一种用于运送电路板的运送车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于运送电路板的运送车，包括台车、放置架和防尘罩，放置架的截面呈“L”字状，台车的横向两侧均设有竖杆，竖杆的上段可滑动地穿设有插销，放置架的横向两侧均设有销孔，插销及销孔均沿横向设置，当放置架放置于台车的顶面后，插销与销孔的高度位置平齐，插销用于与销孔插接，使放置架与台车可拆卸地连接，防尘罩固接于台车的上侧，防尘罩罩在放置架外，防尘罩的前、后两侧均设有开口，开口设有门板，防尘罩及门板均为透明胶板。在运送车运送电路板的过程中，空气中粉尘等颗粒难以进入防尘罩内，从而能够提高电路板的表面洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于运送电路板的运送车
本技术涉及一种用于运送电路板的运送车。
技术介绍
电路板在生产过程中需要经过多个工序，每个工序所在的工位不同，因而需要将电路板半成品通过运送车依次运送至多个工位，以进行相应的加工工序。电路板表面的洁净度直接影响电路板的性能，而加工环境中的空气不可避免地漂浮着粉尘等颗粒，在运送电路板的过程中，粉尘等颗粒容易粘在电路板表面。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于运送电路板的运送车，其能够阻挡空气中的粉尘等颗粒，从而提高电路板表面的洁净度。一种用于运送电路板的运送车，包括台车、放置架和防尘罩，所述放置架的截面呈“L”字状，所述台车的横向两侧均设有竖杆，所述竖杆的上段可滑动地穿设有插销，所述放置架的横向两侧均设有销孔，所述插销及所述销孔均沿横向设置，当所述放置架放置于所述台车的顶面后，所述插销与所述销孔的高度位置平齐，所述插销用于与所述销孔插接，使所述放置架与所述台车可拆卸地连接，所述防尘罩固接于所述台车的上侧，所述防尘罩罩在所述放置架外，所述防尘罩的前、后两侧均设有开口，所述开口设有门板，所述防尘罩及所述门板均为透明胶板。具体地，所述放置架的上侧设有依靠立面和承托底面，所述依靠立面的底侧边缘与所述承托底面的后侧边缘交接，所述依靠立面自下而上逐渐朝后倾斜，所述承托底面自后往前逐渐朝上倾斜。具体地，其中两条所述竖杆设于所述台车横向两侧壁的前侧边缘，相应地，所述销孔设于所述放置架横向两侧壁的前侧边缘。具体地，所述台车包括放置台和四条所述竖杆，所述放置台呈长方体状，所述放置台横向两侧壁各自的前、后边缘均固接有一条所述竖杆，所述竖杆的底端设有滚轮，所述竖杆的上段高出于所述的放置台的顶壁。具体地，所述防尘罩包括呈正方体状的骨架，所述骨架包括四条立杆，每条所述立杆匹配于一条所述竖杆，所述立杆和与之匹配的竖杆固接。具体地，所述防尘罩前、后侧开口各自的横向两侧边缘均铰接有一个门板。具体地，所述门板的可转动角度为270度。具体地，所述防尘罩的横向两侧均设有把手。具体地，所述把手呈“凵”字状，所述把手的两端分别固接于同侧的两条所述立杆。具体地，所述滚轮为万向滚轮。相比现有技术，本技术的有益效果在于：防尘罩罩在放置架外，当门板闭合后，防尘罩及门板共同围成一独立空间，以对外界空气起到阻隔作用，使得在运送车运送电路板的过程中，空气中粉尘等颗粒难以进入防尘罩内，从而能够提高电路板的表面洁净度。在某一工位的下料环节，将防尘罩前、后门板打开，工人可经防尘罩的后侧开口探入防尘罩，并解除插销与销孔的连接，再经防尘罩的前侧开口把放置架推入至该工位的下板机(图未示)，待机械手(图未示)完成放置电路板到放置架后，工人将已载有电路板的放置架经防尘罩的前侧开口拉回至台车顶面，继而再次使插销与销孔形成插接配合，然后关闭前、后门板，继而将运送车推到下一工位。在该下一工位的上料环节，将防尘罩前、后门板打开，并按与上述类似的方式将载有电路板的放置架推入该下一工位的上板机，即可将放置架所载有的电路板转移至该下一工位，如此下料、上料交替往复进行。由于插销与销孔可拆卸地插接，在下料、上料处能够方便将放置架装卸，使得下料、上料过程更为便捷。附图说明图1为放置架的立体视图；图2为台车的立体视图；图3为放置架放置于立体后的视图；图4为用于运送电路板的运送车的立体视图；图5为用于运送电路板的运送车的另一角度视图。图中：1、台车；11、竖杆；12、插销；13、放置台；14、滚轮；2、放置架；21、销孔；22、依靠立面；23、承托底面；3、防尘罩；31、立杆；32、门板；33、把手。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。见图1至地图3，一种用于运送电路板的运送车，包括台车1、放置架2和防尘罩3。放置架2的截面呈“L”字状(参考图1)，放置架2用于放置电路板(图未示)。台车1的横向两侧均设有竖杆11(以图1、图4中方向F为前方)，竖杆11的上段可滑动地穿设有插销12。