一种聚苯乙烯泡沫生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚苯乙烯泡沫生产用模具，涉及聚苯乙烯泡沫塑料技术领域，包括操作台，所述操作台的顶部一侧固定安装有成型箱，且操作台的顶部另一侧固定安装有注塑机，所述成型箱临近注塑机的内壁固定安装有静模具，且成型箱的内部中间设置有动模具。本实用新型专利技术中，通过出气管、真空泵、进液管、储液管、排水孔和汽塞之间的配合使用，实现了水冷与真空冷却结合的功能，使冷却水汽化吸收大量的热量，实现了高温脱模，提高了生产的速度，且通过电机、第一横轴、第二横轴、第一连接板、第二连接板、动模具、静模具、电动缸、卸料杆、门体和排料孔之间的配合使用，实现了卸料的便捷性，增加了该模具的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯泡沫生产用模具
本技术涉及一种聚苯乙烯泡沫塑料
，具体是一种聚苯乙烯泡沫生产用模具。
技术介绍
聚苯乙烯泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为主体，加入发泡剂等添加剂制成，它是使用最多的一种缓冲材料。它具有闭孔结构，吸水性小，有优良的抗水性；密度小，一般为0.015～0.03；机械强度好，缓冲性能优异；加工性好，易于模塑成型；着色性好，温度适应性强，抗放射性优异等优点，而且尺寸精度高,结构均匀。聚苯乙烯泡沫塑料广泛用于各种精密仪器、仪表、家用电器等的缓冲包装，使用较为广泛。在聚苯乙烯泡沫生产的过程中，一般需要使用模具进行注塑成型。但是现有技术中，多数聚苯乙烯泡沫生产用模具采用自然冷却降温或冷水降温，导致降温的效果差，使得生产速度降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚苯乙烯泡沫生产用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚苯乙烯泡沫生产用模具，包括操作台，所述操作台的顶部一侧固定安装有成型箱，且操作台的顶部另一侧固定安装有注塑机，所述成型箱临近注塑机的内壁固定安装有静模具，且成型箱的内部中间设置有动模具，所述静模具的中间开设有进料孔，所述成型箱临近静模具的一侧开设有通孔，所述动模具的顶部固定连接有第一连接板，且动模具的底部固定连接有第二连接板，所述第一连接板上贯穿有第一横轴，所述第二连接板上贯穿有第二横轴，所述动模具的中间贯穿有卸料杆，所述成型箱远离注塑机的一侧上部固定安装有电机，且成型箱远离注塑机的一侧中间固定安装有电动缸，所述成型箱临近注塑机的顶部一侧连通有进液管，且成型箱的顶部另一侧连通有出气管，所述成型箱的顶部中间固定安装有真空泵，所述成型箱临近进液管的顶部内壁固定安装有储液管，所述储液管的底部开设有排水孔，所述排水孔的内部固定安装有汽塞。作为本技术进一步的方案：所述注塑机的输出端与通孔连通，所述通孔与进料孔连通，所述静模具与动模具相适配，所述第一横轴的一端与成型箱的内壁通过轴承连接，且第一横轴的另一端贯穿于成型箱的外壁并与电机的输出端通过转动连接，所述第一横轴处于成型箱内部的外表面设置有螺纹，所述第一连接板与第一横轴通过螺纹连接，所述第二横轴的两端分别与成型箱的两侧内壁固定连接，所述第二连接板与第二横轴通过间隙配合连接，所述卸料杆与动模具通过间隙配合连接，所述电动缸的输出端贯穿于成型箱的一侧并与卸料杆的一端固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述出气管的上端与真空泵的输入端通过导管连接，且出气管上设置有闸阀，所述进液管的下端与储液管的内部连通，所述排水孔与储液管的内部连通，所述排水孔设置有若干个，若干个所述排水孔分别开设在储液管的底部，所述储液管处于静模具和动模具的上方。作为本技术再进一步的方案：所述操作台处于成型箱下方的一侧开设有排料孔，所述成型箱的底部一侧铰链连接有门体，所述排料孔处于门体的下方。作为本技术再进一步的方案：所述操作台的底部固定连接有支腿，所述支腿设置有四个，四个所述支腿分别设置在操作台底部的四个角处。作为本技术再进一步的方案：所述操作台的外壁设置有控制开关，所述控制开关外接有电源，所述注塑机、电机、电动缸和真空泵与控制开关均通过导线电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过出气管、真空泵、进液管、储液管、排水孔和汽塞之间的配合使用，实现了水冷与真空冷却结合的功能，使冷却水汽化吸收大量的热量，实现了高温脱模，提高了生产的速度，且通过电机、第一横轴、第二横轴、第一连接板、第二连接板、动模具、静模具、电动缸、卸料杆、门体和排料孔之间的配合使用，实现了卸料的便捷性，增加了该模具的生产效率。附图说明图1为一种聚苯乙烯泡沫生产用模具的结构示意图。图2为一种聚苯乙烯泡沫生产用模具中成型箱的结构示意图。图3为一种聚苯乙烯泡沫生产用模具中A放大的结构示意图。图4为一种聚苯乙烯泡沫生产用模具中B放大的结构示意图。