本发明专利技术公开了—种艺术画成品套膜装置，涉及套膜技术领域，为解决现有套膜装置，因为其对产品整个进行辐射加热排气的方式来套膜包装，造成套膜过程对艺术画会有一定程度损坏的问题。所述套膜装置支架的内部上端设置有热力刀装置，所述热力刀装置的下方设置有热压板承重板，所述热压板承重板的下端分别设置有上热压板、下热压板，所述上热压板与下热压板之间设置有进料限位板，所述套膜装置支架的一侧设置有废料箱，所述套膜装置支架的另一侧设置有进料箱。
【技术实现步骤摘要】
—种艺术画成品套膜装置
本专利技术涉及套膜
，具体为—种艺术画成品套膜装置。
技术介绍
套膜机适用于易拉罐，矿泉水，啤酒，玻璃瓶，软包装，饮料等各种瓶的无底托或有底托热收缩包装；同时与恒温PE收缩机配套使用，使物品达到完美的包装效果。本机采用德国先进工艺，其主要配件均采用国外知名品牌；整机性能稳定，使用寿命长。直线型套膜机，具有造型美观、操作简便、在短时间内提高效率，是耐火材料和保温材料等行业使用的最佳设备。广泛应用于饮料、礼品、五金、电子、电器、化妆品、玩具等外包装。套膜机主要针对食品、饮料、土特产、陶瓷等体积较大的物品进行套膜封切包装。把需要包装的物品放入推料托手动推入然后封切。套膜包装机(套膜机)分半自动袖口式套膜机、全自动袖口式套膜机、全自动全封闭式套膜机三种。但是，现有套膜装置，因为其对产品整个进行辐射加热排气的方式来套膜包装，造成套膜过程对艺术画会有一定程度损坏的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了—种艺术画成品套膜装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供—种艺术画成品套膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有套膜装置，因为其对产品整个进行辐射加热排气的方式来套膜包装，造成套膜过程对艺术画会有一定程度损坏的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：—种艺术画成品套膜装置，包括套膜装置支架，所述套膜装置支架的内部上端设置有热力刀装置，且热力刀装置与套膜装置支架内部上端螺栓连接，所述热力刀装置的下方设置有热压板承重板，且热压板承重板与套膜装置支架焊接连接，所述热压板承重板的下端分别设置有上热压板、下热压板，且上热压板与热压板承重板螺栓连接、下热压板与套膜装置支架内部下端螺栓连接，所述上热压板与下热压板之间设置有进料限位板，且进料限位板与套膜装置支架焊接连接，所述套膜装置支架的一侧设置有废料箱，所述套膜装置支架的另一侧设置有进料箱。优选的，所述上热压板与下热压板上均设置有热压板伸缩液压机，且上热压板上的热压板伸缩液压机与热压板承重板螺栓连接，下热压板上的热压板伸缩液压机与套膜装置支架内壁螺栓连接，所述上热压板和下热压板上的热压板伸缩液压机的输出端均设置有定型板，且定型板均与上热压板、下热压板螺栓连接，所述上热压板的下端设置有电热条，且电热条与定型板焊接连接，所述下热压板的内部设置有电热槽，且电热槽与下热压板内的定型板一体成型设置，所述上热压板的前端设置有上管口密封板，且上管口密封板与上热压板上的定型板一体成型设置，所述下热压板的前端设置有下管口密封板，且下管口密封板与下热压板上的定型板一体成型设置。优选的，所述热力刀装置的上端设置有伸缩液压机，且伸缩液压机与套膜装置支架内部上端螺栓连接，所述伸缩液压机的下端设置有热力刀安装板，且热力刀安装板与伸缩液压机螺栓连接，所述热力刀安装板的下端设置有固定环，且固定环与热力刀安装板焊接连接，所述固定环的下端设置有刀头，且刀头与固定环螺栓连接，所述刀头的外壁设置有电热网，且电热网与刀头焊接连接。优选的，所述进料箱的内部设置有进料滚轮支撑板，进料滚轮支撑板设置有两个，且进料滚轮支撑板与进料箱焊接连接，每个所述进料滚轮支撑板上均设置有进料滚轮，且进料滚轮与进料滚轮支撑板转轴连接。优选的，所述进料限位板的内部设置有进料限位槽，进料限位槽设置有四个，且进料限位槽与进料限位板一体成型设置，且进料限位槽与进料箱对应接口处于同一水平线。优选的，两侧相邻所述进料限位槽之间设置有原料支撑金属条，原料支撑金属条设置有四个，且原料支撑金属条与进料限位板内壁焊接连接。优选的，所述进料限位板的前端设置有真空泵，所述真空泵的输出端设置有抽气管，且抽气管与真空泵螺纹连接。优选的，每个所述进料滚轮上均设置有套膜原料，且每个套膜原料均依次从进料箱内贯穿进料限位槽、原料支撑金属条、进料限位槽，套膜原料尾部在废料箱上方。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过上热压板和下热压板的设置，上热压板和下热压板通过热压板伸缩液压机驱动相向运动，上热压板上的电热条可以与电热槽配合连接，当进料箱内的套膜原料完全通过原料支撑金属条后，将艺术画成品放在原料支撑金属条之间的套膜原料上，由于套膜原料富有张力，可以将艺术画成品支撑，并且艺术画成品处于上热压板正下方，此时启动机器热压板伸缩液压机后上热压板和下热压板相向移动至进料限位板内并压缩合并，此时上下两个套膜原料包裹艺术画成品，电热条加热上下两个套膜原料层后两个套膜原料层被热融化并完成封边处理。