一种生产预制钢筋砼构件的钢筋夹持振动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产预制钢筋砼构件的钢筋夹持振动机构，包括位于模具上方的支架、设置于支架上的钢筋夹持结构；所述钢筋夹持结构具有多个可伸入型腔内夹持钢筋网架的钢筋夹持件，所述钢筋夹持件具有锁设于支架上的固定部、由固定部向下延伸设置的两固定夹臂、转动枢接于固定部上的两活动夹臂及驱动两活动夹臂分别与两固定夹臂相互夹持钢筋的钢筋夹持气缸；借助上述结构，本实用新型专利技术钢筋夹持振动机构利用钢筋夹持件将钢筋网架夹持悬空吊挂在型腔内，保持钢筋网架处于型腔中间位置，保证预制钢筋砼构件的整体结构强度均衡，提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产预制钢筋砼构件的钢筋夹持振动机构
本技术涉及一种预制构件生产
，尤其是指一种生产预制钢筋砼构件的钢筋夹持振动机构。
技术介绍
目前，预制钢筋砼空心模板时，需要先组装模具，将模具侧板组合在一起，再将芯棒插入模具内，最后浇筑混凝土原料成型钢筋砼空心模板；其中，为了增强预制钢筋砼构件的结构强度，需要在浇注混凝土原料之前在型腔内放入钢筋网架，成型具有钢筋网架的预制钢筋砼构件；然而，模具型腔内未设置固定钢筋网架的结构，钢筋网架支撑在型腔底部并不能固定在型腔的中间位置，以至于预制钢筋砼构件的整体结构强度不均衡，结构强度弱，成品质量差。有鉴于此，本设计人针对上述型腔内钢筋网架布置结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产预制钢筋砼构件的钢筋夹持振动机构，利用钢筋夹持件将钢筋网架夹持悬空吊挂在型腔内，保持钢筋网架处于型腔中间位置，保证预制钢筋砼构件的整体结构强度均衡，提高生产质量。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种生产预制钢筋砼构件的钢筋夹持振动机构，其包括位于模具上方的支架、设置于支架上的钢筋夹持结构；所述钢筋夹持结构具有多个可伸入型腔内夹持钢筋网架的钢筋夹持件，所述钢筋夹持件具有锁设于支架上的固定部、由固定部向下延伸设置的两固定夹臂、转动枢接于固定部上的两活动夹臂及驱动两活动夹臂分别与两固定夹臂相互夹持钢筋的钢筋夹持气缸。所述活动夹臂具有与固定夹臂相互夹持钢筋的夹持部和凸伸于固定部上方与钢筋夹持气缸连接的连接部，且所述活动夹臂的中段通过一枢接轴与固定部枢接；所述钢筋夹持气缸的活塞座与其中一活动夹臂的连接部连接，所述钢筋夹持气缸的活塞杆与另一活动夹臂的连接部连接；所述钢筋夹持气缸推动或拉动连接部，所述活动夹臂以枢接轴为轴转动，夹持部转动与固定夹臂相互夹持钢筋或与固定夹臂分开松开钢筋。每一所述固定夹臂的两侧分别设置有一所述活动夹臂。所述固定夹臂、活动夹臂分别设置有多个相对应且夹持钢筋的夹持槽。所述钢筋夹持振动机构还包括有多个设置于支架上的钢筋振动器。所述支架分成上层支架、固定钢筋振动器的中层支架和固定钢筋夹持件的下层支架，所述上层支架和中层支架之间通过多个升降气缸连接。所述下层支架为矩形框架，所述固定部的顶部两端设置有两凸块，且通过螺栓穿过凸块锁设于下层支架上。所述上层支架为矩形框架且在两端架杆下方的设置有滑轮，所述模具上方设置有两供滑轮滑动的滑轨。采用上述结构后，本技术钢筋夹持振动机构在型腔内放入钢筋网架后，利用钢筋夹持件将钢筋网架夹持悬空吊挂在型腔内，保持钢筋网架处于型腔中间位置，之后浇注混凝土原料后，钢筋网架包裹在预制钢筋砼构件的中间，保证预制钢筋砼构件的整体结构强度均衡，提高生产质量。附图说明图1为本技术钢筋夹持振动机构的结构示意图；图2为本技术钢筋夹持件的结构示意图；图3为本技术钢筋夹持振动机构结合下料机构应用的结构示意图；图4为本技术钢筋夹持振动机构结合下料机构应用的局部结构示意图；图5为本技术钢筋夹持振动机构应用于模具的结构示意图。符号说明模具10支架1钢筋夹持件2固定部21固定夹臂22活动夹臂23钢筋夹持气缸24夹持部231连接部232枢接轴233夹持槽25钢筋振动器3上层支架11中层支架12下层支架13升降气缸14凸块211滑轮111滑轨112下料机构4料斗41输料管42主料管421分料管422下料管423开关阀424。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。请参阅图1至图5，本技术揭示了一种生产预制钢筋砼构件的钢筋夹持振动机构，其包括位于模具10上方的支架1、设置于支架1上的钢筋夹持结构；所述钢筋夹持结构具有多个可伸入型腔内夹持钢筋网架的钢筋夹持件2，所述钢筋夹持件2具有锁设于支架1上的固定部21、由固定部21向下延伸设置的两固定夹臂22、转动枢接于固定部21上的两活动夹臂23及驱动两活动夹臂23分别与两固定夹臂22相互夹持钢筋的钢筋夹持气缸24。