放置架2的横向两侧分别均销孔21。插销12及销孔21均沿横向设置。参考图3，当放置架2放置于台车1的顶面后，插销12与销孔21的水平高度位置平齐，只需相对台车1调整放置架2的前后方向位置，即可使插销12与销孔21相互沿其轴向对齐，然后相对竖杆11朝内侧方向推动插销12，即可使插销12与销孔21形成插接配合，从而使放置架2与台车1形成可拆卸的连接(对比图3、图4)。防尘罩3固接于台车1的上侧，防尘罩3罩在放置架2外。结合图4、图5，防尘罩3的前、后侧均设有门板32，门板32可270°转动。防尘罩3及门板32均为透明胶板，以便于观察运送车内部状况，同时能够防止静电，避免防尘罩3因静电吸引环境中漂浮杂物微粒。防尘罩3罩在放置架2外，当门板32闭合后，防尘罩3及门板32共同围成一独立空间，以对外界空气起到阻隔作用，使得在运送车运送电路板的过程中，空气中粉尘等颗粒难以进入防尘罩3内，从而能够提高电路板的表面洁净度。在某一工位的下料环节，将防尘罩3前、后门板32打开，工人可经防尘罩3的后侧开口探入防尘罩3，并解除插销12与销孔21的连接，再经防尘罩3的前侧开口把放置架2推入至该工位的下板机(图未示)，待机械手(图未示)完成放置电路板到放置架2后，工人将已载有电路板的放置架2经防尘罩3的前侧开口拉回至台车1顶面，继而再次使插销12与销孔21形成插接配合，然后关闭前、后门板32，继而将运送车推到下一工位。在该下一工位的上料环节，将防尘罩3前、后门板32打开，并按与上述类似的方式将载有电路板的放置架2推入该下一工位的上板机，即可将放置架2所载有的电路板转移至该下一工位，如此下料、上料交替往复进行。由于插销12与销孔21可拆卸地插接，在下料、上料处能够方便将放置架2装卸，使得下料、上料过程更为便捷。具体地，见图1，放置架2的上侧设有依靠立面22和承托底面23，依靠立面22的底侧边缘与承托底面23的后侧边缘交接。依靠立面22自下而上逐渐朝后倾斜(以图1、图4中方向F为前方)，承托底面23自后往前逐渐朝上倾斜。承托底面23用于承托堆叠的电路板(图未示出)，堆叠的电路板在重力作用下沿承托底面23向下滑，从而靠椅在依靠立面22，使得堆叠的电路板能够更为稳定地放置于放置架2的上侧。具体地，结合图1至图4，设有插销12的两条竖杆11设于台车1横向两侧壁的前侧边缘，相应地，销孔21设于放置架2横向两侧壁的前侧边缘。具体地，见图2，台车1包括放置台13和四条竖杆11，放置台13呈长方体状。放置台13横向两侧壁各自的前、后边缘均固接有一条竖杆11。竖杆11的底端设有滚轮14，竖杆11的上段高出于的放置台13的顶壁。具体地，见图4、图5，防尘罩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于运送电路板的运送车，其特征在于：包括台车、放置架和防尘罩，所述放置架的截面呈“L”字状，所述台车的横向两侧均设有竖杆，所述竖杆的上段可滑动地穿设有插销，所述放置架的横向两侧均设有销孔，所述插销及所述销孔均沿横向设置，当所述放置架放置于所述台车的顶面后，所述插销与所述销孔的高度位置平齐，所述插销用于与所述销孔插接，使所述放置架与所述台车可拆卸地连接，所述防尘罩固接于所述台车的上侧，所述防尘罩罩在所述放置架外，所述防尘罩的前、后两侧均设有开口，所述开口设有门板，所述防尘罩及所述门板均为透明胶板。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于运送电路板的运送车，其特征在于：包括台车、放置架和防尘罩，所述放置架的截面呈“L”字状，所述台车的横向两侧均设有竖杆，所述竖杆的上段可滑动地穿设有插销，所述放置架的横向两侧均设有销孔，所述插销及所述销孔均沿横向设置，当所述放置架放置于所述台车的顶面后，所述插销与所述销孔的高度位置平齐，所述插销用于与所述销孔插接，使所述放置架与所述台车可拆卸地连接，所述防尘罩固接于所述台车的上侧，所述防尘罩罩在所述放置架外，所述防尘罩的前、后两侧均设有开口，所述开口设有门板，所述防尘罩及所述门板均为透明胶板。


2.根据权利要求1所述的用于运送电路板的运送车，其特征在于：所述放置架的上侧设有依靠立面和承托底面，所述依靠立面的底侧边缘与所述承托底面的后侧边缘交接，所述依靠立面自下而上逐渐朝后倾斜，所述承托底面自后往前逐渐朝上倾斜。


3.根据权利要求1所述的用于运送电路板的运送车，其特征在于：其中两条所述竖杆设于所述台车横向两侧壁的前侧边缘，相应地，所述销孔设于所述放置架横向两侧壁的前侧边缘。


4.根据权利要求1所述的用于运送电路板的运送车，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：广州美维电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44