2、通过真空泵、上管口密封板、下管口密封板的设置，在完成封边处理后，此时上管口密封板与下管口密封板合并后并且包裹着抽气管，这样就将两个套膜原料包裹艺术画成品的环境形成封闭空间，之后真空泵将两个套膜原料包裹艺术画成品的环境形成封闭空间内的空气抽出，达到真空状态，这样极大减少了套膜对艺术画的损伤，无需对套膜的外表面进行加热塑性操作，真空环境极大延长了艺术画了保存时间，使得保存更加稳定安全，最后将抽出空气的套膜原料层使用热力刀装置进行热力封边切割即可完成套膜。3、通过进料限位板的设置，每个套膜原料均依次从进料箱内贯穿进料限位槽、原料支撑金属条、进料限位槽，原料支撑金属条为套膜原料提供了支撑需求的同时，其内的空间也为上热压板和下热压板相向运动压缩定型提供环境，保证套膜定型的稳定性，其定型后的废料落入废料箱进行收集。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的热压板结构示意图；图3为本专利技术的热力刀装置结构示意图；图4为本专利技术的套膜原料俯视结构示意图；图5为本专利技术的套膜装置支架结构俯视示意图；图中：1、套膜装置支架；2、热力刀装置；3、热压板承重板；4、上热压板；5、下热压板；6、进料限位板；7、废料箱；8、进料箱；9、进料滚轮支撑板；10、进料滚轮；11、进料限位槽；12、原料支撑金属条；13、真空泵；14、抽气管；15、套膜原料；16、伸缩液压机；17、热力刀安装板；18、固定环；19、刀头；20、电热网；21、热压板伸缩液压机；22、定型板；23、电热条；24、电热槽；25、上管口密封板；26、下管口密封板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-5，本专利技术提供的一种实施例：—种艺术画成品套膜装置，包括套膜装置支架1，套膜装置支架1的内部上端设置有热力刀装置2，且热力刀装置2与套膜装置支架1内部上端螺栓连接，热力刀装置2的下方设置有热压板承重板3，且热压板承重板3与套膜装置支架1焊接连接，热压板承重板3的下端分别设置有上热压板4、下热压板5，且上热压板4与热压板承重板3螺栓连接、下热压板5与套膜装置支架1内部下端螺栓连接，上热压板4与下热压板5之间设置有进料限位板6，且进料限位板6与套膜装置支架1焊接连接，套膜装置支架1的一侧设置有废料箱7，套膜装置支架本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种艺术画成品套膜装置，包括套膜装置支架(1)，其特征在于：所述套膜装置支架(1)的内部上端设置有热力刀装置(2)，且热力刀装置(2)与套膜装置支架(1)内部上端螺栓连接，所述热力刀装置(2)的下方设置有热压板承重板(3)，且热压板承重板(3)与套膜装置支架(1)焊接连接，所述热压板承重板(3)的下端分别设置有上热压板(4)、下热压板(5)，且上热压板(4)与热压板承重板(3)螺栓连接、下热压板(5)与套膜装置支架(1)内部下端螺栓连接，所述上热压板(4)与下热压板(5)之间设置有进料限位板(6)，且进料限位板(6)与套膜装置支架(1)焊接连接，所述套膜装置支架(1)的一侧设置有废料箱(7)，所述套膜装置支架(1)的另一侧设置有进料箱(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种艺术画成品套膜装置，包括套膜装置支架(1)，其特征在于：所述套膜装置支架(1)的内部上端设置有热力刀装置(2)，且热力刀装置(2)与套膜装置支架(1)内部上端螺栓连接，所述热力刀装置(2)的下方设置有热压板承重板(3)，且热压板承重板(3)与套膜装置支架(1)焊接连接，所述热压板承重板(3)的下端分别设置有上热压板(4)、下热压板(5)，且上热压板(4)与热压板承重板(3)螺栓连接、下热压板(5)与套膜装置支架(1)内部下端螺栓连接，所述上热压板(4)与下热压板(5)之间设置有进料限位板(6)，且进料限位板(6)与套膜装置支架(1)焊接连接，所述套膜装置支架(1)的一侧设置有废料箱(7)，所述套膜装置支架(1)的另一侧设置有进料箱(8)。
2.根据权利要求1所述的—种艺术画成品套膜装置，其特征在于：所述上热压板(4)与下热压板(5)上均设置有热压板伸缩液压机(21)，且上热压板(4)上的热压板伸缩液压机(21)与热压板承重板(3)螺栓连接，下热压板(5)上的热压板伸缩液压机(21)与套膜装置支架(1)内壁螺栓连接，所述上热压板(4)和下热压板(5)上的热压板伸缩液压机(21)的输出端均设置有定型板(22)，且定型板(22)均与上热压板(4)、下热压板(5)螺栓连接，所述上热压板(4)的下端设置有电热条(23)，且电热条(23)与定型板(22)焊接连接，所述下热压板(5)的内部设置有电热槽(24)，且电热槽(24)与下热压板(5)内的定型板(22)一体成型设置，所述上热压板(4)的前端设置有上管口密封板(25)，且上管口密封板(25)与上热压板(4)上的定型板(22)一体成型设置，所述下热压板(5)的前端设置有下管口密封板(26)，且下管口密封板(26)与下热压板(5)上的定型板(22)一体成型设置。
3.根据权利要求1所述的—种艺术画成品套膜装置，其特征在于：所述热力刀装置(2)的上端设置有伸缩液压机(16)，且伸缩液压机(16)与套膜装置支架(1)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：李连晓，
申请(专利权)人：临沂佳画电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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