一种新型原料放置架制造技术

技术编号:26620844 阅读:14 留言:0更新日期:2020-12-08 15:12
本实用新型专利技术公开了一种新型原料放置架,它包括支撑框架;支撑框架的前后两侧面分别设有支撑板;支撑板一端固定设有胶辊;胶辊通过两端的轴承座与支撑板固定连接;支撑框架的前后两侧面以及支撑板的顶面分别设有橡胶垫。橡胶垫能够防止硬摩擦和碰触造成的损坏。胶辊用于原料的抽拉拿取,工人拉拽的同时摩擦力小,尤其是能够充分的保护铜排不会划损。胶辊两端的轴承座高度低于支撑板顶面的高度,即裸露在外的部分都与原料实现了软接触。支撑板通过侧边设有的插接座与支撑框架上设有的插孔对应插接,实现了堆放高度的可变化,能够根据组装电力柜的规格定量放置原料。也便于与工作台面高度的匹配,减少弯腰取件的频率,劳动强度也得到明显降低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型原料放置架
本技术属于放置架
,具体涉及一种新型原料放置架。
技术介绍
现有技术中,用于电力柜中的连接件品类繁多,由于此类连接件结构较为简单加工难度低,我们在组装生产电力柜时所需的连接件都是通过采购原料后再自行加工而成。采购的原料多为铜排、角钢和钢板等细长状的产品,每种产品又有不同的规格尺寸,故目前我们都是安装电力生产企业相关作业标准进行分类放置。在生产过程中,工人都是通过小推车到仓库搬运所需的不同原料,再运回至作业区域进行加工。原料运回时都是放置在货架上,原料受重力的影响会弯曲变形呈波浪形,使用前都会增加一道校直处理的环节,虽然校直设备简单且易操作,但是对每根原料都进行校直也是一个较长的周期,影响到了工作效率。为了防止弯曲变形,现在都是将原料直接放置在推车上,但是推车高度低,与工作台面高度不符,还是需要工人不断的弯曲抬动原料,劳动强度高拿取不便。其次,拿取原料时都是逐根抽拉或弯腰抬动操作,虽然有要求原料拿取时需要抬起不得硬摩擦,防止原料碰触损坏,但是逐根进行抬动劳动强度高,工人少有按规定操作的。尤其是铜排的拿取,经常出现碰触损坏的现象,而且铜排的表面都进行了压花处理,以便提高导电性能,但是硬摩擦或磕碰后就会破坏压花的纹理造成导电性能的降低,安装在电力柜后最终就会影响产品质量和使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在原料放置不合理造成拿取不便易损坏的技术问题,提供一种新型原料放置架,以克服现有技术的不足。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种新型原料放置架,它包括呈三角形的支撑框架;所述支撑框架的前后两侧面分别设有水平设置的支撑板;其要点是:所述支撑板远离所述支撑框架的一端固定设有胶辊;所述胶辊通过两端的轴承座与所述支撑板相互固定连接;所述支撑框架的前后两侧面以及所述支撑板的顶面分别设有橡胶垫。进一步,所述支撑框架的前后两侧面分别均匀设有若干定位插孔;所述定位插孔与所述支撑板侧边设有的插接座相互插接固定。进一步,所述胶辊的高度高于所述支撑板的顶面;所述轴承座的高度低于所述支撑板的顶面。进一步,所述支撑板的底端与所述支撑框架的对接处设有加强筋。进一步,所述支撑框架的底端设有带刹车片的移动轮。本技术的有益效果是:1、支撑框架和支撑板都设有橡胶垫,能够防止硬摩擦和碰触造成的损坏;原料区别放置在支撑板上进行平面支撑不会弯曲。2、胶辊用于原料的抽拉拿取,工人拉拽的同时摩擦力小,尤其是能够充分的保护铜排上的压花不会划损,不影响导电性能。3、胶辊两端的轴承座高度低于支撑板顶面的高度,即裸露在外的部分都与原料实现了软接触,工人单根取料时,通过单手撬动并拉取即可,操作非常便利。4、支撑板通过侧边设有的插接座与支撑框架上设有的插孔对应插接,实现了堆放高度的可变化,能够根据组装电力柜的规格定量放置原料。同时,支撑板的高度得以调整能够便于与工作台面高度的匹配,即组装过程中能够根据安装的位置提前确定支撑板的插接高度,便于原料在同一高度上拉拽,减少弯腰取件的频率,劳动强度也得到明显降低。附图说明图1是本技术的结构示意主视图。图2是本技术的结构示意侧视图。图3是图2中A处结构示意放大图。