本实用新型专利技术涉及白矿油蒸馏技术领域，且公开了一种弹性体通用白矿油专用蒸馏装置，包括蒸馏机构，蒸馏机构的一端固定有蒸馏液桶，蒸馏机构的一侧面固定有第一阀门，蒸馏液桶放置在支撑机构上，蒸馏机构一端的周侧面固定有循环冷凝机构，蒸馏机构包括有蒸馏管、注料管、驱动电机、搅拌杆、第二阀门、加热板与冷凝管，支撑机构包括有支撑底座、支撑杆、第一支撑板与第二支撑板，循环冷凝机构包括有水槽、水冷固定轴套、第一循环管、第二循环管、水泵与滑动板。本实用新型专利技术通过一系列的结构设计使得装置能够更加迅速的冷却蒸汽，并且能够通过搅拌使得白矿油受热更加均匀，蒸馏效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种弹性体通用白矿油专用蒸馏装置
本技术涉及白矿油蒸馏
，尤其涉及一种弹性体通用白矿油专用蒸馏装置。
技术介绍
白矿油为无色半透明油状液体，无或几乎无荧光，冷时无臭、无味，加热时略有石油气味，不溶于水、乙醇，溶于挥发油，混溶于多数非挥发性油，对光、热、酸等稳定，在对弹性体通用白矿油进行提纯时常采用蒸馏进行提纯，现有的弹性体通用白矿油蒸馏装置在对蒸馏气体进行冷凝时无法迅速冷凝成冷凝液，并且加热白矿油时无法均匀加热白矿油。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的弹性体通用白矿油蒸馏装置在对蒸馏气体进行冷凝时无法迅速冷凝成冷凝液，并且加热白矿油时无法均匀加热白矿油。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种弹性体通用白矿油专用蒸馏装置，包括蒸馏机构，所述蒸馏机构的一端固定有蒸馏液桶，所述蒸馏液桶的一侧面固定有第一阀门，所述蒸馏液桶放置在支撑机构上，所述蒸馏机构一端的周侧面固定有循环冷凝机构；所述蒸馏机构包括有蒸馏管、注料管、驱动电机、搅拌杆、第二阀门、加热板与冷凝管，所述蒸馏管的上表面依次固定有注料管与驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有搅拌杆，所述蒸馏管的一端面固定有第二阀门，所述蒸馏机构的另一端固定有冷凝管，所述蒸馏管底端的内部固定有加热板；所述支撑机构包括有支撑底座、支撑杆、第一支撑板与第二支撑板，所述支撑底座的上表面固定有中端设置有螺纹的支撑杆，所述支撑杆的周侧面依次固定有第一支撑板与第二支撑板。优选的，所述循环冷凝机构包括有水槽、水冷固定轴套、第一循环管、第二循环管、水泵与滑动板，所述水槽的顶端滑动连接有滑动板，所述水槽的一端固定有水泵，所述水泵的一端固定有第二循环管，所述第二循环管的顶端固定有水冷固定轴套，所述水冷固定轴套的一侧固定有第一循环管，所述第一循环管的底端固定在水槽的一侧面。优选的，所述第一支撑板与支撑杆通过螺纹连接，且所述支撑杆贯穿第二支撑板的一端将第二支撑板固定在支撑杆周侧面。优选的，所述冷凝管的外表面与水冷固定轴套的内表面完全贴合，所述水冷固定轴套套接在冷凝管的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过将装置连接外部电源，之后通过注料管将白矿油注入蒸馏管内，在加热板的作用下使得蒸馏管的底部加热，白框有加热的同时能够在驱动电机的作用下带动搅拌杆旋转，搅拌杆旋转的同时能够搅拌蒸馏管内的白矿油，使其受热均匀，而产生的蒸汽向上升起，进入冷凝管，且通过搅拌杆进行搅拌，能够使得白矿油受热更加均匀，进而使得蒸馏效果更好。(2)本技术通过当蒸汽进入冷凝管内之后在水泵的作用下能够将水槽内的水抽进第二循环管内，进入水冷固定轴套，之后从水冷固定轴套的一侧排进第一循环管内，进入水槽，进行循环，且循环的同时能够降低冷凝管的温度，进而使得冷凝管内的冷凝效果更好，能够快速产生冷凝液。附图说明图1为本技术整体结构的示意图；图2为本技术蒸馏机构的剖面图；图3为本技术循环冷凝机构的结构示意图；图4为本技术支撑机构的结构示意图。图中：1、蒸馏机构；2、循环冷凝机构；3、支撑机构；4、蒸馏液桶；5、第一阀门；6、注料管；7、驱动电机；8、蒸馏管；9、搅拌杆；10、第二阀门；11、加热板；12、冷凝管；13、支撑底座；14、支撑杆；15、第一支撑板；16、第二支撑板；17、水冷固定轴套；18、第一循环管；19、第二循环管；20、水泵；21、水槽；22、滑动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种弹性体通用白矿油专用蒸馏装置，包括蒸馏机构1，蒸馏机构1包括有蒸馏管8、注料管6、驱动电机7、搅拌杆9、第二阀门10、加热板11与冷凝管12；蒸馏管8的上表面依次固定有注料管6与驱动电机7，驱动电机7的输出端固定有搅拌杆9，蒸馏管8的一端面固定有第二阀门10，蒸馏机构1的另一端固定有冷凝管12，冷凝管12的外表面与水冷固定轴套17的内表面完全贴合，水冷固定轴套17套接在冷凝管12的外侧，进而使得能够通