本技术钢筋夹持振动机构在型腔内放入钢筋网架后，利用钢筋夹持件2将钢筋网架夹持悬空吊挂在型腔内，保持钢筋网架处于型腔中间位置，之后浇注混凝土原料后，钢筋网架包裹在预制钢筋砼构件的中间，保证预制钢筋砼构件的整体结构强度均衡，提高生产质量。本技术的所述活动夹臂23具有与固定夹臂22相互夹持钢筋的夹持部231和凸伸于固定部21上方与钢筋夹持气缸24连接的连接部232，且所述活动夹臂23的中段通过一枢接轴233与固定部21枢接；所述钢筋夹持气缸24的活塞座与其中一活动夹臂23的连接部232连接，所述钢筋夹持气缸24的活塞杆与另一活动夹臂23的连接部232连接；所述钢筋夹持气缸24推动或拉动连接部232，所述活动夹臂23以枢接轴233为轴转动，夹持部231转动与固定夹臂22相互夹持钢筋或与固定夹臂22分开松开钢筋；当所述钢筋夹持气缸24驱动活塞杆顶出活塞座时，活塞杆和活塞座变长进而推动两活动夹臂23的连接部232向外转动，并活动夹臂23以枢接轴233为轴转动，夹持部231向内转动与固定夹臂22配合夹持钢筋；当所述钢筋夹持气缸24驱动活塞杆收回活塞座时，活塞杆和活塞座变短进而拉动两活动夹臂23的连接部232向内转动，并活动夹臂23以枢接轴233为轴转动，夹持部231向外转动脱离固定夹臂22可松开钢筋；所述钢筋夹持气缸24驱动活动夹臂23运动方便夹持或松开钢筋。本技术的每一所述固定夹臂22的两侧分别设置有一所述活动夹臂23；一固定夹臂22配合两活动夹臂23进行夹持工作可牢固夹持钢筋。本技术的所述固定夹臂22、活动夹臂23分别设置有多个相对应且夹持钢筋的夹持槽25；由于钢筋一般是呈圆形管状，利用夹持槽25可进一步牢固夹持钢筋。本技术的所述钢筋夹持振动机构还包括有多个设置于支架1上的钢筋振动器3；所述钢筋振动器3振动带动钢筋夹持件2振动，进而带动钢筋网架振动；即可一边浇注混凝土原料，一边振动钢筋网架，使得型腔内的混凝土原料振动密实，避免产生气孔，提高预制钢筋砼构件的质量。本技术的所述支架1分成上层支架11、固定钢筋振动器3的中层支架12和固定钢筋夹持件2的下层支架13，所述上层支架11和中层支架12之间通过多个升降气缸14连接。当浇注混凝土原料之前，驱动所述升降气缸14顶推中层支架12向下运动，推动钢筋夹持件2向下运动进入型腔内夹持钢筋并使钢筋网架处于型腔中间位置；当浇注混凝土原料完毕之后，驱动所述升降气缸14拉动中层支架12向上运动，钢筋夹持件2不夹持钢筋向上运动退出型腔；而且升降气缸14可调整中层支架12的位置，进而调整钢筋夹持件2的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产预制钢筋砼构件的钢筋夹持振动机构，其特征在于：包括位于模具上方的支架、设置于支架上的钢筋夹持结构；所述钢筋夹持结构具有多个可伸入型腔内夹持钢筋网架的钢筋夹持件，所述钢筋夹持件具有锁设于支架上的固定部、由固定部向下延伸设置的两固定夹臂、转动枢接于固定部上的两活动夹臂及驱动两活动夹臂分别与两固定夹臂相互夹持钢筋的钢筋夹持气缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产预制钢筋砼构件的钢筋夹持振动机构，其特征在于：包括位于模具上方的支架、设置于支架上的钢筋夹持结构；所述钢筋夹持结构具有多个可伸入型腔内夹持钢筋网架的钢筋夹持件，所述钢筋夹持件具有锁设于支架上的固定部、由固定部向下延伸设置的两固定夹臂、转动枢接于固定部上的两活动夹臂及驱动两活动夹臂分别与两固定夹臂相互夹持钢筋的钢筋夹持气缸。


2.如权利要求1所述一种生产预制钢筋砼构件的钢筋夹持振动机构，其特征在于：所述活动夹臂具有与固定夹臂相互夹持钢筋的夹持部和凸伸于固定部上方与钢筋夹持气缸连接的连接部，且所述活动夹臂的中段通过一枢接轴与固定部枢接；所述钢筋夹持气缸的活塞座与其中一活动夹臂的连接部连接，所述钢筋夹持气缸的活塞杆与另一活动夹臂的连接部连接；所述钢筋夹持气缸推动或拉动连接部，所述活动夹臂以枢接轴为轴转动，夹持部转动与固定夹臂相互夹持钢筋或与固定夹臂分开松开钢筋。


3.如权利要求1所述一种生产预制钢筋砼构件的钢筋夹持振动机构，其特征在于：每一所述固定夹臂的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍文，陈怀焜，
申请(专利权)人：福建群峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35