一种用于商品吸塑包装机的操作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于商品吸塑包装机的操作台，具体涉及包装压盖工装技术领域，包括加工台，所述加工台的顶端表面设置有圆盘，且加工台与圆盘之间安装有轴承，所述圆盘与加工台通过轴承活动连接，所述加工台的底端表面设有空槽，所述空槽的内腔顶端设置有安装板，所述安装板的一侧设置有正反电机。本实用新型专利技术设置锥齿轮二、锥齿轮一以及螺纹杆，锥齿轮二转动的同时可带动着锥齿轮一转动，螺纹杆与固定板螺纹转动，万向轮与地面接触，便于将加工台移动至目的地，减轻使用人员的劳动负担，设置滑块以及滑槽，滑块与滑槽发生滑动，加热板进入到上盘的下方，随后使用螺栓对加热板以及上盘进行固定，实现了加热板的快速安装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于商品吸塑包装机的操作台
本技术属于包装压盖工装
，具体涉及一种用于商品吸塑包装机的操作台。
技术介绍
吸塑包装机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器，吸塑成型又叫热塑成型，主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等，分为日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装等，其主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成。如授权公告号为CN205327489U所公开的一种用于包装锯盘的吸塑包装机用操作台，其实现了可间隔与吸塑机的压板配合压盖，不仅可以大幅提高生产效率，同时还可以保证不在工作工位的吸塑模具有冷却的过程，避免烫伤操作人员；可同时进行两个锯盘的包装压盖，且基座上还设置有与压板配合的弹簧钉，保证压板与吸塑模具的对合位置准确，保证包装的质量；但是并未解决现有加工台在使用时移动不便的问题，为此我们提出一种用于商品吸塑包装机的操作台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于商品吸塑包装机的操作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于商品吸塑包装机的操作台，包括加工台，所述加工台的顶端表面设置有圆盘，且加工台与圆盘之间安装有轴承，所述圆盘与加工台通过轴承活动连接，所述加工台的底端表面设有空槽，所述空槽的内腔顶端设置有安装板，所述安装板的一侧设置有正反电机，所述正反电机的顶端设置有支架，且正反电机与空槽的顶端通过支架固定连接；所述安装板的表面设有通孔，所述正反电机的输出轴穿过通孔安装有锥齿轮二，所述空槽的内壁固定设置有固定板，所述固定板的内部嵌入设置有螺纹杆，所述螺纹杆的周向侧外壁套设有锥齿轮一，所述锥齿轮一的一端与锥齿轮二啮合，且锥齿轮一与固定板活动连接，所述螺纹杆的底端安装有万向轮，且螺纹杆与锥齿轮一螺纹连接。所述加工台的顶端靠近圆盘的一侧固定设置有机架，所述机架的顶端表面固定安装有气缸。所述加工台的底端设置有支撑腿，且加工台的前表面设有检修箱，所述加工台与检修箱通过合页活动连接。所述圆盘的顶部设置有压板，所述压板的底端设置有上盘，且压板的顶端与气缸的活塞杆端部固定连接。所述上盘的底端连接有加热板，且上盘的底端表面设有滑槽，所述上盘与加热板通过螺栓固定连接。所述加热板的顶端设置有滑块，所述滑块与滑槽之间滑动连接。所述圆盘的内部设置有分隔板，分隔板设置为三个。所述支撑腿设置有四个，且支撑腿位于空槽的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置锥齿轮二、锥齿轮一以及螺纹杆，锥齿轮二转动的同时可带动着锥齿轮一转动，此时螺纹杆转动，螺纹杆与固定板螺纹转动，此时万向轮与地面接触，可通过万向轮推动着加工台的移动，便于将加工台移动至目的地，与现有技术相比，减轻使用人员的劳动负担；2、通过设置滑块以及滑槽，加热板装入到上盘的底端，其中滑块与滑槽的位置对齐，并滑动加热板，滑块与滑槽发生滑动，此时加热板进入到上盘的下方，随后使用螺栓对加热板以及上盘进行固定，由气缸推动着压板向下运动，其中上盘带动着加热板一起运动，与现有技术相比，实现了加热板的快速安装。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的加工台结构示意图；图3为图2中A部分的结构放大示意图；图4为本技术的结构示意图；图5为本技术的加热板安装结构示意图。图中：1、加工台；2、检修箱；3、支撑腿；4、圆盘；5、机架；6、气缸；7、压板；8、上盘；9、空槽；10、固定板；11、锥齿轮一；12、锥齿轮二；13、安装板；14、通孔；15、正反电机；16、支架；17、螺纹杆；18、万向轮；19、轴承；20、滑槽；21、滑块；22、加热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种用于商品吸塑包装机的操作台，包括加工台1，所述加工台1的顶端表面设置有圆盘4，且加工台1与圆盘4之间安装有轴承19，所述圆盘4与加工台1通过轴承19活动连接，所述加工台1的底端表面设有空槽9，所述空槽9的内腔顶端设置有安装板13，所述安装板13的一侧设置有正反电机15，所述正反电机15的顶端设置有支架16，且正反电机15与空槽9的顶端通过支架16固定连接；所述安装板13的表面设有通孔14，所述正反电机15的输出轴穿过通孔14安装有锥齿轮二12，所述空槽9的内壁固定设置有固定板10，所述固定板10的内部嵌入设置有螺纹杆17，所述螺纹杆17的周向侧外壁套设有锥齿轮一11，所述锥齿轮一11的一端与锥齿轮二12啮合，且锥齿轮一11与固定板10活动连接，所述螺纹杆17的底端安装有万向轮18，且螺纹杆17与锥齿轮一11螺纹连接。