一种铝材用高效打磨装置制造方法及图纸

技术编号:26620318 阅读:14 留言:0更新日期:2020-12-08 15:11
本实用新型专利技术公开了一种铝材用高效打磨装置,属于打磨设备领域,铝材用高效打磨装置包括支撑台,所述支撑台表面设置有机箱,所述机箱左右两侧均设置有伸缩电机,所述伸缩电机动力输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆末端连接有转向装置,所述转向装置的末端连接有磨盘,所述机箱上下两侧分别设置有夹持装置以及弹性装置,待打磨铝材夹持于所述夹持装置与所述弹性装置之间。本实用新型专利技术公开的一种铝材用高效打磨装置,将两个方向的打磨装置变为可调节打磨角度的打磨机器,实现形状复杂的铝材打磨的同时又可以保证铝材打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材用高效打磨装置
本技术涉及打磨设备领域,尤其涉及一种铝材用高效打磨装置。
技术介绍
现有的铝材在进行打磨时,为了提高打磨效率,会通过两面同时对铝材进行打磨,由于铝材的形状比较特殊,难以只通过两个方向对铝材进行打磨完全,因此需要一种可以实现形状复杂的铝材打磨的同时保证铝材打磨的效率的设备。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题在于提出一种铝材用高效打磨装置,将两个方向的打磨装置变为可调节打磨角度的打磨机器,实现形状复杂的铝材打磨的同时又可以保证铝材打磨的效率。为达此目的,本技术采用以下技术方案:本技术提供的一种铝材用高效打磨装置,包括支撑台,所述支撑台表面设置有机箱,所述机箱左右两侧均设置有伸缩电机,所述伸缩电机动力输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆位于所述机箱内部,所述伸缩杆末端连接有转向装置,所述转向装置包括两个转向连接器,所述两个转向连接器之间通过连接杆相连,两个所述转向连接器分别由第一转向电机与第二转向电机控制转向,所述转向装置的末端连接有磨盘,所述机箱上下两侧分别设置有夹持装置以及弹性装置,待打磨铝材夹持于所述夹持装置与所述弹性装置之间;优选地,所述第一转向电机与所述第二转向电机与所述连接杆垂直,所述第一转向电机与所述第二转向电机异面;优选地,所述第一转向电机与所述第二转向电机均为步进电机;优选地,所述转向连接器周围覆盖有活动板,所述活动板之间通过铰链活动连接;优选地,所述夹持装置包括气压缸以及夹块,所述气压缸输出端通过可伸缩活动杆与所述夹块相连;优选地,所述弹性装置包括用于放置铝材的弹性块以及用于支撑所述弹性块的支撑杆;优选地,所述伸缩电机通过支架固定于所述支撑台表面。本技术的有益效果为:1、将打磨装置之间设置有转向装置,使打磨装置变为可调节打磨角度的打磨机器,实现形状复杂的铝材打磨;2、通过两个方向对铝材进行打磨,相比于对铝材的单面打磨方式,通过两个方向对铝材的打磨效率更高。附图说明图1是本技术具体实施方式中提供的一种铝材用高效打磨装置的结构示意图;图2是本技术具体实施方式中提供的一种铝材用高效打磨装置中转向连接器的主视图;图3是本技术具体实施方式中提供的一种铝材用高效打磨装置中转向连接器的主视图的剖视图;图4是本技术具体实施方式中提供的一种铝材用高效打磨装置中转向连接器的侧视图。图中:1、支撑台;2、机箱;3、支架;4、伸缩电机;5、伸缩杆;6、转向装置;611、连接杆;612、活动板;613、铰链;621、第一转向电机;622、第二转向电机;;631、转向连接器;7、磨盘;8、气压缸;9、夹块;10、支撑杆;11、弹性块。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1-图4所示,本实施例中提供的一种铝材用高效打磨装置,包括支撑台1,支撑台1表面设置有机箱2,机箱2左右两侧均设置有伸缩电机4,伸缩电机4动力输出端设置有伸缩杆5,伸缩杆5位于机箱2内部,伸缩杆5末端连接有转向装置6,转向装置6包括两个转向连接器631,两个转向连接器631之间通过连接杆611相连,两个转向连接器631分别由第一转向电机621与第二转向电机622控制转向,转向装置6的末端连接有磨盘5,机箱2上下两侧分别设置有夹持装置以及弹性装置,待打磨铝材夹持于所述夹持装置与所述弹性装置之间,两个转向电机分别带动两个转向连接器631转动,实现末端磨盘5的打磨方向,实现对复杂铝材的打磨,同时采用两个方向对铝材打磨,提高了打磨的效率。为了提高磨盘的自由度,进一步地,第一转向电机621与第二转向电机622与连接杆611垂直,第一转向电机621与第二转向电机622异面。为了精确控制磨盘转动角度,进一步地,第一转向电机621与第二转向电机622均为步进电机,第一转向电机621与第二转向电机622。为了对转向连接器起到一定的支撑作用,进一步地,转向连接器631周围覆盖有活动板612,活动板612之间通过铰链613活动连接,通过活动板612的设置,可以对被其包围的转向连接器631起到一定的支撑作用,同时通过活动板612与铰链613的设置,保证连接杆611的正常转向。为了对铝件进行夹持,进一步地,夹持装置包括气压缸8以及夹块9,气压缸8输出端通过可伸缩活动杆与夹块9相连。为了放置铝件,进一步地,弹性装置包括用于放置铝材的弹性块11以及用于支撑弹性块11的支撑杆10。为了固定伸缩电机,进一步地,伸缩电机4通过支架3固定于支撑台1表面。本技术是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材用高效打磨装置,其特征在于:/n包括支撑台(1),所述支撑台(1)表面设置有机箱(2);/n所述机箱(2)左右两侧均设置有伸缩电机(4),所述伸缩电机(4)动力输出端设置有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)位于所述机箱(2)内部,所述伸缩杆(5)末端连接有转向装置(6);/n所述转向装置(6)包括两个转向连接器(631),所述两个转向连接器(631)之间通过连接杆(611)相连,两个所述转向连接器(631)分别由第一转向电机(621)与第二转向电机(622)控制转向;/n所述转向装置(6)的末端连接有磨盘(7);/n所述机箱(2)上下两侧分别设置有夹持装置以及弹性装置,待打磨铝材夹持于所述夹持装置与所述弹性装置之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝材用高效打磨装置,其特征在于:
包括支撑台(1),所述支撑台(1)表面设置有机箱(2);
所述机箱(2)左右两侧均设置有伸缩电机(4),所述伸缩电机(4)动力输出端设置有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)位于所述机箱(2)内部,所述伸缩杆(5)末端连接有转向装置(6);
所述转向装置(6)包括两个转向连接器(631),所述两个转向连接器(631)之间通过连接杆(611)相连,两个所述转向连接器(631)分别由第一转向电机(621)与第二转向电机(622)控制转向;
所述转向装置(6)的末端连接有磨盘(7);
所述机箱(2)上下两侧分别设置有夹持装置以及弹性装置,待打磨铝材夹持于所述夹持装置与所述弹性装置之间。


2.根据权利要求1所述的一种铝材用高效打磨装置,其特征在于:
所述第一转向电机(621)与所述第二转向电机(622)与所述连接杆(611)垂直,所述第一转向电机(621)与所述第二转向电机(622)异面。...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹道水詹先俊熊常龙
申请(专利权)人:贵州盛昌铝业有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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