图中1-支撑框架2-支撑板3-胶辊4-加强筋5-定位插孔6-移动轮7-轴承座8-橡胶垫9-插接座。具体实施方式下面将结合图1至图3对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1至图3,本技术一种新型原料放置架,它包括呈三角形的支撑框架1;所述支撑框架1的前后两侧面分别设有水平设置的支撑板2;所述支撑板2远离所述支撑框架1的一端固定设有胶辊3;所述胶辊3通过两端的轴承座7与所述支撑板2相互固定连接;所述支撑框架1的前后两侧面以及所述支撑板2的顶面分别设有橡胶垫8。为了便于调整原料放置高度的变化,所述支撑框架1的前后两侧面分别均匀设有若干定位插孔5;所述定位插孔5与所述支撑板2侧边设有的插接座9相互插接固定。为了防止硬接触,所述胶辊3的高度高于所述支撑板2的顶面;所述轴承座7的高度低于所述支撑板2的顶面。为了提高支撑强度,所述支撑板2的底端与所述支撑框架1的对接处设有加强筋4。为了调整与不同工位间的位置关系,所述支撑框架1的底端设有带刹车片的移动轮6。使用前,根据安装的位置提前确定原料放置的高度位置关系,通过调整支撑板与支撑框架的插接高度即可实现。原料区别放置后,其高度已经与待安装的位置对应,故工人弯腰的频率减少,只需单手抽拉取件即可。本技术的有益效果是:1、支撑框架和支撑板都设有橡胶垫,能够防止硬摩擦和碰触造成的损坏;原料区别放置在支撑板上进行平面支撑不会弯曲。2、胶辊用于原料的抽拉拿取,工人拉拽的同时摩擦力小,尤其是能够充分的保护铜排上的压花不会划损,不影响导电性能。3、本技术中的胶辊采用隐藏式结构,胶辊两端的轴承座高度低于支撑板顶面的高度,即裸露在外的部分都与原料实现了软接触,工人单根取料时,通过单手撬动并拉取即可,操作非常便利。4、支撑板通过侧边设有的插接座与支撑框架上设有的插孔对应插接,实现了堆放高度的可变化,能够根据组装电力柜的规格定量放置原料。同时,支撑板的高度得以调整能够便于与工作台面高度的匹配,即组装过程中能够根据安装的位置提前确定支撑板的插接高度,便于原料在同一高度上拉拽,减少弯腰取件的频率,劳动强度也得到明显降低。本技术能够对原材料进行有效的规序摆放,工作区域整齐有序,也符合电力设备生产环节的相关工作标准和要求。其次,本技术能够将组装电力柜所需的配件进行一次性收集放置,即每个工序中每一台电力柜所需的相关配件都放置在本技术中,每次拿件所组装的电力柜数量可控,每一个放置架所放的配件能够组装13台配电柜,便于库管与生产两个环节的数据核对,配件浪费的情况也得到改善,方便取件和区别放置的同时又减轻了劳动强度。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型原料放置架,它包括呈三角形的支撑框架(1);所述支撑框架(1)的前后两侧面分别设有水平设置的支撑板(2);其特征是:/n所述支撑板(2)远离所述支撑框架(1)的一端固定设有胶辊(3);所述胶辊(3)通过两端的轴承座(7)与所述支撑板(2)相互固定连接;/n所述支撑框架(1)的前后两侧面以及所述支撑板(2)的顶面分别设有橡胶垫(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型原料放置架,它包括呈三角形的支撑框架(1);所述支撑框架(1)的前后两侧面分别设有水平设置的支撑板(2);其特征是:
所述支撑板(2)远离所述支撑框架(1)的一端固定设有胶辊(3);所述胶辊(3)通过两端的轴承座(7)与所述支撑板(2)相互固定连接;
所述支撑框架(1)的前后两侧面以及所述支撑板(2)的顶面分别设有橡胶垫(8)。


2.根据权利要求1所述的一种新型原料放置架,其特征是:所述支撑框架(1)的前后两侧面分别均匀设有若干定位插孔(5);所述定位插孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩镕骏
申请(专利权)人:山东千盛电力设备工程有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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