所述加工台1的顶端靠近圆盘4的一侧固定设置有机架5，所述机架5的顶端表面固定安装有气缸6。所述加工台1的底端设置有支撑腿3，且加工台1的前表面设有检修箱2，所述加工台1与检修箱2通过合页活动连接。所述圆盘4的顶部设置有压板7，所述压板7的底端设置有上盘8，且压板7的顶端与气缸6的活塞杆端部固定连接。所述上盘8的底端连接有加热板22，且上盘8的底端表面设有滑槽20，所述上盘8与加热板22通过螺栓固定连接。所述加热板22的顶端设置有滑块21，所述滑块21与滑槽20之间滑动连接。所述圆盘4的内部设置有分隔板，分隔板设置为三个。所述支撑腿3设置有四个，且支撑腿3位于空槽9的一侧。本技术的工作原理及使用流程：本技术在实际使用过程中，由正反电机15正向驱动着锥齿轮二12转动，其中锥齿轮二12穿过通孔14的内部，保证了正反电机15的平稳转动，锥齿轮二12转动的同时可带动着锥齿轮一11转动，此时螺纹杆17转动，螺纹杆17与固定板10螺纹转动，此时万向轮18与地面接触，可通过万向轮18推动着加工台1的移动，便于将加工台1移动至目的地，减轻使用人员的劳动负担，到达目的地后，正反电机15反向工作，此时万向轮18的高度升高，离开地面，隐藏在空槽9的内部，由支撑腿3支撑着加工台1的稳定，便于使用加工台1对商品软化，而商品在吸塑时，商品需要放入到圆盘4中，而加热板22装入到上盘8的底端，其中滑块21与滑槽20的位置对齐，并滑动加热板22，滑块21与滑槽20发生滑动，此时加热板22进入到上盘8的下方，随后使用螺栓对加热板22以及上盘8进行固定，由气缸6推动着压板7向下运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于商品吸塑包装机的操作台，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶端表面设置有圆盘(4)，且加工台(1)与圆盘(4)之间安装有轴承(19)，所述圆盘(4)与加工台(1)通过轴承(19)活动连接，所述加工台(1)的底端表面设有空槽(9)，所述空槽(9)的内腔顶端设置有安装板(13)，所述安装板(13)的一侧设置有正反电机(15)，所述正反电机(15)的顶端设置有支架(16)，且正反电机(15)与空槽(9)的顶端通过支架(16)固定连接；/n所述安装板(13)的表面设有通孔(14)，所述正反电机(15)的输出轴穿过通孔(14)安装有锥齿轮二(12)，所述空槽(9)的内壁固定设置有固定板(10)，所述固定板(10)的内部嵌入设置有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的周向侧外壁套设有锥齿轮一(11)，所述锥齿轮一(11)的一端与锥齿轮二(12)啮合，且锥齿轮一(11)与固定板(10)活动连接，所述螺纹杆(17)的底端安装有万向轮(18)，且螺纹杆(17)与锥齿轮一(11)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于商品吸塑包装机的操作台，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶端表面设置有圆盘(4)，且加工台(1)与圆盘(4)之间安装有轴承(19)，所述圆盘(4)与加工台(1)通过轴承(19)活动连接，所述加工台(1)的底端表面设有空槽(9)，所述空槽(9)的内腔顶端设置有安装板(13)，所述安装板(13)的一侧设置有正反电机(15)，所述正反电机(15)的顶端设置有支架(16)，且正反电机(15)与空槽(9)的顶端通过支架(16)固定连接；
所述安装板(13)的表面设有通孔(14)，所述正反电机(15)的输出轴穿过通孔(14)安装有锥齿轮二(12)，所述空槽(9)的内壁固定设置有固定板(10)，所述固定板(10)的内部嵌入设置有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的周向侧外壁套设有锥齿轮一(11)，所述锥齿轮一(11)的一端与锥齿轮二(12)啮合，且锥齿轮一(11)与固定板(10)活动连接，所述螺纹杆(17)的底端安装有万向轮(18)，且螺纹杆(17)与锥齿轮一(11)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于商品吸塑包装机的操作台，其特征在于：所述加工台(1)的顶端靠近圆盘(4)的一侧固定设置有机架(5)，所述机架(5)的顶端表面固定安装有气缸(6)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：严晓伟，
申请(专利权)人：太仓新成塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32