图中标记：1、操作台；2、支腿；3、控制开关；4、成型箱；5、注塑机；6、排料孔；7、门体；8、电机；9、电动缸；10、真空泵；11、进液管；12、出气管；13、静模具；14、动模具；15、第一连接板；16、第二连接板；17、第一横轴；18、第二横轴；19、卸料杆；20、通孔；21、进料孔；22、储液管；23、排水孔；24、汽塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种聚苯乙烯泡沫生产用模具，包括操作台1，操作台1的底部固定连接有支腿2，支腿2设置有四个，四个支腿2分别设置在操作台1底部的四个角处，操作台1的顶部一侧固定安装有成型箱4，且操作台1的顶部另一侧固定安装有注塑机5，成型箱4临近注塑机5的内壁固定安装有静模具13，且成型箱4的内部中间设置有动模具14，静模具13的中间开设有进料孔21，成型箱4临近静模具13的一侧开设有通孔20，动模具14的顶部固定连接有第一连接板15，且动模具14的底部固定连接有第二连接板16，第一连接板15上贯穿有第一横轴17，第二连接板16上贯穿有第二横轴18，动模具14的中间贯穿有卸料杆19，成型箱4远离注塑机5的一侧上部固定安装有电机8，且成型箱4远离注塑机5的一侧中间固定安装有电动缸9，注塑机5的输出端与通孔20连通，通孔20与进料孔21连通，静模具13与动模具14相适配，第一横轴17的一端与成型箱4的内壁通过轴承连接，且第一横轴17的另一端贯穿于成型箱4的外壁并与电机8的输出端通过转动连接，第一横轴17处于成型箱4内部的外表面设置有螺纹，第一连接板15与第一横轴17通过螺纹连接，第二横轴18的两端分别与成型箱4的两侧内壁固定连接，第二连接板16与第二横轴18通过间隙配合连接，卸料杆19与动模具14通过间隙配合连接，电动缸9的输出端贯穿于成型箱4的一侧并与卸料杆19的一端固定连接，成型箱4临近注塑机5的顶部一侧连通有进液管11，且成型箱4的顶部另一侧连通有出气管12，成型箱4的顶部中间固定安装有真空泵10，成型箱4临近进液管11的顶部内壁固定安装有储液管22，储液管22的底部开设有排水孔23，排水孔23的内部固定安装有汽塞24，出气管12的上端与真空泵10的输入端通过导管连接，且出气管12上设置有闸阀，进液管11的下端与储液管22的内部连通，排水孔23与储液管22的内部连通，排水孔23设置有若干个，若干个排水孔23分别开设在储液管22的底部，储液管22处于静模具13和动模具14的上方，操作台1处于成型箱4下方的一侧开设有排料孔6，成型箱4的底部一侧铰链连接有门体7，排料孔6处于门体7的下方，操作台1的外壁设置有控制开关3，控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚苯乙烯泡沫生产用模具，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部一侧固定安装有成型箱(4)，且操作台(1)的顶部另一侧固定安装有注塑机(5)，所述成型箱(4)临近注塑机(5)的内壁固定安装有静模具(13)，且成型箱(4)的内部中间设置有动模具(14)，所述静模具(13)的中间开设有进料孔(21)，所述成型箱(4)临近静模具(13)的一侧开设有通孔(20)，所述动模具(14)的顶部固定连接有第一连接板(15)，且动模具(14)的底部固定连接有第二连接板(16)，所述第一连接板(15)上贯穿有第一横轴(17)，所述第二连接板(16)上贯穿有第二横轴(18)，所述动模具(14)的中间贯穿有卸料杆(19)，所述成型箱(4)远离注塑机(5)的一侧上部固定安装有电机(8)，且成型箱(4)远离注塑机(5)的一侧中间固定安装有电动缸(9)，所述成型箱(4)临近注塑机(5)的顶部一侧连通有进液管(11)，且成型箱(4)的顶部另一侧连通有出气管(12)，所述成型箱(4)的顶部中间固定安装有真空泵(10)，所述成型箱(4)临近进液管(11)的顶部内壁固定安装有储液管(22)，所述储液管(22)的底部开设有排水孔(23)，所述排水孔(23)的内部固定安装有汽塞(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯泡沫生产用模具，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部一侧固定安装有成型箱(4)，且操作台(1)的顶部另一侧固定安装有注塑机(5)，所述成型箱(4)临近注塑机(5)的内壁固定安装有静模具(13)，且成型箱(4)的内部中间设置有动模具(14)，所述静模具(13)的中间开设有进料孔(21)，所述成型箱(4)临近静模具(13)的一侧开设有通孔(20)，所述动模具(14)的顶部固定连接有第一连接板(15)，且动模具(14)的底部固定连接有第二连接板(16)，所述第一连接板(15)上贯穿有第一横轴(17)，所述第二连接板(16)上贯穿有第二横轴(18)，所述动模具(14)的中间贯穿有卸料杆(19)，所述成型箱(4)远离注塑机(5)的一侧上部固定安装有电机(8)，且成型箱(4)远离注塑机(5)的一侧中间固定安装有电动缸(9)，所述成型箱(4)临近注塑机(5)的顶部一侧连通有进液管(11)，且成型箱(4)的顶部另一侧连通有出气管(12)，所述成型箱(4)的顶部中间固定安装有真空泵(10)，所述成型箱(4)临近进液管(11)的顶部内壁固定安装有储液管(22)，所述储液管(22)的底部开设有排水孔(23)，所述排水孔(23)的内部固定安装有汽塞(24)。


2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫生产用模具，其特征在于：所述注塑机(5)的输出端与通孔(20)连通，所述通孔(20)与进料孔(21)连通，所述静模具(13)与动模具(14)相适配，所述第一横轴(17)的一端与成型箱(4)的内壁通过轴承连接，且第一横轴(17)的另一端贯穿于成型箱(4)的外壁并与电机(8)的输出端通过转动连接，所述第一横轴(17)处于成型箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文君，
申请(专利权)人：宁海县文君模塑有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33