14)一侧连通有斜向出汽管(15)，所述斜向出汽管(15)通过管道连通有圆球状的分汽腔(16)；
所述冷却装置(2)包括多个冷却箱(21)，每一冷却箱(21)内均设有竖向设置的螺旋冷凝管(22)，所述螺旋冷凝管(22)上端连通有上管道(23)，下端连通有下管道(24)，所述上管道(23)、下管道(24)分别贯穿冷却箱(21)的上顶板和下底板并分别与冷却箱(21)的上顶板和下底板固定连接，每一所述上管道(23)均通过连接管与分汽腔(16)连通，多根所述下管道(24)下端共同连通有斜向出液管(25)，所述斜向出液管(25)下端连通有末端封闭的横向出液管(26)，所述横向出液管(26)下端连通有多根分出液管(27)，所述分出液管(27)上端安装有出液阀(28)；每一所述冷却箱(21)下端连通有进冷水管(29)，上端连通有出冷水管(210)。


2.如权利要求1所述的石油蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏釜(1)底部呈弧形设置，所述搅拌装置包括搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)从...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨法彬，董磊，宋春刚，高娜，赵宗伟，曲洪蒙，陈双玉，迟兆杰，和蔼玲，臧法收，
申请(专利权)人：中化弘润石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37