过水冷固定轴套17内的水循环加快冷凝管12内蒸汽冷凝的效率，蒸馏管8底端的内部固定有加热板11，蒸馏机构1的一端固定有蒸馏液桶4，蒸馏液桶4的一侧面固定有第一阀门5，蒸馏液桶4放置在支撑机构3的上表面；支撑机构3包括有支撑底座13、支撑杆14、第一支撑板15与第二支撑板16，支撑底座13的上表面固定有中端设置有螺纹的支撑杆14，支撑杆14的周侧面依次固定有第一支撑板15与第二支撑板16，第一支撑板15与支撑杆14通过螺纹连接，且支撑杆14贯穿第二支撑板16的一端将第二支撑板16固定在支撑杆14周侧面，进而使得能够更加方便的调节第一支撑板15的位置，蒸馏机构1一端的周侧面固定有循环冷凝机构2；循环冷凝机构2包括有水槽21、水冷固定轴套17、第一循环管18、第二循环管19、水泵20与滑动板22，水槽21的顶端滑动连接有滑动板22，水槽21的一端固定有水泵20，水泵20的一端固定有第二循环管19，第二循环管19的顶端固定有水冷固定轴套17，水冷固定轴套17的一侧固定有第一循环管18，第一循环管18的底端固定在水槽21的一侧面。工作原理：本技术中，使用者使用该装置时，首先将装置连接外部电源，之后通过注料管6将白矿油注入蒸馏管8内，在加热板11的作用下使得蒸馏管8的底部加热，白框有加热的同时能够在驱动电机7的作用下带动搅拌杆9旋转，搅拌杆9旋转的同时能够搅拌蒸馏管8内的白矿油，使其受热均匀，而产生的蒸汽向上升起，进入冷凝管12，且通过搅拌杆9进行搅拌，能够使得白矿油受热更加均匀，进而使得蒸馏效果更好，当蒸汽进入冷凝管12内之后在水泵20的作用下能够将水槽21内的水抽进第二循环管19内，进入水冷固定轴套17，之后从水冷固定轴套17的一侧排进第一循环管18内，进入水槽21，进行循环，且循环的同时能够降低冷凝管12的温度，进而使得冷凝管12内的冷凝效果更好，能够快速产生冷凝液。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种弹性体通用白矿油专用蒸馏装置，包括蒸馏机构(1)，其特征在于，所述蒸馏机构(1)的一端固定有蒸馏液桶(4)，所述蒸馏液桶(4)的一侧面固定有第一阀门(5)，所述蒸馏液桶(4)放置在支撑机构(3)上，所述蒸馏机构(1)一端的周侧面固定有循环冷凝机构(2)；/n所述蒸馏机构(1)包括有蒸馏管(8)、注料管(6)、驱动电机(7)、搅拌杆(9)、第二阀门(10)、加热板(11)与冷凝管(12)，所述蒸馏管(8)的上表面依次固定有注料管(6)与驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定有搅拌杆(9)，所述蒸馏管(8)的一端面固定有第二阀门(10)，所述蒸馏机构(1)的另一端固定有冷凝管(12)，所述蒸馏管(8)底端的内部固定有加热板(11)；/n所述支撑机构(3)包括有支撑底座(13)、支撑杆(14)、第一支撑板(15)与第二支撑板(16)，所述支撑底座(13)的上表面固定有中端设置有螺纹的支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的周侧面依次固定有第一支撑板(15)与第二支撑板(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种弹性体通用白矿油专用蒸馏装置，包括蒸馏机构(1)，其特征在于，所述蒸馏机构(1)的一端固定有蒸馏液桶(4)，所述蒸馏液桶(4)的一侧面固定有第一阀门(5)，所述蒸馏液桶(4)放置在支撑机构(3)上，所述蒸馏机构(1)一端的周侧面固定有循环冷凝机构(2)；
所述蒸馏机构(1)包括有蒸馏管(8)、注料管(6)、驱动电机(7)、搅拌杆(9)、第二阀门(10)、加热板(11)与冷凝管(12)，所述蒸馏管(8)的上表面依次固定有注料管(6)与驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定有搅拌杆(9)，所述蒸馏管(8)的一端面固定有第二阀门(10)，所述蒸馏机构(1)的另一端固定有冷凝管(12)，所述蒸馏管(8)底端的内部固定有加热板(11)；
所述支撑机构(3)包括有支撑底座(13)、支撑杆(14)、第一支撑板(15)与第二支撑板(16)，所述支撑底座(13)的上表面固定有中端设置有螺纹的支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的周侧面依次固定有第一支撑板(15)与第二支撑板(16)。
2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾中佑，陶超，贾尚书，
申请(专利权)人：盐城市恒星石油化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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